一种智能调控上胶液量的制鞋用上胶折边机的制作方法

1.本实用新型涉及上胶折边机技术领域，具体为一种智能调控上胶液量的制鞋用上胶折边机。


背景技术：

2.上胶折边机采用热溶胶，亦可进行已上胶皮件之折边，放皮料时铁锤会自动张开，压脚会自动抬起，现有的制鞋用上胶折边机无法控制出胶量多少，不利于应用各样式的鞋子的上胶折边，现有上胶折边机的胶水在长时间使用过程中容易凝固，胶水混合不够均匀，降低上胶质量。


技术实现要素：

3.本实用新型的目的在于提供一种智能调控上胶液量的制鞋用上胶折边机，具备上胶效果好的优点，解决了现有装置上胶效果差的问题。
4.为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种智能调控上胶液量的制鞋用上胶折边机，包括上胶折边机本体，所述上胶折边机本体的顶部固定连接有胶箱，所述胶箱的顶部固定连接有机箱，所述机箱的内腔固定连接有驱动电机，所述驱动电机的输出轴固定连接有凸轮，所述机箱内腔的左右两侧均固定连接有伸缩杆，所述伸缩杆的另一端固定连接有挡板，所述挡板的底部固定连接有搅拌电机，所述搅拌电机的输出轴固定连接有搅拌杆，所述胶箱的内腔固定连接有隔板，所述胶箱左侧的底部通过管道连通有涂料泵，所述涂料泵的出料口连通有上胶管，所述上胶管的表面连通有流量阀，所述胶箱的内腔设置有保温板，所述上胶折边机本体顶部的右侧固定连接有加热箱，所述加热箱的左侧连通有加热管，所述加热管的表面连通有气泵。
5.优选的，所述伸缩杆的表面套设有复位弹簧，所述复位弹簧的一端与机箱的内腔固定连接，所述复位弹簧的另一端与挡板的一侧固定连接。
6.优选的，所述挡板的形状为l型，所述胶箱的内腔固定连接有液位传感器。
7.优选的，所述隔板与水平面呈一定角度倾斜，且倾斜角度在三十至五十度之间。
8.优选的，所述加热箱的正面固定连接有控制面板，所述控制面板的输出端分别与驱动电机和搅拌电机的输入端电性连接。
9.优选的，所述加热管在保温板的内腔呈u型排列，所述加热管的另一端与加热箱左侧的底部连通。
10.与现有技术相比，本实用新型的有益效果如下：
11.1、本实用新型通过驱动电机、凸轮、伸缩杆、挡板、流量阀、保温板、加热箱和加热管的配合，驱动电机的输出轴带动凸轮旋转，凸轮带动挡板左右移动，带动搅拌电机左右移动，对胶水进行均匀搅拌，加热箱中电加热棒对气体进行加热，气泵带动加热后的气体在加热管中流动，使胶箱的内腔保持在适宜的温度，流量阀可以智能控制出胶量，从而提高上胶效果，解决了现有装置上胶效果差的问题。
12.2、本实用新型通过设计复位弹簧，便于挡板复位，通过设计液位传感器，便于在胶水低于预设值后对工作人员进行提醒，通过设计液位传感器，方便胶水排出，通过设计加热管在保温板的内腔呈u型排列，增加热气在保温板流动的时间。
附图说明
13.图1为本实用新型结构示意图；
14.图2为本实用新型结构主视图；
15.图3为本实用新型保温板结构左视图。
16.图中：1、胶折边机本体；2、机箱；3、驱动电机；4、凸轮；5、伸缩杆；6、挡板；7、搅拌电机；8、搅拌杆；9、隔板；10、涂料泵；11、上胶管；12、流量阀；13、控制面板；14、保温板；15、加热箱；16、加热管；17、气泵；18、复位弹簧；19、液位传感器；20、胶箱。
具体实施方式
17.下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。
18.请参阅图1-3，一种智能调控上胶液量的制鞋用上胶折边机，包括上胶折边机本体1，上胶折边机本体1的顶部固定连接有胶箱20，胶箱20的顶部固定连接有机箱2，机箱2的内腔固定连接有驱动电机3，驱动电机3的输出轴固定连接有凸轮4，机箱2内腔的左右两侧均固定连接有伸缩杆5，伸缩杆5的表面套设有复位弹簧18，复位弹簧18的一端与机箱2的内腔固定连接，复位弹簧18的另一端与挡板6的一侧固定连接，通过设计复位弹簧18，便于挡板6复位，通过设计液位传感器19，便于在胶水低于预设值后对工作人员进行提醒，通过设计液位传感器19，方便胶水排出，通过设计加热管16在保温板14的内腔呈u型排列，增加热气在保温板14流动的时间，伸缩杆5的另一端固定连接有挡板6，挡板6的形状为l型，胶箱20的内腔固定连接有液位传感器19，挡板6的底部固定连接有搅拌电机7，搅拌电机7的输出轴固定连接有搅拌杆8，胶箱20的内腔固定连接有隔板9，隔板9与水平面呈一定角度倾斜，且倾斜角度在三十至五十度之间，胶箱20左侧的底部通过管道连通有涂料泵10，涂料泵10的出料口连通有上胶管11，上胶管11的表面连通有流量阀12，胶箱20的内腔设置有保温板14，上胶折边机本体1顶部的右侧固定连接有加热箱15，加热箱15的正面固定连接有控制面板13，控制面板13的输出端分别与驱动电机3和搅拌电机7的输入端电性连接，加热箱15的左侧连通有加热管16，加热管16在保温板14的内腔呈u型排列，加热管16的另一端与加热箱15左侧的底部连通，加热管16的表面连通有气泵17，通过驱动电机3、凸轮4、伸缩杆5、挡板6、流量阀12、保温板14、加热箱15和加热管16的配合，驱动电机3的输出轴带动凸轮4旋转，凸轮4带动挡板6左右移动，带动搅拌电机7左右移动，对胶水进行均匀搅拌，加热箱15中电加热棒对气体进行加热，气泵17带动加热后的气体在加热管16中流动，使胶箱20的内腔保持在适宜的温度，流量阀12可以智能控制出胶量，从而提高上胶效果，解决了现有装置上胶效果差的问题。
19.使用时，驱动电机3的输出轴带动凸轮4旋转，凸轮4带动挡板6左右移动，带动搅拌
电机7左右移动，对胶水进行均匀搅拌，加热箱15中电加热棒对气体进行加热，气泵17带动加热后的气体在加热管16中流动，使胶箱20的内腔保持在适宜的温度，流量阀12可以智能控制出胶量，从而提高上胶效果。
20.在本专利的描述中，需要理解的是，术语“中心”、“上”、“下”、“前”、“后”、“左”、“右”、“竖直”、“水平”、“顶”、“底”、“内”、“外”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本专利和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本专利的限制。在本专利的描述中，需要说明的是，除非另有明确的规定和限定，术语“安装”、“相连”、“连接”、“设置”应做广义理解，例如，可以是固定相连、设置，也可以是可拆卸连接、设置，或一体地连接、设置。对于本领域的普通技术人员而言，可以根据具体情况理解上述术语在本专利中的具体含义。
21.尽管已经示出和描述了本实用新型的实施例，对于本领域的普通技术人员而言，可以理解在不脱离本实用新型的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本实用新型的范围由所附权利要求及其等同物限定。