一种干挂薄板的五金结构的制作方法

1.本实用新型涉及干挂薄板的五金结构技术领域，特别涉及一种干挂薄板的五金结构。


背景技术：

2.随着生活水平的提高，人们越来越重视室内的墙面装饰，墙面装饰主要目的是保护建筑墙体、美观墙面及居住环境，建筑装修中的墙面石材施工方法有湿贴法、挂贴法、干挂法三种，干挂法适用范围广，施工安全可靠，是目前广泛采用的墙面石材施工方法，干挂法施工的墙体结构，是采用膨胀螺栓将钢骨架定在结构层上，然后将薄板直接固定在钢骨架上，该方法对钢骨架的要求高，石材重量又很重，钢骨架发生变形、移位或倾斜都会导致表面的薄板掉落。
3.公开号为cn202187521u一种挂墙五金件，从根本上解决现有内墙饰板安装方式存在的调节不便、拆卸不便的问题。其技术要点是：包括挂接组件和固定组件；固定组件为金属或合金薄板制件，其下部设有若干长孔，当固定组件下部利用膨胀螺栓穿过长孔固定于墙体表面时，固定组件上部与墙体表面之间形成挂接空隙；挂接组件为金属薄板制件，挂接组件上端弯曲形成横截面为“n”形的滑道，滑道侧面设有锁紧孔，挂接组件可利用滑道挂接在固定组件的上端,该方案解决了具有环保、防火、单块整体固定、隐藏各种线路、安装拆卸方便、调节方便的优点,但是干挂薄板在安装时仍然存在一些不足之处。
4.现有的五金结构横杆上的挂钩一般是固定死的，不能够轻松的对薄板进行拆卸和安装，导致干挂薄板在使用起来存在不便。


