一种新型电力铺设用高压开关导体的制作方法

1.本实用新型涉及电力设备技术领域，具体为一种新型电力铺设用高压开关导体。


背景技术：

2.高压开关是额定电压3kv及以上主要用于开断和关合导电回路的电器，而现有技术中使用较多的是隔离刀闸，隔离刀闸是高压开关电器中使用最多的一种电器，它本身的工作原理及结构比较简单，但是由于使用量大，工作可靠性要求高，对变电所、电厂的设计、建立和安全运行的影响均较大。
3.现有的隔离刀闸所使用的导体通常围绕铰接点发生圆周运动，从而使导体与刀闸断开，但从而导致设备所需要的空间较大，不便于安装于狭窄的位置，且接触点缺少防护装置，长时间的风吹雨打，会导致连接点出现固定不稳定的问题，导致出现接触不良的现象，影响设备使用寿命。


技术实现要素：

4.本实用新型的目的在于提供一种新型电力铺设用高压开关导体，具备增加防护装置的优点，解决了缺少防护装置的问题。
5.为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种新型电力铺设用高压开关导体，包括隔离刀闸、连接杆、滑槽、导体本体第二限位孔，所述隔离刀闸两侧外壁均安装有防护罩，所述防护罩一侧外壁开设有滑槽，所述滑槽内部滑动安装有滑块，所述滑块一端外壁安装有连接板，所述隔离刀闸两侧外壁均开设有第一限位孔，所述连接板一侧外壁对称安装有连接杆，所述连接杆一侧外壁设置有导体本体。
6.优选的，所述防护罩采用陶瓷材质设计，所述滑块贯穿滑槽一侧外壁安装有挡板。
7.优选的，所述导体本体位于隔离刀闸之间，所述导体本体一侧外壁对称开设有活动槽，所述活动槽的内径大于连接杆的外径，所述连接杆位于活动槽内部。
8.优选的，所述导体本体内壁两侧均对称开设有第二限位孔，所述第二限位孔与第一限位孔的内径相一致。
9.优选的，所述连接杆贯穿导体本体一侧外壁设置有弹簧，所述连接杆通过弹簧与导体本体内壁一侧弹性连接。
10.优选的，所述连接杆一侧外壁对称转动安装有转动杆，所述转动杆另一端转动安装有限位杆，所述限位杆位于第二限位孔与第一限位孔内部。
11.与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：本实用新型通过设置防护罩、连接杆和导体本体，达到了保护导体本体的效果，工作人员合闸时，工作人员手动拿取操作杆，并与挡板外侧的吊环连接，工作人员手动拉动挡板、滑块和连接板时，连接杆位于活动槽内部发生移动，连接杆通过转动杆拉动限位杆移动，限位杆脱离第一限位孔，回移至第二限位孔内部，从而使导体本体脱离控制，直至导体本体与隔离刀闸两端相脱离，减少了设备工作时需要的工作范围，保证设备便于安装于狭窄的位置，提高了设备环境适用性，且通过防护罩
达到了保护导体本体的目的，避免导体本体受环境影响，保证了导体本体的使用寿命。
附图说明
12.图1为本实用新型的隔离刀闸结构剖视示意图；
13.图2为本实用新型的导体本体结构俯视示意图；
14.图3为本实用新型的连接杆结构展开示意图。
15.图中：1、隔离刀闸；11、防护罩；12、滑槽；13、滑块；14、挡板；15、连接板；16、第一限位孔；2、连接杆；21、导体本体；22、活动槽；23、弹簧；24、转动杆；25、限位杆；26、第二限位孔。
具体实施方式
16.下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。
17.在本实用新型的描述中，需要说明的是，术语“上”、“下”、“内”、“外”“前端”、“后端”、“两端”、“一端”、“另一端”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本实用新型和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本实用新型的限制。此外，术语“第一”、“第二”仅用于描述目的，而不能理解为指示或暗示相对重要性。
