1.本实用新型属于液体换热设备技术领域,特别涉及一种稀硫酸板式换热器过滤装置。
背景技术:
2.在so2冶炼烟气制取硫酸生产工艺中,净化工序主要工作任务是除尘、降温、除酸雾。而填料塔及其循环系统是除尘、降温的重要设备之一。其中填料塔循环系统中稀硫酸板式换热器的作用是将填料塔上塔循环酸降温后与烟气逆流喷淋接触,再将烟气温度降低为后序提供生产条件。稀硫酸板式换热器是由若干片带有波浪起伏液体流槽的不锈钢板片组成,分别有热的稀硫酸与冷的循环工艺水两种介质流道的换热设备。在生产中或投产初期会有部份碎填料及杂物进入板式换热器内,堵塞内部液体流槽,影响换热效果及上塔循环酸量。
技术实现要素:
3.为了克服背景技术中有部份碎填料及杂物进入板式换热器内,堵塞内部液体流槽,影响换热效果及上塔循环酸量的问题,本实用新型提供一种稀硫酸板式换热器过滤装置,对经过板式换热器进酸管稀酸中碎填料及杂物被拦截并定期清理,使板式换热器内部流道不受堵塞,确保稀硫酸板式换热器较好的换热效果。
4.为实现上述目的,本实用新型是通过如下技术方案实现的:一种稀硫酸板式换热器过滤装置主要包括罐体、上端盖、滤板卡槽、滤板,所述的罐体顶部盖有上端盖,罐体内壁上下两端分别设有两两相对的滤板卡槽,滤板插设在滤板卡槽内,滤板两侧的罐体上分别设有入口和出口,罐体底部靠入口一侧设有排污管,所述的滤板上均匀的设有滤孔。
5.所述的排污管上设有排污阀。
6.所述的上端盖上设有观察孔,观察孔上设有孔盖。
7.本实用新型的有益效果:
8.本实用新型能够有效过滤稀硫酸中的杂物;方便观察,及时排出杂物;确保板式换热器内部流道不受堵塞,确保稀硫酸板式换热器较好的换热效果。
附图说明
9.图1是本实用新型立体示意图。
10.图2是本实用新型立体示意图。
具体实施方式
11.为了使本实用新型的目的、技术方案和有益效果更加清楚,下面将结合附图,对本实用新型的优选实施例进行详细的说明,以方便技术人员理解。
12.本实用新型公开了一种稀硫酸板式换热器过滤装置,所述的一种稀硫酸板式换热
器过滤装置主要包括罐体8、上端盖2、滤板卡槽3、滤板4,所述的罐体8顶部盖有上端盖2,罐体8内壁上下两端分别设有两两相对的滤板卡槽3,滤板4插设在滤板卡槽3内,滤板4两侧的罐体8上分别设有入口81和出口82,罐体8底部靠入口81一侧设有排污管,所述的滤板4上均匀的设有滤孔5;滤板卡槽3的作用是固定滤板4不发生位移;能够有效过滤稀硫酸中的杂物;确保板式换热器内部流道不受堵塞,确保稀硫酸板式换热器较好的换热效果。
13.所述的排污管上设有排污阀6,方便定期清理时排出内部杂物。
14.所述的上端盖2上设有观察孔1,观察孔1上设有孔盖;方便观察内部杂物拦截情况,及时排出杂物。
15.工作过程:
16.带有杂物的稀硫酸经入口81进入到过滤器内,稀硫酸经滤板4过滤后自出口82流出,杂物则被滤板4拦截并沉淀在罐体8底部,定期通过观察孔1,观察内部杂物拦截情况,及时排出杂物。
17.最后说明的是,以上优选实施例仅用以说明本实用新型的技术方案而非限制,尽管通过上述优选实施例已经对本实用新型进行了详细的描述,但本领域技术人员应当理解,可以在形式上和细节上对其作出各种各样的改变,而不偏离本实用新型权利要求书所限定的范围。
技术特征:
1.一种稀硫酸板式换热器过滤装置,其特征在于:所述的稀硫酸板式换热器过滤装置包括罐体(8)、上端盖(2)、滤板卡槽(3)、滤板(4),所述的罐体(8)顶部盖有上端盖(2),罐体(8)内壁上下两端分别设有两两相对的滤板卡槽(3),滤板(4)插设在滤板卡槽(3)内,滤板(4)两侧的罐体(8)上分别设有入口(81)和出口(82),罐体(8)底部靠入口(81)一侧设有排污管,所述的滤板(4)上均匀的设有滤孔(5)。2.如权利要求1所述的一种稀硫酸板式换热器过滤装置,其特征在于:所述的排污管上设有排污阀(6)。3.如权利要求1或2所述的一种稀硫酸板式换热器过滤装置,其特征在于:所述的上端盖(2)上设有观察孔(1),观察孔(1)上设有孔盖。
技术总结
本实用新型涉及一种稀硫酸板式换热器过滤装置,属于液体换热设备技术领域。主要包括罐体、上端盖、滤板卡槽、滤板,所述的罐体顶部盖有上端盖,罐体内壁上下两端分别设有两两相对的滤板卡槽,滤板插设在滤板卡槽内,滤板两侧的罐体上分别设有入口和出口,罐体底部靠入口一侧设有排污管,所述的滤板上均匀的设有滤孔;本实用新型能够有效过滤稀硫酸中的杂物;方便观察,及时排出杂物;确保板式换热器内部流道不受堵塞,确保稀硫酸板式换热器较好的换热效果。热效果。热效果。
技术研发人员:李雪琼 周尚 张学兵 赵飞 李牧野 张建民 杨国林 王鑫海 金之涛 吴刻 谢文敏 张雷
受保护的技术使用者:楚雄滇中有色金属有限责任公司
技术研发日:2021.08.12
技术公布日:2022/3/8