一种可持续加热智能恒温送餐车的送风装置的制作方法

1.本实用新型属于送餐车技术领域，特别是涉及一种可持续加热智能恒温送餐车的送风装置。


背景技术：

2.随着时代与科技的发现，现阶段中各行各业中基本都配备有食堂，而对于特殊工种或身体不适的员工则需要对其进行送餐，而送餐的过程中最为常见的设备之一即为送餐车，利用送餐车对大批量的食物进行搭载并运输到预定位置，便于员工取用，送餐车为员工提供了巨大的便捷，同时也使得企业及公司更为人性化，现阶段中的送餐车基本都配备有恒温系统，利用恒温系统对餐品进行保温，进而避免员工在食用时餐品温度过低影响口感也影响食欲的现象发生，但它在实际使用中仍存在以下弊端：
3.1、现有的恒温送餐车，基本都采用水浴加热的方式达到保温餐品的效果，而采用水浴加热的方式，其温度则依托于水进行热能传递，该种方式不但耗能较高，同时对中心处位置的餐品加热保温效果较差；
4.2、现有的恒温送餐车，在采用水浴加热保温餐品的同时，箱体内的水会形成一定量的水蒸气弥漫在整个餐品放置腔室内，而水汽接触到餐品后则会形成水珠附着在其上，严重降低了餐品的口感，并且独立分包的餐品则造成餐盒外部水渍过多，取放时也会形成一定水液的问题。
5.因此，现有的可持续加热智能恒温送餐车的送风装置，无法满足实际使用中的需求，所以市面上迫切需要能改进的技术，以解决上述问题。


