蒸汽烘干机用蒸汽循环装置的制作方法

1.本实用新型涉及一种蒸汽循环装置，特别是涉及蒸汽烘干机用蒸汽循环装置，属于蒸汽烘干机设备技术领域。


背景技术：

2.滚筒蒸汽烘干机是传统干燥设备之一，设备运转可靠，操作弹性大、适应性强、处理能力大，广泛应用于冶金、建材、化工、洗煤、化肥、矿石、沙、粘土、高岭土、糖等领域，滚筒蒸汽烘干机处理能力大，燃料消耗少，干燥成本低，滚筒蒸汽烘干机具有耐高温的特点，能够使用高温的蒸汽对物料进行快速干燥，且能够连续上料出料，干燥的效率较高。
3.而现有的蒸汽烘干机用蒸汽循环装置，现有的滚筒式蒸汽烘干机通常不具备蒸汽循环装置，是通过蒸汽发生器输出蒸汽，进入烘干筒对物料进行烘干，由于滚筒式蒸汽烘干机通常对沙、矿石等物料进行烘干，导致高温蒸汽进行烘干后温度会下降较多，且带有较多的水汽，也因此导致现有的蒸汽烘干机较少使用蒸汽循环装置，从而导致蒸汽发生器需要一直工作，耗费大量的能源，由于滚筒式蒸汽烘干机，的进料口和出料口处于常开状态，也导致烘干筒内的蒸汽会流失，进而影响蒸汽循环的使用，且风机的吸风口会吸附较多的物料，导致吸气的效率降低，且不易清理。


