一种中药材饮片炮制用多功能切片装置的制作方法

1.本实用新型涉及中药加工设备技术领域，尤其涉及一种中药材饮片炮制用多功能切片装置。


背景技术：

2.中药在生产的过程中，需要多道工序的加工，多则需要长达数个月的加工时间，根据不同的需求，药材又会被加工成不同形式，来满足市场需求，以及医用需求，现有技术中的中药材饮片炮制用切片装置，功能较少，较为单一化，无法满足多方面的加工需求，所以我们提出一种中药材饮片炮制用多功能切片装置，用以解决所提出的问题。


技术实现要素：

3.本实用新型的目的是为了解决现有技术中中药材饮片炮制用切片装置功能较少，单一化的缺点，而提出的一种中药材饮片炮制用多功能切片装置。
4.为了实现上述目的，本实用新型采用了如下技术方案：
5.一种中药材饮片炮制用多功能切片装置，包括底座，所述底座为空心结构，所述底座的顶部相连通有漏斗，所述底座的顶部对称设置有两个安装箱，所述底座的顶部开设有两个与两个安装箱相连通的限位孔，其中一个所述限位孔内贯穿滑动连接有第二旋转杆，所述第二旋转杆的底端固定套设有切割刀，其中一个所述安装箱内设置有用于驱动第二旋转杆进行升降的驱动组件，另一个所述安装箱内设置有将药材拍碎的拍击组件，两个所述安装箱之间设置有用于驱动组件和拍击组件传动配合的传动组件，所述底座的一侧内壁设置有运送药材的运输组件，所述底座的一侧内壁设置有用对将药材进行挤压的挤压组件。
6.优选地，所述驱动组件包括设置在其中一个安装箱内的第一电机，所述第一电机的输出轴上固定套设有第一伞齿轮，所述第一伞齿轮一侧转动连接有第一旋转杆，所述第一旋转杆的一侧和第二旋转杆位于安装箱内的一侧转动连接。
7.优选地，所述传动组件包括贯穿转动连接在两个安装箱相互靠近的一侧之间的驱动轴，所述驱动轴的两端均固定连接有第二伞齿轮，所述第二伞齿轮位于安装箱内。
8.优选地，所述拍击组件包括通过轴转动连接在另一个安装箱内的第三伞齿轮，第一伞齿轮和第三伞齿轮分别与两个第二伞齿轮相啮合，所述第三伞齿轮的一侧转动连接有第三旋转杆，所述第三旋转杆的一侧转动连接有第四旋转杆，所述第四旋转杆和限位孔贯穿滑动连接，所述第四旋转杆的底端固定连接有拍板。
9.优选地，所述运输组件包括设置在底座一侧内壁的第二电机，所述第二电机的输出轴上固定套设有第二传动轮，所述底座的一侧内壁通过轴转动连接有与第二传动轮相对应的第一传动轮，所述第一传动轮和第二传动轮传动套设有同一个输送带，所述输送带位于切割刀、拍板、漏斗的下方。
10.优选地，所述挤压组件包括设置在底座一侧内壁的第三电机，所述底座的一侧内壁分别通过两个连接轴转动连接有两个挤压轮，两个所述连接轴的外壁上均固定套设有驱
动齿轮，两个所述驱动齿轮相啮合，其中一个所述连接轴的一端和第三电机的输出轴固定连接，所述挤压轮位于第一传动轮的下方。
11.优选地，所述挤压轮的外壁上环形排布设置有多个球面凸起。
12.优选地，所述底座的底部内壁为斜面，底座的底部开设有出料孔。
13.与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：
14.1、本实用新型中，将药材倒入漏斗内落到输送带上，启动第二电机带动第二传动轮转动，第二传动轮通过输送带带动第一传动轮转动，从而带动输送带移动运送药材，此时启动第一电机带动第一伞齿轮转动，第一伞齿轮转动带动第一旋转杆转动，第一旋转杆进行圆周运动从而拉动第二旋转杆进行往复移动，第二旋转杆通过往复移动带动切割刀上下移动，对输送带上的药材进行切割。
15.2、本实用新型中，第一伞齿轮转动过程中会带动第二伞齿轮转动，第二伞齿轮转动通过驱动轴带动另一个第二伞齿轮转动，从而带动第三伞齿轮转动，第三伞齿轮转动带动第三旋转杆进行圆周运动，第三旋转杆转动拉动第四旋转杆进行往复移动，第四旋转杆通过往复移动带动拍板进行上下移动拍打输送带上的药材，将药材拍散。
16.3、本实用新型中，输送带上被加工好的药材最终会被运送到两个挤压轮之间，启动第三电机带动连接轴转动，连接轴带动驱动齿轮转动，驱动齿轮通过另一个驱动齿轮带动另一个连接轴转动，两个连接轴带动两个挤压轮进行相对反向转动，挤压轮通过球面凸起与另一个挤压轮上的球面凸起接触，对药材进行挤压，最后通过出料孔落出，使药材表面出现凹痕。
