一种聚乙烯管用可方便剥离的钢质防护层的制作方法

1.本实用新型涉及聚乙烯管技术领域，尤其涉及一种聚乙烯管用可方便剥离的钢质防护层。


背景技术：

2.聚乙烯管又称pe管，pe管的使用领域广泛，pe管的优点众多包括良好的耐腐蚀性、安全的卫生性以及便于施工的连接性等，其中给水管和燃气管是其两个最大的应用市场；
3.现有技术的pe管需要供应到城市内绝大部分的给排水系统中，但在一些高层、大型工厂内需要通常需要提供高压水源、为了保证pe管在流经高压水流时不产生剧烈抖动，从而可以长期工作不被高压水流冲击破裂，有时需要在管路外侧包裹钢质防护层，对pe管进行加固，由于pe管与钢质保护层通常通过高强度粘合剂的方式进行套装组合，在长时间使用后，对pe管是否损坏进行维护检测时，难以将钢质保护层直接从pe管外侧剥离，检测较为困难，且当pe管在长时间使用过程中，水压持续作用在pe管的连接处，使得连接处出现变形损坏导致泄露时，需要更换新的pe管，在更换工作中，由于钢质保护层与pe管的连接紧固，使得操作人员将钢质保护层从破旧的pe管上剥离的速度较慢，工作效率较低，实用性较差。


技术实现要素：

4.根据以上技术问题，本实用新型提供一种聚乙烯管用可方便剥离的钢质防护层，其特征在于包括钢质外壳、充气层、密封块、螺纹套、螺纹气管、导向杆、拉伸弹簧、密封环、密封盖，所述钢质外壳内部粘合有充气曾，所述充气层与钢质外壳顶部分别开设有安装槽，两个该安装槽处于同一条垂直线，该安装槽内紧固粘合有螺纹套，所述螺纹套内部通过螺纹啮合有螺纹气管，所述螺纹气管内部与充气层内部连通，所述充气层为橡胶材质所述螺纹气管内开设有通槽，所述通槽内壁热封有密封环，所述密封环左右两端底部分别粘合有拉伸弹簧的一端，所述密封环左右两端的底部分别安装有导向杆，所述拉伸弹簧套装在导向杆外侧，所述密封环下侧设置有密封块，所述密封块左右两端分别开设有滑槽，所述密封块左右两端分别通过滑槽与导向杆滑动连接，所述密封块左右两端的顶部与拉伸弹簧的底部粘合，所述密封块与密封环配合使用，所述螺纹气管顶部通过螺纹啮合有密封盖。
5.本实用新型的有益效果为：
6.本实用新型通过设置充气层、密封块、螺纹套、螺纹气管、导向杆、拉伸弹簧、密封环、密封盖，可快速将钢质外壳从聚乙烯管外侧抽出，首先将钢质外壳套装在聚乙烯管道外侧对齐，这时操作人员转动密封盖将螺纹气管顶部的密封盖取下，这时将外界抽气机与螺纹气管连接，向螺纹气管内部送入气体，此时密封块受到气体推力，密封块受到推力拉动拉伸弹簧向螺纹气管内部滑动，密封环与密封块分离，导致气体能够从通槽内流通向充气层内部流动，此时充气层逐渐膨胀，与聚乙烯管内壁贴合紧凑，在充气层挤压聚乙烯管侧壁的作用下，产生较强的摩擦力，这样便可将聚乙烯管卡入在钢质外壳内部，当气体完全充入至
充气层后，取出外界抽气机，此时在失去外界气体推动后，密封块受到拉伸弹簧的回复力作用，将密封块拉回到原位与密封环啮合，再将密封盖拧紧，形成密封效果，便完成了钢质外壳的安装，若需要将钢质外壳剥离时，操作人员可通过转动螺纹气管的方式将螺纹气管直接从钢质外壳上取下，充气层内部的气体便会直接流动到外界，此时钢质外壳便产生松动，可以直接从聚乙烯管道外侧抽出，此设计能够快速将钢质外壳剥离，不仅便于操作人员对聚乙烯管进行检测，且在对聚乙烯管损坏时，可快速将钢质外壳剥离安装到新的聚乙烯管外侧，工作效率较高，实用性较强。
附图说明
7.图1为本实用新型整体结构正面图；
8.图2为本实用新型图1中a处结构放大图；
9.图3为本实用新型密封盖结构示意图。
10.如图：1-钢质外壳、2-聚乙烯管、3-充气层、4-通槽、5-密封块、6-螺纹套、7-螺纹气管、8-导向杆、9-拉伸弹簧、10-密封环、11-密封盖。
具体实施方式
11.实施例1
12.本实用新型提供一种聚乙烯管2用可方便剥离的钢质防护层，其特征在于包括钢质外壳1、充气层3、密封块5、螺纹套6、螺纹气管7、导向杆8、拉伸弹簧9、密封环10、密封盖11，钢质外壳1内部粘合有充气曾，充气层3与钢质外壳1顶部分别开设有安装槽，两个该安装槽处于同一条垂直线，该安装槽内紧固粘合有螺纹套6，螺纹套6内部通过螺纹啮合有螺纹气管7，螺纹气管7内部与充气层3内部连通，所述充气层为橡胶材质螺纹气管7内开设有通槽4，通槽4内壁热封有密封环10，密封环10左右两端底部分别粘合有拉伸弹簧9的一端，密封环10左右两端的底部分别安装有导向杆8，拉伸弹簧9套装在导向杆8外侧，密封环10下侧设置有密封块5，密封块5左右两端分别开设有滑槽，密封块5左右两端分别通过滑槽与导向杆8滑动连接，密封块5左右两端的顶部与拉伸弹簧9的底部粘合，密封块5与密封环10配合使用，螺纹气管7顶部通过螺纹啮合有密封盖11。
13.实施例2
14.本实用新型在使用前，首先将钢质外壳1套装在聚乙烯管2道外侧对齐，这时操作人员转动密封盖11将螺纹气管7顶部的密封盖11取下，这时将外界抽气机与螺纹气管7连接，向螺纹气管7内部送入气体，此时密封块5受到气体推力，密封块5受到推力拉动拉伸弹簧9向螺纹气管7内部滑动，密封环10与密封块5分离，导致气体能够从通槽4内流通向充气层3内部流动，此时充气层3逐渐膨胀，与聚乙烯管2内壁贴合紧凑，在充气层3挤压聚乙烯管2侧壁的作用下，产生较强的摩擦力，这样便可将聚乙烯管2卡入在钢质外壳1内部，当气体完全充入至充气层3后，取出外界抽气机，此时在失去外界气体推动后，密封块5受到拉伸弹簧9的回复力作用，将密封块5拉回到原位与密封环10啮合，再将密封盖11拧紧，形成密封效果，便完成了钢质外壳1的安装，若需要将钢质外壳1剥离时，操作人员可通过转动螺纹气管7的方式将螺纹气管7直接从钢质外壳1上取下，充气层3内部的气体便会直接流动到外界，此时钢质外壳1便产生松动，可以直接从聚乙烯管2道外侧抽出。
15.以上显示和描述了本实用新型的基本原理和主要特征和本实用新型的优点。本实用新型提到的各个部件为现有领域常见技术，本行业的技术人员应该了解，本实用新型不受上述实施例的限制，上述实施例和说明书中描述的只是说明本实用新型的原理，在不脱离本实用新型精神和范围的前提下，本实用新型还会有各种变化和改进，这些变化和改进都落入要求保护的本实用新型范围内。本实用新型要求保护范围由所附的权利要求书及其等效物界定。


