一种制作隔热盒的片材的制作方法

1.本实用新型涉及一种制作隔热盒的片材，属于片材技术领域。


背景技术：

2.现有市场上销售的方便面有两种包装形式：1、桶装；2、袋装。桶装方便面成本比袋装方便面高，桶装方便面的售价比相同质量的袋装方便面高2～3.5倍，运输占用空间大也是加大成本的要素之一。袋装方便面只能在有容器的情况下食用，在旅行及外出等无容器的情况下，无法食用。


技术实现要素：

3.本实用新型的目的是为了解决上述现有技术存在的问题，进而提供一种制作隔热盒的片材及其隔热盒。
4.本实用新型的目的是通过以下技术方案实现的：
5.一种制作隔热盒的片材，所述冲压的瓦楞纸壳片材上设有立板一、立板二、下层底、立板三、立板四、衬板、上层底、插片一、插片二、插片三、插片四、插片五、插片六和插片七，上层底的一端和衬板的一端之间设有折痕一，衬板的另一端与立板四的一端之间设有折痕二，立板四的另一端与下层底四个边的第一个边之间设有折痕三，下层底四个边的第二个边与立板二之间设有折痕五，下层底四个边的第三个边与立板一之间设有折痕六，下层底四个边的第四个边与立板三之间设有折痕四，衬板上两侧对称的设有插孔一和插孔二，立板四上对称的设有插孔三和插孔四，立板二上对称的设有插孔七和插孔八，立板一上靠近折痕六处设有插孔六，立板二上靠近折痕五处设有插孔九，立板三上靠近折痕四处设有插孔五，插孔一、插孔三、插孔六和插孔七设在同一条轴线上，插孔二、插孔四、插孔五和插孔八设在同一条轴线上，上层底上设有插片一、插片二和插片三，立板一上设有插片五和插片七，立板三上设有插片四和插片六。
6.一种由所述制作隔热盒的片材制作的隔热盒，制作隔热盒时，沿折痕二将衬板连同上层底折叠180度，使衬板与立板四贴合、上层底与下层底贴合，此时插孔一和插孔三重合，插孔二和插孔四重合，沿折痕四将立板三相对下层底呈90度折叠，沿折痕六将立板一相对下层底呈90度折叠，再沿折痕一和折痕三将立板四和衬板相对下层底呈90度折叠，同时将插片四插入插孔二和插孔四中、将插片五插入插孔一和插孔三中、将插片二插入插孔五中、将插片三插入插孔六中、将插片一插入插孔九中，最后沿折痕五将立板二相对下层底呈90度折叠，同时将插片六插入插孔八中、将插片七插入插孔七中，隔热盒制作完成。
7.本实用新型的有益效果
8.本实用新型经过冲压后的片材很容易折叠成为一个盒子形状，在盒内套入蒸煮袋即可用于泡面。生产、运输和销售环节都以片材的形式进行包装，使用时折叠成隔热盒，与桶装方便面相比，可以减少方便面的包装成本50％以上，可以减少运输成本60％以上。本实用新型的实施，可以和桶装、袋装方便面形成三足鼎立的事态。
附图说明
9.图1为本实用新型制作隔热盒的片材结构示意图。
10.图2为片材制作的隔热盒结构示意图。
11.图中的附图标记，1为冲压的瓦楞纸壳(或白卡纸)片材，2为立板一，3为立板二，4为下层底，5为立板三，6为立板四，7为衬板，8为上层底，9为插片一，10为插片二，11为插片三，12为插孔一，13为插孔二，14为插孔三，15为插孔四，16为插片四， 17为插片五，18为插片六，19为插片七，20为插孔五，21为插孔六，22为插孔七，23为插孔八，24为插孔九，25为折痕一，26为折痕二，27为折痕三，28为折痕四，29为折痕五，30为折痕六。a为第一个边，b为第二个边，c为第三个边，d为第四个边。
具体实施方式
12.下面将结合附图对本实用新型做进一步的详细说明：本实施例在以本实用新型技术方案为前提下进行实施，给出了详细的实施方式，但本实用新型的保护范围不限于下述实施例。
13.实施例1
14.如图1所示，本实施例涉及一种制作隔热盒的片材，包括：冲压的瓦楞纸壳片材1，所述冲压的瓦楞纸壳片材1上设有立板一2、立板二3、下层底4、立板三5、立板四6、衬板7、上层底8、插片一9、插片二10、插片三11、插片四16、插片五17、插片六18和插片七19，上层底8的一端和衬板7的一端之间设有折痕一25，衬板7的另一端与立板四6的一端之间设有折痕二26，立板四6的另一端与下层底4四个边的第一个边a之间设有折痕三27，下层底4四个边的第二个边b与立板二3之间设有折痕五29，下层底4四个边的第三个边c与立板一2之间设有折痕六30，下层底4四个边的第四个边d与立板三5之间设有折痕四28，衬板7上两侧对称的设有插孔一12和插孔二13，立板四6上对称的设有插孔三 14和插孔四15，立板二3上对称的设有插孔七22和插孔八23，立板一2上靠近折痕六30处设有插孔六21，立板二3上靠近折痕五29处设有插孔九24，立板三5上靠近折痕四28处设有插孔五20，插孔一12、插孔三14、插孔六21和插孔七22设在同一条轴线上，插孔二 13、插孔四15、插孔五20和插孔八23设在同一条轴线上，上层底8上设有插片一9、插片二10和插片三11，立板一2上设有插片五17和插片七19，立板三5上设有插片四16和插片六18。
15.实施例2
16.如图2所示，本实施例由实施例1的冲压的瓦楞纸壳片材1制作的隔热盒。
17.制作隔热盒时，沿折痕二26将衬板7连同上层底8折叠180度，使衬板7与立板四6贴合、上层底8与下层底4贴合，此时插孔一12和插孔三14重合，插孔二13和插孔四15重合，沿折痕四28将立板三5相对下层底4呈90度折叠，沿折痕六30将立板一2相对下层底4 呈90度折叠，再沿折痕一25和折痕三27将立板四6和衬板7相对下层底4呈90度折叠，同时将插片四16插入插孔二13和插孔四15中、将插片五17插入插孔一12和插孔三14中、将插片二10插入插孔五20中、将插片三11插入插孔六21中、将插片一9插入插孔九24中，最后沿折痕五29将立板二3相对下层底4呈90度折叠，同时将插片六18插入插孔八23中、将插片七19插入插孔七22中，隔热盒制作完成。
18.本实施例为即食食品提供食用过程中的隔热保障，并完全改变以往桶装方便面的
包装方式，可为现有桶装方便面的包装方式升级换代。
19.以上所述，仅为本实用新型较佳的具体实施方式，这些具体实施方式都是基于本实用新型整体构思下的不同实现方式，而且本实用新型的保护范围并不局限于此，任何熟悉本技术领域的技术人员在本实用新型揭露的技术范围内，可轻易想到的变化或替换，都应涵盖在本实用新型的保护范围之内。因此，本实用新型的保护范围应该以权利要求书的保护范围为准。