技术实现要素：

5.针对背景技术中提到的问题，本实用新型的目的是提供一种干挂薄板的五金结构，以解决背景技术中提到的五金结构不能够轻松的对薄板进行拆卸安装，导致干挂薄板在使用起来存在不便的问题。
6.本实用新型的上述技术目的是通过以下技术方案得以实现的：一种干挂薄板的五金结构，包括墙体、安装槽和固定板，所述墙体上开设有安装槽，所述安装槽的外侧固定设置有固定板，所述固定板上均匀开设有第一装配孔，所述固定板的上下两端延伸设置有延伸压板，所述延伸压板上开设有第二装配孔，所述固定板远离所述墙体的一侧固定设置有连接件，所述连接件上均匀开设有第三装配孔，所述连接件的右端固定设置有定位板，所述定位板上均匀开设有第四装配孔，所述定位板的外侧固定设置有导向槽，所述导向槽的内部开设有卡槽。
7.进一步的，所述墙体与所述固定板通过第一紧固螺杆进行固定。
8.通过上述技术方案，设置第一紧固螺杆，能够将固定板固定在墙体上，使得固定板固定的更加牢固。
9.进一步的，靠近所述连接件的一侧设置有固定块。
10.通过上述技术方案，设置固定块，能够增加连接件与固定板的接触面积，使其固定的更加的稳定。
11.进一步的，所述固定板与所述连接件通过第二紧固螺杆进行固定。
12.通过上述技术方案，避免挂接薄板时，防止固定板与连接件碰撞变形。
13.进一步的，所述连接件与所述定位板通过螺杆进行固定。
14.通过上述技术方案，连接件与定位板的挂接牢固，进一步保证挂接结构稳固。
15.进一步的，所述导向槽设置有两个，且两个导向槽平行设置。
16.通过上述技术方案，能够轻松的对薄板进行拆卸安装，便于干挂薄板在使用起来更加方便。
17.综上，本实用新型主要具有以下有益效果：
18.该实用新型通过设置固定板、连接件和定位板的配合，薄板挂接结构稳固，五金板材拼接形成的挂接结构整体性高，不容易使五金结构发生位置变化，能保持墙面的整体性和美观性；通过设置导向槽，起到对薄板的安装和拿取的作用，有效地克服因石材加工偏差或者测量偏差所引起的安装误差的问题，有助于提高建筑装修的施工效率，解决了不能够轻松的对薄板进行拆卸安装，导致干挂薄板在使用起来存在不便的问题。
附图说明
19.图1是本实施例的结构示意图；
20.图2是固定板的结构示意图；
21.图3是连接件的结构示意图；
22.图4是定位板与导向槽的位置关系示意图。
23.附图标记：1、墙体；2、安装槽；3、固定板；4、第一装配孔；5、延伸压板；6、第二装配孔；7、第一紧固螺杆；8、连接件；9、固定块；10、第二紧固螺杆；11、第三装配孔；12、定位板；13、第四装配孔；14、导向槽；15、卡槽。
具体实施方式
24.下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。
25.在本实用新型的描述中，需要说明的是，术语“中心”、“中”“上”、“下”、“左”、“右”、“内”、“外”、“顶”、“底”、“侧”、“竖直”、“水平”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本实用新型和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本实用新型的限制。此外，术语“第一”、“第二”、“第三”、“第四”、“第五”、“第六”仅用于描述目的，而不能理解为指示或暗示相对重要性。
26.在本实用新型的描述中，需要说明的是，除非另有明确的规定和限定，术语“安装”、“相连”、“连接”应做广义理解，例如，可以是固定连接，也可以是可拆卸连接，或一体地连接；可以是机械连接，也可以是电连接；可以是直接相连，也可以通过中间媒介间接相连，
可以是两个元件内部的连通。对于本领域的普通技术人员而言，可以具体情况理解上述术语在本实用新型中的具体含义。
27.实施例1
28.参考图1-图4，一种干挂薄板的五金结构，包括墙体1、安装槽2和固定板3，墙体1上开设有安装槽2，安装槽2的外侧固定设置有固定板3，固定板3上均匀开设有第一装配孔4，固定板3的上下两端延伸设置有延伸压板5，延伸压板5上开设有第二装配孔6，固定板3远离墙体1的一侧固定设置有连接件8，连接件8上均匀开设有第三装配孔11，连接件8的右端固定设置有定位板12，定位板12上均匀开设有第四装配孔13，定位板12的外侧固定设置有导向槽14，导向槽14的内部开设有卡槽15，固定板3、连接件8和定位板12为铝合金材质，铝合金材质的强度好、耐蚀性能好和加工性能好，定位板12和导向槽14通过焊接进行固定，铝的熔点低，再生简单，经过热处理强化及合金化强化，其强度会大幅增加。
29.参考图1，墙体1与固定板3通过第一紧固螺杆7进行固定，第一紧固螺杆7设置有四个，第一紧固螺杆7采用铸铁材质制成。
30.参考图1，靠近连接件8的一侧设置有固定块9，固定块9采用铝合金材质制成，有利于环保，符合可持续发展战略。
31.参考图1，固定板3与连接件8通过第二紧固螺杆10进行固定。
32.参考图4，连接件8与定位板12通过螺杆进行固定，连接件8与定位板12的挤压性能好，变形小。
33.参考图4，导向槽14设置有两个，且两个导向槽14平行设置，导向槽14的刚性好,坚固耐用,开闭轻便灵活,无噪音。
34.综上所述，使用时，提前准备需要的材料，以便使用者拿取方便，首先在墙体1上开设出安装槽2，接着，将固定板3利用第一紧固螺杆7固定在墙体1上，利用第二紧固螺杆10贯穿固定块9将连接件8固定在固定板3上，然后，利用第四装配孔13穿过定位板12上的通孔，将定位板12与连接件8进行固定，最后，利用焊接将导向槽14固定在定位板12表面，能够轻松的对薄板进行拆卸安装，使薄板在拿取时更加的便捷。
35.以上实施例仅用以说明本实用新型的技术方案，而非对其限制；尽管已经示出和描述了本实用新型的实施例，对于本领域的普通技术人员而言，可以理解在不脱离本实用新型的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本实用新型的范围由所附权利要求及其等同物限定。