技术实现要素：

6.本实用新型的目的在于提供一种可持续加热智能恒温送餐车的送风装置，通过利用风机、出气管和进气管可形成热风循环现象，保证带有热能的空气充斥在整个餐品箱内对所有餐品进行加热保温效果；同时利用出气筒和进气筒可对循环中空气进行干燥和净化处理，保证餐品所处环境的干燥性和洁净程度，解决了现有的问题。
7.为解决上述技术问题，本实用新型是通过以下技术方案实现的：
8.本实用新型为一种可持续加热智能恒温送餐车的送风装置，包括风机、出气筒和进气筒，所述风机的顶端侧壁安装有出气管，所述风机通过出气管与出气筒连接，所述出气筒的另一端侧壁上安装有分流管，所述风机的底部侧壁通过进气衔接管与进气管连接，所述风机通过进气管与进气筒连接，所述进气筒的另一端侧壁上安装有集流管，所述出气筒的内部安装有出气芯，所述进气筒的内部安装有进气芯。
9.进一步地，所述风机的后侧壁通过螺栓与固定片固定连接，且风机通过固定片与衔接片连接，所述风机的前侧壁上通过铰链与前盖连接。
10.进一步地，所述前盖的外壁中心处镶嵌有换气网，所述换气网的旁侧的前盖上安装有提拉把手，所述风机的上下两端侧壁中均开设有气槽孔。
11.进一步地，所述风机的顶端侧壁中的气槽孔通过出气衔接管与出气管的一端侧壁连接，所述分流管的外壁上扦插有分流褶皱管，且分流褶皱管的末端外壁通过分流褶皱管与分流盘连接，所述分流管通过分流导管与出气筒连接。
12.进一步地，所述集流管的一端侧壁通过集流导管与进气筒连接，所述集流管的另一端侧壁中穿插有集流褶皱管，且集流管通过集流褶皱管与集流盘连接。
13.进一步地，所述出气筒和进气筒的外壁上均开设有安装槽，且出气筒和进气筒的上下两端侧壁中均安装有稳固套，所述出气筒的通过安装槽与出气芯连接，所述进气筒通过安装槽与进气芯连接；具体的，安装槽呈上下通透结构设置，并且安装槽在密封垫的作用下可有效的起到密封和保温效果，同时也避免芯体脱离现象发生。
14.进一步地，所述出气芯的外壁上粘接有密封垫，且出气芯的内部填充有石棉网，所述进气芯的内部的上下两端分别填充有上棉板和下棉板，所述上棉板和下棉板之间设置有活性炭层和陶瓷层；具体的，上棉板和下棉板可对循环中的热空气进行干燥作用，同时活性炭层和陶瓷层可有效的对循环中的热空气进行净化处理，保证餐品存放环境的洁净程度。
15.本实用新型具有以下有益效果：
16.1、本实用新型通过设置风机、出气管和进气管，在使用时，风机通过出气管和进气管与送餐车的餐品箱连通，即在工作时，一边将餐品箱内的空气进行抽离工作，同时也将抽离的空气再次投入到餐品箱中，即可形成热风循环现象，保证带有热能的空气充斥在整个餐品箱内对所有餐品进行加热保温效果，解决了现有的恒温送餐车，基本都采用水浴加热的方式达到保温餐品的效果，而采用水浴加热的方式，其温度则依托于水进行热能传递，该种方式不但耗能较高，同时对中心处位置的餐品加热保温效果较差。
17.2、本实用新型通过设置出气筒和进气筒，在使用时，出气筒内的出气芯中设置有石棉网，通过石棉网可对循环中含有热量的空气进行干燥处理，保证整个餐品都处于干燥的环境中，同时进气筒中的进气芯内含有上下棉板，并且棉板之间设置有活性炭层和陶瓷层，进而可对循环中的空气进行净化作用，解决了现有的恒温送餐车，在采用水浴加热保温餐品的同时，箱体内的水会形成一定量的水蒸气弥漫在整个餐品放置腔室内，而水汽接触到餐品后则会形成水珠附着在其上，严重降低了餐品的口感，并且独立分包的餐品则造成餐盒外部水渍过多，取放时也会形成一定水液的问题。
附图说明
18.为了更清楚地说明本实用新型实施例的技术方案，下面将对实施例描述所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图仅仅是本实用新型的一些实施例，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据这些附图获得其他的附图。
19.图1为本实用新型的结构示意图图一；
20.图2为本实用新型的结构示意图图二；
21.图3为本实用新型的风机结构示意图；
22.图4为本实用新型的风管结构示意图；
23.图5为本实用新型的出气筒结构示意图；
24.图6为本实用新型的进气芯结构示意图。
25.附图中，各标号所代表的部件列表如下：
26.1、风机；101、固定片；102、衔接片；103、前盖；104、换气网；105、提拉把手；106、气槽孔；2、出气管；201、出气衔接管；3、出气筒；301、安装槽；302、稳固套；303、出气芯；3031、石棉网；304、密封垫；4、分流管；401、分流褶皱管；402、分流盘；403、分流导管；5、进气管；501、进气衔接管；6、进气筒；601、进气芯；6011、上棉板；6012、活性炭层；6013、陶瓷层；6014、下棉板；7、集流管；701、集流褶皱管；702、集流盘；703、集流导管。
具体实施方式
27.下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述。
28.请参阅图1-2所示，本实用新型为一种可持续加热智能恒温送餐车的送风装置，包括风机1、出气筒3和进气筒6，风机1的顶端侧壁安装有出气管2，风机1通过出气管2与出气筒3连接，出气筒3的另一端侧壁上安装有分流管4，风机1的底部侧壁通过进气衔接管501与进气管5连接，风机1通过进气管5与进气筒6连接，进气筒6的另一端侧壁上安装有集流管7，出气筒3的内部安装有出气芯303，进气筒6的内部安装有进气芯601。
29.其中如图1-3所示，风机1的后侧壁通过螺栓与固定片101固定连接，且风机1通过固定片101与衔接片102连接，风机1的前侧壁上通过铰链与前盖103连接；前盖103的外壁中心处镶嵌有换气网104，换气网104的旁侧的前盖103上安装有提拉把手105，风机1的上下两端侧壁中均开设有气槽孔106。
30.其中如图4-5所示，风机1的顶端侧壁中的气槽孔106通过出气衔接管201与出气管2的一端侧壁连接，分流管4的外壁上扦插有分流褶皱管401，且分流褶皱管401的末端外壁通过分流褶皱管401与分流盘402连接，分流管4通过分流导管403与出气筒3连接；集流管7的一端侧壁通过集流导管703与进气筒6连接，集流管7的另一端侧壁中穿插有集流褶皱管701，且集流管7通过集流褶皱管701与集流盘702连接。
31.其中如图4、6所示，出气筒3和进气筒6的外壁上均开设有安装槽301，且出气筒3和进气筒6的上下两端侧壁中均安装有稳固套302，出气筒3的通过安装槽301与出气芯303连接，进气筒6通过安装槽301与进气芯601连接；具体的，安装槽301呈上下通透结构设置，并且安装槽301在密封垫304的作用下可有效的起到密封和保温效果，同时也避免芯体脱离现象发生；出气芯303的外壁上粘接有密封垫304，且出气芯303的内部填充有石棉网3031，进气芯601的内部的上下两端分别填充有上棉板6011和下棉板6014，上棉板6011和下棉板6014之间设置有活性炭层6012和陶瓷层6013；具体的，上棉板6011和下棉板6014可对循环中的热空气进行干燥作用，同时活性炭层6012和陶瓷层6013可有效的对循环中的热空气进行净化处理，保证餐品存放环境的洁净程度。
32.以上仅为本实用新型的优选实施例，并不限制本实用新型，任何对前述各实施例所记载的技术方案进行修改，对其中部分技术特征进行等同替换，所作的任何修改、等同替换、改进，均属于在本实用新型的保护范围。