18.在本实用新型的描述中，需要说明的是，除非另有明确的规定和限定，术语“安装”、“设置有”、“连接”等，应做广义理解，例如“连接”，可以是固定连接，也可以是可拆卸连接，或一体地连接；可以是机械连接，也可以是电连接；可以是直接相连，也可以通过中间媒介间接相连，可以是两个元件内部的连通。对于本领域的普通技术人员而言，可以具体情况理解上述术语在本实用新型中的具体含义。
19.请参阅图1至图3，本实用新型提供的两种实施例：
20.实施例一：一种新型电力铺设用高压开关导体，包括隔离刀闸1、连接杆2、滑槽12、导体本体21第二限位孔26，隔离刀闸1两侧外壁均安装有防护罩11，防护罩11采用陶瓷材质设计，陶瓷具有良好的绝缘性避免隔离刀闸1之间导电，滑块13贯穿滑槽12一侧外壁安装有挡板14，挡板14用于遮挡滑槽12，避免滑雨水通过滑槽12进入防护罩11内部，防护罩11一侧外壁开设有滑槽12，滑槽12内部滑动安装有滑块13，滑块13一端外壁安装有连接板15，隔离刀闸1两侧外壁均开设有第一限位孔16，连接板15一侧外壁对称安装有连接杆2，连接杆2一侧外壁设置有导体本体21，通过防护罩11达到了保护导体本体21的目的，避免导体本体21受环境影响，保证了导体本体21的使用寿命。
21.实施例二：一种新型电力铺设用高压开关导体，包括隔离刀闸1、连接杆2、滑槽12、导体本体21第二限位孔26，隔离刀闸1两侧外壁均安装有防护罩11，防护罩11一侧外壁开设有滑槽12，滑槽12保证了滑块13移动轨迹稳定性，滑槽12内部滑动安装有滑块13，滑块13一端外壁安装有连接板15，隔离刀闸1两侧外壁均开设有第一限位孔16，连接板15一侧外壁对称安装有连接杆2，连接杆2一侧外壁设置有导体本体21，导体本体21位于隔离刀闸1之间，
导体本体21一侧外壁对称开设有活动槽22，活动槽22的内径大于连接杆2的外径，连接杆2位于活动槽22内部，活动槽22保证了连接杆2移动轨迹稳定性。
22.导体本体21内壁两侧均对称开设有第二限位孔26，第二限位孔26与第一限位孔16的内径相一致。
23.连接杆2贯穿导体本体21一侧外壁设置有弹簧23，连接杆2通过弹簧23与导体本体21内壁一侧弹性连接，弹簧23保证了连接杆2位置稳定性，保证了限位杆25位于第二限位孔26与第一限位孔16内部的稳定性，保证了导体本体21和隔离刀闸1之间的接触稳定性。
24.连接杆2一侧外壁对称转动安装有转动杆24，转动杆24另一端转动安装有限位杆25，限位杆25位于第二限位孔26与第一限位孔16内部，限位杆25、第二限位孔26和第一限位孔16保证了导体本体21和隔离刀闸1之间稳定性，工作人员合闸时，工作人员手动拿取操作杆，并与挡板14外侧的吊环连接，工作人员手动拉动挡板14、滑块13和连接板15时，连接杆2位于活动槽22内部发生移动，连接杆2通过转动杆24拉动限位杆25移动，限位杆25脱离第一限位孔16，回移至第二限位孔26内部，从而使导体本体21脱离控制，直至导体本体21与隔离刀闸1两端相脱离，减少了设备工作时需要的工作范围，保证设备便于安装于狭窄的位置，提高了设备环境适用性。
25.工作原理：工作人员合闸时，工作人员手动拿取操作杆，并与挡板14外侧的吊环连接，工作人员手动拉动挡板14、滑块13和连接板15时，连接杆2位于活动槽22内部发生移动，连接杆2通过转动杆24拉动限位杆25移动，限位杆25脱离第一限位孔16，回移至第二限位孔26内部，从而使导体本体21脱离控制，直至导体本体21与隔离刀闸1两端相脱离，减少了设备工作时需要的工作范围，且通过防护罩11达到了保护导体本体21的目的。
26.对于本领域技术人员而言，显然本实用新型不限于上述示范性实施例的细节，而且在不背离本实用新型的精神或基本特征的情况下，能够以其他的具体形式实现本实用新型。因此，无论从哪一点来看，均应将实施例看作是示范性的，而且是非限制性的，本实用新型的范围由所附权利要求而不是上述说明限定，因此旨在将落在权利要求的等同要件的含义和范围内的所有变化囊括在本实用新型内。不应将权利要求中的任何附图标记视为限制所涉及的权利要求。