17.本实用新型结构简单，启动第二电机带动输送带移动可以运送药材，启动第一电机带动切割刀和拍板上下移动，可以在运送药材的过程中对药材进行切割和拍打，对药材进行加工，并且设置了挤压轮对药材进行挤压，使药材表面出现凹痕，增大与水的接触面积，在煮药时，更易于让药材的有效成分释放到水中。
附图说明
18.图1为本实用新型提出的一种中药材饮片炮制用多功能切片装置的的主视剖视图；
19.图2为本实用新型提出的一种中药材饮片炮制用多功能切片装置的挤压轮的三维示意图；
20.图3为本实用新型提出的一种中药材饮片炮制用多功能切片装置的主视图；
21.图4为本实用新型提出的一种中药材饮片炮制用多功能切片装置的两个挤压轮运行的示意图；
22.图5为本实用新型提出的一种中药材饮片炮制用多功能切片装置的片状药材被挤压轮挤压后的示意图。
23.图中：1、底座；2、漏斗；3、第一旋转杆；4、第一伞齿轮；5、第一电机；6、安装箱；7、驱动轴；8、第二伞齿轮；9、第二旋转杆；10、限位孔；11、拍板；12、挤压轮；13、驱动齿轮；14、球面凸起；15、出料孔；16、连接轴；17、切割刀；18、斜面；19、第一传动轮；20、输送带；21、第二传动轮；22、第二电机；23、第三电机；24、第三伞齿轮；25、第三旋转杆；26、第四旋转杆。
具体实施方式
24.下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。
25.实施例一
26.参照图1-3，一种中药材饮片炮制用多功能切片装置，包括底座1，底座1为空心结构，底座1的顶部相连通有漏斗2，底座1的顶部对称设置有两个安装箱6，底座1的顶部开设有两个与两个安装箱6相连通的限位孔10，其中一个限位孔10内贯穿滑动连接有第二旋转杆9，第二旋转杆9的底端固定套设有切割刀17，其中一个安装箱6内设置有用于驱动第二旋转杆9进行升降的驱动组件，另一个安装箱6内设置有将药材拍碎的拍击组件，两个安装箱6之间设置有用于驱动组件和拍击组件传动配合的传动组件，底座1的一侧内壁设置有运送药材的运输组件，底座1的一侧内壁设置有用对将药材进行挤压的挤压组件。
27.实施例二
28.在实施例一的基础上进一步改进的：参照图1-3，一种中药材饮片炮制用多功能切片装置，包括底座1，底座1为空心结构，底座1的底部内壁为斜面18，底座1的底部开设有出料孔15，底座1的顶部相连通有漏斗2，底座1的顶部对称设置有两个安装箱6，底座1的顶部开设有两个与两个安装箱6相连通的限位孔10，其中一个限位孔10内贯穿滑动连接有第二旋转杆9，第二旋转杆9的底端固定套设有切割刀17，其中一个安装箱6内设置有用于驱动第二旋转杆9进行升降的驱动组件，驱动组件包括设置在其中一个安装箱6内的第一电机5，第一电机5的输出轴上固定套设有第一伞齿轮4，第一伞齿轮4一侧转动连接有第一旋转杆3，第一旋转杆3的一侧和第二旋转杆9位于安装箱6内的一侧转动连接，将药材倒入漏斗2内落到输送带20上，启动第二电机22带动第二传动轮21转动，第二传动轮21通过输送带20带动第一传动轮19转动，从而带动输送带20移动运送药材，此时启动第一电机5带动第一伞齿轮4转动，第一伞齿轮4转动带动第一旋转杆3转动，第一旋转杆3进行圆周运动从而拉动第二旋转杆9进行往复移动，第二旋转杆9通过往复移动带动切割刀17上下移动，对输送带20上的药材进行切割，另一个安装箱6内设置有将药材拍碎的拍击组件，拍击组件包括通过轴转动连接在另一个安装箱6内的第三伞齿轮24，第一伞齿轮4和第三伞齿轮24分别与两个第二伞齿轮8相啮合，第三伞齿轮24的一侧转动连接有第三旋转杆25，第三旋转杆25的一侧转动连接有第四旋转杆26，第四旋转杆26和限位孔10贯穿滑动连接，第四旋转杆26的底端固定连接有拍板11，第一伞齿轮4转动过程中会带动第二伞齿轮8转动，第二伞齿轮8转动通过驱动轴7带动另一个第二伞齿轮8转动，从而带动第三伞齿轮24转动，第三伞齿轮24转动带动第三旋转杆25进行圆周运动，第三旋转杆25转动拉动第四旋转杆26进行往复移动，第四旋转杆26通过往复移动带动拍板11进行上下移动拍打输送带20上的药材，将药材拍散，两个安装箱6之间设置有用于驱动组件和拍击组件传动配合的传动组件，传动组件包括贯穿转动连接在两个安装箱6相互靠近的一侧之间的驱动轴7，驱动轴7的两端均固定连接有第二伞齿轮8，第二伞齿轮8位于安装箱6内，底座1的一侧内壁设置有运送药材的运输组件，底座1的一侧内壁设置有用对将药材进行挤压的挤压组件。
