一种切削液配比设备的制作方法

1.本实用新型涉及机械加工生产领域，尤其涉及一种切削液配比设备。


背景技术：

2.切削液是一种用在金属切削、磨加工过程中，用来冷却和润滑刀具和加工件的工业用液体，切削液由多种超强功能助剂经科学复合配合而成，同时具备良好的冷却性能、润滑性能、防锈性能、除油清洗功能、防腐功能、易稀释特点，克服了传统皂基乳化液夏天易臭、冬天难稀释、防锈效果差的的毛病，对车床漆也无不良影响，适用于黑色金属的切削及磨加工，属当前最领先的磨削产品，切削液各项指标均优于皂化油，它具有良好的冷却、清洗、防锈等特点，并且具备无毒、无味、对人体无侵蚀、对设备不腐蚀、对环境不污染等特点。
3.现在的切削液配比使用时，一般都由使用者直接加水稀释进行使用，不按照专业的比例的配比标准去调配，使其性能不能完全充分发挥，造成对切削液原液的浪费，且人工配比效率较低，配比不够精确，同时，现在切削液在完成配比后一般不进行搅拌，使其不能充分溶解，造成原液的浪费，达不到最佳的使用效果。


技术实现要素：

4.本实用新型的目的是为了解决现有技术中存在的缺点，而提出的一种切削液配比设备。
5.为了实现上述目的，本实用新型采用了如下技术方案：一种切削液配比设备，包括平板，所述平板的上端两侧中部等距分别设置有第一密封筒、第二密封筒和第三密封筒，所述平板的上侧两端中部分别与连接架的底端两侧固定连接，所述连接架的下侧等距分别设置有第一定量泵、第二定量泵和电机，所述第一定量泵的出水口与第一连接管的一端连通，所述第一连接管的另一端贯穿第三密封筒的顶端一侧并向内延伸，所述第一定量泵和第二定量泵的入水口均与第五连接管的一端连通，所述第五连接管的另一端分别贯穿第一密封筒和第二密封筒的上端中部并延伸到密封筒的底部，所述第二定量泵的出水口与第二连接管的一端连通，所述第二连接管的另一端贯穿第三密封筒的上端一侧并向内延伸，所述第一密封筒和第二密封筒的前侧中上端均设置有注液管，所述第三密封筒的底部后侧通过第四连接管与水泵的入水口连通，所述水泵的出水口与第三连接管的一端连通，所述第三连接管的另一端延伸到收纳桶的内部，所述电机的转轴贯穿第三密封筒的上端中部并与第三密封筒的内侧底部转动连接，所述电机转轴的底部和中部均设置有轴套，所述轴套上均设置有叶轮。
6.作为上述技术方案的进一步描述：
7.所述平板的下端四角处均设置有支腿。
8.作为上述技术方案的进一步描述：
9.所述平板的前侧中部设置有控制开关，且控制开关、第一定量泵、第二定量泵、电机和水泵电性连接。
10.作为上述技术方案的进一步描述：
11.所述第一密封筒、第二密封筒和第三密封筒的前端一侧均设置有液位可视窗。
12.作为上述技术方案的进一步描述：
13.所述注液管上均螺纹连接有密封盖。
14.作为上述技术方案的进一步描述：
15.所述连接架的下侧中部右端设置有支架。
16.作为上述技术方案的进一步描述：
17.所述收纳桶的上端中部两侧分别与提环的底端两侧固定连接。
18.作为上述技术方案的进一步描述：
19.所述平板的上端表面设置有防滑橡胶垫。
20.本实用新型具有如下有益效果：
21.1、本实用新型中，首先按照配比好的比例，通过第一定量泵和第二定量泵以及第五连接管将第一密封筒和第二密封筒内的溶液按照设置好的比例通过第一连接管和第二连接管抽到第三密封筒内，使其切削液的比例达到最佳的比例，配比比例精准度高，配比效率高且不浪费切削液原液。
22.2、本实用新型中，通过电机带动叶轮将配比好的溶液进行充分搅拌，使其充分溶解，然后通过水泵抽出带收纳桶内，使其在使用的时候达到最佳使用效果。
附图说明
23.图1为本实用新型提出的一种切削液配比设备的侧视图；
24.图2为本实用新型提出的一种切削液配比设备的后视图；
25.图3为本实用新型提出的一种切削液配比设备的第三密封筒剖视图。
26.图例说明：
27.1、支腿；2、平板；3、控制开关；4、液位可视窗；5、第一密封筒；6、密封盖；7、注液管；8、连接架；9、第一定量泵；10、第一连接管；11、第二定量泵；12、第二连接管；13、电机；14、第三密封筒；15、水泵；16、叶轮；17、第三连接管；18、收纳桶；19、第四连接管；20、第二密封筒；21、第五连接管；22、支架；23、提环；24、轴套。