技术特征：
1.一种聚乙烯管用可方便剥离的钢质防护层，其特征在于包括钢质外壳、充气层、密封块、螺纹套、螺纹气管、导向杆、拉伸弹簧、密封环、密封盖，所述钢质外壳内部粘合有充气曾，所述充气层与钢质外壳顶部分别开设有安装槽，两个该安装槽处于同一条垂直线，该安装槽内紧固粘合有螺纹套，所述螺纹套内部通过螺纹啮合有螺纹气管，所述螺纹气管内部与充气层内部连通，所述螺纹气管内开设有通槽，所述通槽内壁热封有密封环，所述密封环左右两端底部分别粘合有拉伸弹簧的一端，所述密封环左右两端的底部分别安装有导向杆，所述拉伸弹簧套装在导向杆外侧，所述密封环下侧设置有密封块，所述密封块左右两端分别开设有滑槽，所述密封块左右两端的顶部与拉伸弹簧的底部粘合，所述螺纹气管顶部通过螺纹啮合有密封盖。2.按照权利要求1所述的一种聚乙烯管用可方便剥离的钢质防护层，其特征在于所述充气层为橡胶材质。3.按照权利要求1所述的一种聚乙烯管用可方便剥离的钢质防护层，其特征在于所述密封块与密封环配合使用。4.按照权利要求1所述的一种聚乙烯管用可方便剥离的钢质防护层，其特征在于所述密封块左右两端分别通过滑槽与导向杆滑动连接。

技术总结
本实用新型提供一种聚乙烯管用可方便剥离的钢质防护层，其特征在于包括钢质外壳、充气层、密封块、螺纹套、螺纹气管、导向杆、拉伸弹簧、密封环、密封盖，所述钢质外壳内部粘合有充气曾，所述充气层与钢质外壳顶部分别开设有安装槽，两个该安装槽处于同一条垂直线，该安装槽内紧固粘合有螺纹套，所述螺纹套内部通过螺纹啮合有螺纹气管，所述螺纹气管内部与充气层内部连通，所述螺纹气管内开设有通槽，所述通槽内壁热封有密封环，此设计能够快速将钢质外壳剥离，不仅便于操作人员对聚乙烯管进行检测，且在对聚乙烯管损坏时，可快速将钢质外壳剥离安装到新的聚乙烯管外侧，工作效率较高，实用性较强。实用性较强。实用性较强。


技术研发人员：程国梁 巴亮 张媚
受保护的技术使用者：天津泰达滨海清洁能源集团有限公司
技术研发日：2021.09.28
技术公布日：2022/3/8