一种木质多层胶合板材激光切割用装置的制作方法

1.本实用新型涉及激光切割机技术领域，更具体地说，本实用新型涉及一种木质多层胶合板材激光切割用装置。


背景技术：

2.木质多层胶合板材是由木段旋切成单板或由木方刨切成薄木，再用胶粘剂胶合而成的三层或多层的板状材料，通常用奇数层单板，并使相邻层单板的纤维方向互相垂直胶合而成；胶合板是家具常用材料之一，为人造板三大板之一，亦可供飞机、船舶、火车、汽车、建筑和包装箱等作用材。
3.木质多层胶合板材应用于家具加工领域时，需要通过激光切割机来进行板材切割，而现有的木质多层胶合板材切割用激光切割设备在实际运用过程中仍存在一些不足之处，如现有的木质多层胶合板材的长宽规格大多是1220
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2440mm，厚度规格则一般有：3、5、9、12、15、18mm等，这就使得木质多层胶合板材在激光切割过程中，不易快速有效的进行位置调节以及上下料作业，降低了木质多层胶合板材激光切割的效率。


技术实现要素：

4.为了克服现有技术的上述缺陷，本实用新型的实施例提供一种木质多层胶合板材激光切割用装置，以解决现有激光切割机在切割木质多层胶合板材的过程中，不易快速有效的对板材进行位置调节以及上下料作业，降低了木质多层胶合板材激光切割效率的问题。
5.为解决上述技术问题，本实用新型提供如下技术方案：一种木质多层胶合板材激光切割用装置，包括激光切割平台，所述激光切割平台底面的四个拐角处均固定安装有定位底脚，所述激光切割平台中心处的安装孔固定安装有抽吸净化器，所述抽吸净化器的上方活动安装有滑动置料架，所述激光切割平台的顶部固定安装有支撑机架，所述支撑机架的底部固定安装有激光切割器。
6.优选地，所述支撑机架包括安装顶板，所述安装顶板底面的四个拐角处均固定安装有支撑立柱，所述激光切割器固定安装于所述安装顶板的底面。
7.优选地，所述激光切割器包括数控三轴机架，所述数控三轴机架的传动滑座固定安装有激光发射器，所述激光发射器的右侧固定安装有同轴集束气泵，所述数控三轴机架固定安装于安装顶板的底面。
8.优选地，所述激光发射器和同轴集束气泵均通过所述数控三轴机架活动安装于所述抽吸净化器的正上方，且所述同轴集束气泵的出风口与所述激光发射器的激光发射端为同轴设置。
9.优选地，所述激光切割平台包括切割净化平台，所述切割净化平台中心处安装孔的两侧均开设有限位滑轮槽，所述滑动置料架通过两个所述限位滑轮槽活动安装于所述抽吸净化器的上方。
10.优选地，所述滑动置料架包括置料平台，所述置料平台底面的左右两侧均固定安装有两个水平对称设置的滑动轮，所述滑动轮活动安装于所述限位滑轮槽的内部。
11.本实用新型的技术效果和优点：
12.上述方案中，所述激光发射器和同轴集束气泵均通过数控三轴机架活动安装于抽吸净化器的正上方，滑动置料架通过两个限位滑轮槽活动安装于抽吸净化器和同轴集束气泵之间，在滑动置料架承托木质多层胶合板材进行激光切割作业时，利用同轴集束气泵配合抽吸净化器把木质板材激光切割产生的高温烟尘气体抽吸过滤净化，从而避免了高温烟尘气体熏黑木质板材的切口部位以及污染环境的问题，提高了装置的环保性；所述置料平台底部的四个滑动轮分别活动安装于两个限位滑轮槽的内部，置料平台通过四个滑动轮配合两个限位滑轮槽活动安装于抽吸净化器和激光切割器之间，通过设置滑动置料架，方便了木质多层胶合板材的上下料和切割调整作业，提高了装置的实用性和使用便捷性。
附图说明
13.图1为本实用新型的整体结构示意图；
14.图2为本实用新型的激光切割器结构示意图；
15.图3为本实用新型的切割净化平台结构示意图；
16.图4为本实用新型的滑动置料架结构示意图。
17.附图标记为：1、激光切割平台；2、定位底脚；3、抽吸净化器；4、滑动置料架；5、支撑机架；6、激光切割器；11、切割净化平台；12、限位滑轮槽；41、置料平台；42、滑动轮；51、安装顶板；52、支撑立柱；61、数控三轴机架；62、激光发射器；63、同轴集束气泵。
具体实施方式