技术实现要素：

4.本实用新型的主要目的是为了解决蒸汽循环装置不易使用，耗费较多能源，蒸汽流失严重，吸气口会附着物料，造成堵塞，影响使用，且不宜清理的问题，而提供蒸汽烘干机用蒸汽循环装置。
5.本实用新型的目的可以通过采用如下技术方案达到：
6.蒸汽烘干机用蒸汽循环装置，包括烘干筒以及安装在所述烘干筒上的多个轴瓦，所述轴瓦的下部均设置有托轮座，所述托轮座的一侧设置有电机，所述电机的输出端连接有齿轮，所述烘干筒的一端设置有蒸汽发生器，所述蒸汽发生器的一侧设置有进料口，所述烘干筒的另一端设置有出料仓，所述出料仓的上端设置有第一吸风管，所述出料仓的一侧设置有第二吸风管，所述第一吸风管和所述第二吸风管均通过气管连接有水汽分离器，所述水汽分离器的一侧设置有加热箱，所述烘干筒的内部安装有多个螺纹板，所述螺纹板的一端安装有刷杆。
7.优选的，所述轴瓦和所述托轮座转动连接。
8.优选的，所述烘干筒和所述出料仓的连接处设置有轴承套。
9.优选的，所述烘干筒和所述出料仓活动连接。
10.优选的，所述出料仓上安装有仓门。
11.优选的，所述第一吸风管和所述第二吸风管的内部均安装有风机。
12.优选的，所述加热箱的内部设置有多个加热管。
13.优选的，所述第一吸风管和所述第二吸风管的一端均安装有和所述烘干筒弧形内
壁适配的异形过滤网。
14.优选的，所述刷杆上设置有清理毛刷。
15.优选的，所述出料仓的下部设置有出料口。
16.本实用新型的有益技术效果：按照本实用新型的蒸汽烘干机用蒸汽循环装置，通过将蒸汽循环用的气管连接水汽分离器和加热箱，使蒸汽进行烘干后，通过水汽分离器去除部分水汽，然后通过加热箱再次对蒸汽的温度进行提高，使蒸汽能够进行循环使用，通过在出料仓，设置第一吸风管和第二吸风管，使蒸汽的利用率的更高，降低流失率，提高蒸汽循环的效果，进而能够使蒸汽发生器不需要一直进行高强度工作，进而节省能源，通过安装在烘干筒内部的螺纹板一端上安装刷杆对第一吸风管和第二吸风管刷动，能够将吸附在上面的物料清理下来，提高烘干效率。
附图说明
17.图1为按照本实用新型的蒸汽烘干机用蒸汽循环装置的一优选实施例的整体结构示意图；
18.图2为按照本实用新型的蒸汽烘干机用蒸汽循环装置的一优选实施例的整体结构侧视图；
19.图3为按照本实用新型的蒸汽烘干机用蒸汽循环装置的一优选实施例的整体结构透视图；
20.图4为按照本实用新型的蒸汽烘干机用蒸汽循环装置的一优选实施例的出料仓内部结构示意图；
21.图5为按照本实用新型的蒸汽烘干机用蒸汽循环装置的一优选实施例的螺纹板和刷杆结构示意图；
22.图6为按照本实用新型的蒸汽烘干机用蒸汽循环装置的一优选实施例的第一吸风管结构示意图。
23.图中：1-烘干筒，2-进料口，3-蒸汽发生器，4-托轮座，5-轴瓦，6-齿轮，7-电机，8-轴承套，9-出料仓，10-仓门，11-气管，12-第一吸风管，13-第二吸风管，14-加热箱，15-水汽分离器，16-刷杆，17-螺纹板，18-出料口。
具体实施方式
24.为使本领域技术人员更加清楚和明确本实用新型的技术方案，下面结合实施例及附图对本实用新型作进一步详细的描述，但本实用新型的实施方式不限于此。
25.如图1-图6所示，本实施例提供的蒸汽烘干机用蒸汽循环装置，包括烘干筒1以及安装在烘干筒1上的多个轴瓦5，轴瓦5用于和托轮座4配合使烘干筒1转动，从而配合内部安装的螺纹板17使进入的物料能够从进料口2一边翻转一边向出料口18移动，通过蒸汽发生器3输出的蒸汽在物料翻转的途中进行快速烘干，轴瓦5的下部均设置有托轮座4，托轮座4的一侧设置有电机7，用于配合齿轮6带动烘干筒1转动，电机7的输出端连接有齿轮6，烘干筒1的一端设置有蒸汽发生器3，用于产生高温的蒸汽，蒸汽发生器3的一侧设置有进料口2，用于添加物料，烘干筒1的另一端设置有出料仓9，用于出料以及安装蒸汽循环装置，出料仓9的上端设置有第一吸风管12，出料仓9的一侧设置有第二吸风管13，通过第一吸风管12和
第二吸风管13内部的风机增加吸取蒸汽的速度，降低蒸汽的流失率，进而提高蒸汽循环的效率，第一吸风管12和第二吸风管13均通过气管11连接有水汽分离器15，将物料干燥产生的水汽分离，水汽分离器15的一侧设置有加热箱14，对通过的蒸汽进行加温，提高温度，进而减少蒸汽发生器3的工作时间，从而降低能源损耗，烘干筒1的内部安装有多个螺纹板17，螺纹板17的一端安装有刷杆16，刷杆16用于在烘干筒1转动使带动螺纹板17转动，进而刷杆16能够随着螺纹板17转动，对第一吸风管12和第二吸风管13上安装的过滤网进行清洁，防止堵塞。
26.在本实施例中，如图1和图5所示，轴瓦5和托轮座4转动连接，烘干筒1和出料仓9的连接处设置有轴承套8，方便烘干筒1转动，烘干筒1和出料仓9活动连接，出料仓9上安装有仓门10，便于清洁烘干筒1内部，刷杆16上设置有清理毛刷，用于清理第一吸风管12和第二吸风管13上安装的过滤网，防止堵塞。
27.在本实施例中，如图3、图4和图6所示，第一吸风管12和第二吸风管13的内部均安装有风机，加热箱14的内部设置有多个加热管，用于对循环的蒸汽进行加热，第一吸风管12和第二吸风管13的一端均安装有和烘干筒1弧形内壁适配的异形过滤网，用于适配弧形的烘干筒1从而方便刷杆16清洗，出料仓9的下部设置有出料口18，出料使用。
28.在本实施例中，如图1-图6所示，本实施例提供的蒸汽烘干机用蒸汽循环装置的工作过程如下：
29.步骤1：将需要干燥的物料通过进料口2加入，配合蒸汽发生器3输入高温蒸汽；
30.步骤2：电机7通过齿轮6带动烘干筒1转动，从而使螺纹板17翻动物料，从而使物料充分干燥并向出料口18输送；
31.步骤3：高温蒸汽烘干完成后，通过第一吸风管12和第二吸风管13吸入，通过水汽分离器15分离水汽，然后通过加热箱14加热，使蒸汽再次通过气管11进入烘干筒1进行循环使用；
32.步骤4：通过螺纹板17带动刷杆16对第一吸风管12和第二吸风管13上的过滤网清理，防止堵塞影响烘干效果。
33.综上所述，在本实施例中，按照本实施例的蒸汽烘干机用蒸汽循环装置，通过将蒸汽循环用的气管11连接水汽分离器15和加热箱14，使蒸汽进行烘干后，通过水汽分离器15去除部分水汽，然后通过加热箱14再次对蒸汽的温度进行提高，使蒸汽能够进行循环使用，通过在出料仓9，设置第一吸风管12和第二吸风管13，使蒸汽的利用率的更高，降低流失率，提高蒸汽循环的效果，进而能够使蒸汽发生器3不需要一直进行高强度工作，进而节省能源，通过安装在烘干筒1内部的螺纹板17一端上安装刷杆16对第一吸风管12和第二吸风管13上的过滤网刷动，能够将吸附在上面的物料清理下来，提高烘干效率。
34.以上所述，仅为本实用新型进一步的实施例，但本实用新型的保护范围并不局限于此，任何熟悉本技术领域的技术人员在本实用新型所公开的范围内，根据本实用新型的技术方案及其构思加以等同替换或改变，都属于本实用新型的保护范围。