具体实施方式
28.下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。
29.在本实用新型的描述中，需要说明的是，术语“中心”、“上”、“下”、“左”、“右”、“竖直”、“水平”、“内”、“外”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本实用新型和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本实用新型的限制；术语“第一”、“第二”、“第三”仅用于描述目的，而不能理解为指示或暗示相对重要性，此外，除非另有明确的规定和限定，术语“安装”、“相连”、“连接”应做广义理解，例如，可以是固定连接，也可以是
可拆卸连接，或一体地连接；可以是机械连接，也可以是电连接；可以是直接相连，也可以通过中间媒介间接相连，可以是两个元件内部的连通。对于本领域的普通技术人员而言，可以具体情况理解上述术语在本实用新型中的具体含义。
30.参照图1-3，本实用新型提供的一种实施例：一种切削液配比设备，包括平板2，平板2的上端两侧中部等距分别设置有第一密封筒5、第二密封筒20和第三密封筒14，平板2的上侧两端中部分别与连接架8的底端两侧固定连接，连接架8的下侧等距分别设置有第一定量泵9、第二定量泵11和电机13，第一定量泵9的出水口与第一连接管10的一端连通，第一连接管10的另一端贯穿第三密封筒14的顶端一侧并向内延伸，第一定量泵9和第二定量泵11的入水口均与第五连接管21的一端连通，第五连接管21的另一端分别贯穿第一密封筒5和第二密封筒20的上端中部并延伸到密封筒的底部，第二定量泵11的出水口与第二连接管12的一端连通，第二连接管12的另一端贯穿第三密封筒14的上端一侧并向内延伸，第一密封筒5和第二密封筒20的前侧中上端均设置有注液管7，第三密封筒14的底部后侧通过第四连接管19与水泵15的入水口连通，水泵15的出水口与第三连接管17的一端连通，第三连接管17的另一端延伸到收纳桶18的内部，电机13的转轴贯穿第三密封筒14的上端中部并与第三密封筒14的内侧底部转动连接，电机13转轴的底部和中部均设置有轴套24，轴套24上均设置有叶轮16，方便对配比好的切削液进行搅拌，使其充分融合，达到最佳使用效果。
31.平板2的下端四角处均设置有支腿1，方便平板2的支撑，平板2的前侧中部设置有控制开关3，且控制开关3、第一定量泵9、第二定量泵11、电机13和水泵15电性连接，可以通过控制开关3实现对整体装置的控制，第一密封筒5、第二密封筒20和第三密封筒14的前端一侧均设置有液位可视窗4，方便查看密封筒的液位情况，注液管7上均螺纹连接有密封盖6，防止密封筒内的溶液泄露，连接架8的下侧中部右端设置有支架22，方便对连接管进行固定，收纳桶18的上端中部两侧分别与提环23的底端两侧固定连接，方便收纳桶18的提拿，平板2的上端表面设置有防滑橡胶垫，可以防止密封筒和其他装置的移动。
32.工作原理：首先确定好切削液的配置比例，打开控制开关3，第一定量泵9和第二定量泵11通过第五连接管21将第一密封筒5和第二密封筒20内的溶液按照设置好的比例通过第一连接管10和第二连接管12抽到第三密封筒14内，以此完成对切削液的配比，将按比例配比好的溶液注入第三密封筒14内，由电机13的转轴带动轴套24和叶轮16进行转动，将溶液进行充分搅拌融合，最后通过水泵15抽出到收纳桶18内，即可使用。
33.最后应说明的是：以上所述仅为本实用新型的优选实施例而已，并不用于限制本实用新型，尽管参照前述实施例对本实用新型进行了详细的说明，对于本领域的技术人员来说，其依然可以对前述各实施例所记载的技术方案进行修改，或者对其中部分技术特征进行等同替换，凡在本实用新型的精神和原则之内，所作的任何修改、等同替换、改进等，均应包含在本实用新型的保护范围之内。