18.为使本实用新型要解决的技术问题、技术方案和优点更加清楚，下面将结合附图及具体实施例进行详细描述。
19.如附图1至附图4，本实用新型的实施例提供一种木质多层胶合板材激光切割用装置，包括激光切割平台1，激光切割平台1底面的四个拐角处均固定安装有定位底脚2，激光切割平台1中心处的安装孔固定安装有抽吸净化器3，抽吸净化器3的上方活动安装有滑动置料架4，激光切割平台1的顶部固定安装有支撑机架5，支撑机架5的底部固定安装有激光切割器6。
20.如附图2和附图3，支撑机架5包括安装顶板51，安装顶板51底面的四个拐角处均固定安装有支撑立柱52，激光切割器6固定安装于安装顶板51的底面；激光切割器6包括数控三轴机架61，数控三轴机架61的传动滑座固定安装有激光发射器62，激光发射器62的右侧固定安装有同轴集束气泵63，数控三轴机架61固定安装于安装顶板51的底面；激光发射器62和同轴集束气泵63均通过数控三轴机架61活动安装于抽吸净化器3的正上方，且同轴集束气泵63的出风口与激光发射器62的激光发射端为同轴设置；激光切割平台1包括切割净化平台11，切割净化平台11中心处安装孔的两侧均开设有限位滑轮槽12，滑动置料架4通过两个限位滑轮槽12活动安装于抽吸净化器3的上方。
21.具体的，激光发射器62和同轴集束气泵63均通过数控三轴机架61活动安装于抽吸净化器3的正上方，滑动置料架4通过两个限位滑轮槽12活动安装于抽吸净化器3和同轴集
束气泵63之间，在滑动置料架4承托木质多层胶合板材进行激光切割作业时，利用同轴集束气泵63配合抽吸净化器3把木质板材激光切割产生的高温烟尘气体抽吸过滤净化，从而避免了高温烟尘气体熏黑木质板材的切口部位以及污染环境的问题，提高了装置的环保性。
22.如附图3和附图4，激光切割平台1包括切割净化平台11，切割净化平台11中心处安装孔的两侧均开设有限位滑轮槽12，滑动置料架4通过两个限位滑轮槽12活动安装于抽吸净化器3的上方；滑动置料架4包括置料平台41，置料平台41底面的左右两侧均固定安装有两个水平对称设置的滑动轮42，滑动轮42活动安装于限位滑轮槽12的内部。
23.具体的，置料平台41底部的四个滑动轮42分别活动安装于两个限位滑轮槽12的内部，置料平台41通过四个滑动轮42配合两个限位滑轮槽12活动安装于抽吸净化器3和激光切割器6之间，通过设置滑动置料架4，方便了木质多层胶合板材的上下料和切割调整作业，提高了装置的实用性和使用便捷性。
24.本实用新型的工作过程如下：
25.激光发射器62和同轴集束气泵63均通过数控三轴机架61活动安装于抽吸净化器3的正上方，滑动置料架4通过两个限位滑轮槽12活动安装于抽吸净化器3和同轴集束气泵63之间，在滑动置料架4承托木质多层胶合板材进行激光切割作业时，利用同轴集束气泵63配合抽吸净化器3把木质板材激光切割产生的高温烟尘气体抽吸过滤净化，从而避免了高温烟尘气体熏黑木质板材的切口部位以及污染环境的问题，提高了装置的环保性；
26.置料平台41底部的四个滑动轮42分别活动安装于两个限位滑轮槽12的内部，置料平台41通过四个滑动轮42配合两个限位滑轮槽12活动安装于抽吸净化器3和激光切割器6之间，通过设置滑动置料架4，方便了木质多层胶合板材的上下料和切割调整作业，提高了装置的实用性和使用便捷性。
27.最后应说明的几点是：首先，在本技术的描述中，需要说明的是，除非另有规定和限定，术语“安装”、“相连”、“连接”应做广义理解，可以是机械连接或电连接，也可以是两个元件内部的连通，可以是直接相连，“上”、“下”、“左”、“右”等仅用于表示相对位置关系，当被描述对象的绝对位置改变，则相对位置关系可能发生改变；
28.其次：本实用新型公开实施例附图中，只涉及到与本公开实施例涉及到的结构，其他结构可参考通常设计，在不冲突情况下，本实用新型同一实施例及不同实施例可以相互组合；
29.最后：以上所述仅为本实用新型的优选实施例而已，并不用于限制本实用新型，凡在本实用新型的精神和原则之内，所作的任何修改、等同替换、改进等，均应包含在本实用新型的保护范围之内。