技术特征：
1.一种制作隔热盒的片材，包括：冲压的瓦楞纸壳片材，其特征在于，所述冲压的瓦楞纸壳片材上设有立板一、立板二、下层底、立板三、立板四、衬板、上层底、插片一、插片二、插片三、插片四、插片五、插片六和插片七，上层底的一端和衬板的一端之间设有折痕一，衬板的另一端与立板四的一端之间设有折痕二，立板四的另一端与下层底四个边的第一个边之间设有折痕三，下层底四个边的第二个边与立板二之间设有折痕五，下层底四个边的第三个边与立板一之间设有折痕六，下层底四个边的第四个边与立板三之间设有折痕四，衬板上两侧对称的设有插孔一和插孔二，立板四上对称的设有插孔三和插孔四，立板二上对称的设有插孔七和插孔八，立板一上靠近折痕六处设有插孔六，立板二上靠近折痕五处设有插孔九，立板三上靠近折痕四处设有插孔五，插孔一、插孔三、插孔六和插孔七设在同一条轴线上，插孔二、插孔四、插孔五和插孔八设在同一条轴线上，上层底上设有插片一、插片二和插片三，立板一上设有插片五和插片七，立板三上设有插片四和插片六。

技术总结
一种制作隔热盒的片材，属于片材技术领域。包括冲压的瓦楞纸壳片材，上层底的一端和衬板的一端之间设有折痕一，衬板的另一端与立板四的一端之间设有折痕二，立板四的另一端与下层底四个边的第一个边之间设有折痕三，下层底四个边的第二个边与立板二之间设有折痕五，下层底四个边的第三个边与立板一之间设有折痕六，下层底四个边的第四个边与立板三之间设有折痕四，衬板上两侧对称的设有插孔一和插孔二，立板四上对称的设有插孔三和插孔四，插孔一、插孔三、插孔六和插孔七设在同一条轴线上，插孔二、插孔四、插孔五和插孔八设在同一条轴线上。使用本实用新型制成的隔热盒与桶装方便面相比，可以减少方便面的包装成本50％以上，减少运输成本60％以上。减少运输成本60％以上。减少运输成本60％以上。


技术研发人员：李锐 李杨程
受保护的技术使用者：哈尔滨上洋包装制品有限公司
技术研发日：2021.03.25
技术公布日：2022/3/8