29.实施例三
30.本实施例在实施例一的基础上进行改进：参照图1-3，一种中药材饮片炮制用多功
能切片装置，包括底座1，底座1为空心结构，底座1的顶部相连通有漏斗2，底座1的顶部对称设置有两个安装箱6，底座1的顶部开设有两个与两个安装箱6相连通的限位孔10，其中一个限位孔10内贯穿滑动连接有第二旋转杆9，第二旋转杆9的底端固定套设有切割刀17，其中一个安装箱6内设置有用于驱动第二旋转杆9进行升降的驱动组件，另一个安装箱6内设置有将药材拍碎的拍击组件，两个安装箱6之间设置有用于驱动组件和拍击组件传动配合的传动组件，底座1的一侧内壁设置有运送药材的运输组件，运输组件包括设置在底座1一侧内壁的第二电机22，第二电机22的输出轴上固定套设有第二传动轮21，底座1的一侧内壁通过轴转动连接有与第二传动轮21相对应的第一传动轮19，第一传动轮19和第二传动轮21传动套设有同一个输送带20，输送带20位于切割刀17、拍板11、漏斗2的下方，底座1的一侧内壁设置有用对将药材进行挤压的挤压组件，挤压组件包括设置在底座1一侧内壁的第三电机23，底座1的一侧内壁分别通过两个连接轴16转动连接有两个挤压轮12，挤压轮12的外壁上环形排布设置有多个球面凸起14，两个连接轴16的外壁上均固定套设有驱动齿轮13，两个驱动齿轮13相啮合，其中一个连接轴16的一端和第三电机23的输出轴固定连接，挤压轮12位于第一传动轮19的下方，输送带20上被加工好的药材最终会被运送到两个挤压轮12之间，启动第三电机23带动连接轴16转动，连接轴16带动驱动齿轮13转动，驱动齿轮13通过另一个驱动齿轮13带动另一个连接轴16转动，两个连接轴16带动两个挤压轮12进行相对反向转动，挤压轮12通过球面凸起14与另一个挤压轮12上的球面凸起14接触，对药材进行挤压，最后通过出料孔15落出，使药材表面出现凹痕。
31.工作原理：将药材倒入漏斗2内落到输送带20上，启动第二电机22带动第二传动轮21转动，第二传动轮21通过输送带20带动第一传动轮19转动，从而带动输送带20移动运送药材，此时启动第一电机5带动第一伞齿轮4转动，第一伞齿轮4转动带动第一旋转杆3转动，第一旋转杆3进行圆周运动从而拉动第二旋转杆9进行往复移动，第二旋转杆9通过往复移动带动切割刀17上下移动，对输送带20上的药材进行切割，第一伞齿轮4转动过程中会带动第二伞齿轮8转动，第二伞齿轮8转动通过驱动轴7带动另一个第二伞齿轮8转动，从而带动第三伞齿轮24转动，第三伞齿轮24转动带动第三旋转杆25进行圆周运动，第三旋转杆25转动拉动第四旋转杆26进行往复移动，第四旋转杆26通过往复移动带动拍板11进行上下移动拍打输送带20上的药材，将药材拍散，输送带20上被加工好的药材最终会被运送到两个挤压轮12之间，启动第三电机23带动连接轴16转动，连接轴16带动驱动齿轮13转动，驱动齿轮13通过另一个驱动齿轮13带动另一个连接轴16转动，两个连接轴16带动两个挤压轮12进行相对反向转动，挤压轮12通过球面凸起14与另一个挤压轮12上的球面凸起14接触，对药材进行挤压，最后通过出料孔15落出，使药材表面出现凹痕。
32.然而，如本领域技术人员所熟知的，第一电机5、第二电机22、第三电机23的工作原理和接线方法是司空见惯的，其均属于常规手段或者公知常识，在此就不再赘述，本领域技术人员可以根据其需要或者便利进行任意的选配。
33.以上所述，仅为本实用新型较佳的具体实施方式，但本实用新型的保护范围并不局限于此，任何熟悉本技术领域的技术人员在本实用新型揭露的技术范围内，根据本实用新型的技术方案及其实用新型构思加以等同替换或改变，都应涵盖在本实用新型的保护范围之内。