1.本实用新型涉及矿用爆破技术领域,特别涉及一种防止散装炸药在装填过程中浪费的装置。
背景技术:
2.随着市场行情的发展,散装炸药的密度小、价格优廉等优点已经凸显出来,越来越多的矿山和工程中开始使用散装炸药。由于散装炸药不抗水,所以他多使用于不含水的炮孔中。散装炸药装药效率也非常快,但在装药过程中会有一部分炸药残留在孔口周围,与沙土混合在一起,使其失去炸药的性能,这样是一种严重的浪费,也是对矿山的不负责任。
技术实现要素:
3.本实用新型要解决的技术问题是,解决了孔口炸药浪费的问题,同时也直接节约了爆破成本,同时也防止向炮孔内装制炸药时,导致炸药散落于地面上,而污染环境。
4.本实用新型的技术方案是,一种防止散装炸药在装填过程中浪费的装置,包括装药筒,所述装药筒的顶部设有漏斗,所述漏斗与所述装药筒相通,由所述装药筒的底部向上开设有滑槽,所述滑槽内通过滑轨设有可沿其槽道上下滑动的滑座,所述滑座的顶端设有贯穿通过装药筒和漏斗的拉绳,所述滑座的内端设有可随其上下移动的环圈,所述环圈接触在所述装药筒的内壁面上,所述环圈和所述滑座是木质材料制成,所述漏斗的内部与所述装药筒的连接处设有圆角部,所述拉绳向上穿经圆角部。
5.作为优选的,所述装药筒内填装有锂电池,所述滑槽的底端设有电性连接于锂电池的第一接触开关。
6.作为优选的,所述装药筒的内腔壁底端设有位于第一接触开关内侧的第一led灯,第一led灯电性连接于锂电池和第一接触开关。
7.作为优选的于,所述滑槽的顶端设有电性连接于锂电池的第二接触开关,所述滑槽的顶端镶嵌有第二led灯,第二led灯电性连接于锂电池和第二接触开关。
8.作为优选的,所述第二led灯朝向于装药筒的内腔方向弯曲。
9.本实用新型相比于现有技术的有益效果是,采用一根导管状的装药筒将炸药导入到炮孔内,由此可向炮孔内装取炸药时,通过装药筒将其导入到炮孔内,并利用漏斗使炸药向炮孔内装取时,防止其洒落到地面上,通过拉绳还在装药筒的内壁上设置有木质的环圈,利用拉绳将其向上拉动时,可将粘附在装药筒内的炸药向下刮除,避免浪费。
附图说明
10.图1为本实用新型的结构示意图;
11.图2为本实用新型由图1引出的旋转视角的结构示意图;
12.图3为本实用新型的俯视视角下的结构示意图;
13.图4为本实用新型由图3引出的装药筒局部剖开后观看其内部所安装的锂电池的
结构示意图;
14.图5为本实用新型中的a部放大结构示意图;
15.图6为本实用新型中的滑座、拉绳以及环圈三者的位置关系以及结构的示意图。
16.图中:1、装药筒;2、漏斗;3、滑槽;4、滑座;5、拉绳;6、环圈;7、圆角部;8、锂电池;9、第一接触开关;10、第一led灯;11、第二接触开关;12、第二led灯。
具体实施方式
17.下面结合附图对本实用新型专利的技术方案进行清楚、完整的描述,显然,所描述的实施例是本实用新型的一部分实施例,而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例,本领域所属的技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例,都属于本实用新型保护的范围。
18.如图1至图6所示。
19.本实施方式提供的一种防止散装炸药在装填过程中浪费的装置,其包括装药筒1,装药筒1的顶部设有漏斗2,漏斗2与装药筒1相通,由装药筒1的底部向上开设有滑槽3,滑槽3内通过滑轨设有可沿其槽道上下滑动的滑座4,滑座4的顶端设有贯穿通过装药筒1和漏斗2的拉绳5,滑座4的内端设有可随其上下移动的环圈6,环圈6接触在装药筒1的内壁面上,环圈6和滑座4是木质材料制成,漏斗2的内部与装药筒1的连接处设有圆角部7,拉绳5向上穿经圆角部7。
20.在本实施方式中,将装药筒1投入到炮孔内,使其漏斗2部位置于地面之上,将准备的炸药经漏斗2投入到装药筒1中,再通过装药筒1将炸药导向到炮孔内,由于装药筒1的内壁质地光滑,是一根直筒状的管件,因此炸药投放时就会顺着装药筒1的内壁光滑的导到炮孔深处,向炮孔内装放炸药时,炸药不会粘附到炮孔的内壁上,同时装取炸药时还由漏斗2接取,也不会使炸药向炮孔内装取时洒落于地面上而污染地面,并且装取完毕后,向上拖拽拉绳5,使环圈6沿着装药筒1的内壁向上拉动,以此使可能粘附在装药筒1内壁上的炸药向下刮除后也洒落到泡孔内,避免浪费。
21.具体的,如图3、图4所示,装药筒1内填装有锂电池8,滑槽3的底端设有电性连接于锂电池8的第一接触开关9,装药筒1的内腔壁底端设有位于第一接触开关9内侧的第一led灯10,第一led灯10电性连接于锂电池8和第一接触开关9,使得滑座4移动到滑槽3的底部时,会撞击于第一接触开关9而使第一led灯10发出亮光,其发光时产生的亮光效应就会作用于装药筒1的底端,由于向炮孔内装制炸药时,装药筒1的底端伸向炮孔的孔底,因此第一led灯10发出的亮光效应就会将炮孔底部照亮,用于观看炮孔底部的炸药的分布情况,提高了功能性。
22.具体的,如图2、图5所示,滑槽3的顶端设有电性连接于锂电池8的第二接触开关11,滑槽3的顶端镶嵌有第二led灯12,第二led灯12电性连接于锂电池8和第二接触开关11,第二led灯12朝向于装药筒1的内腔方向弯曲,滑座4向上拉动至滑槽3的顶端时会与第二接触开关11接触,使第二接触开关11启动第二led灯12发出亮光,由于第二led灯12位于滑槽3的顶端,且第二led灯12朝向于装药筒1的内腔方向弯曲,因此第二led灯12发出的亮光效应会将装药筒1照亮,用于观看装药筒1的内壁情况,观看利用装药筒1向炮也内装制炸药时是否有些许炸药粘附在装药筒1的内壁上,功能性结构得到了进一步提高。
23.以上的具体实施方式,对本实用新型的实用新型目的、技术方案、以及有益效果进行了进一步的详细说明。应当理解,以上仅为本实用新型的具体实施方式而已,并不用于限定本实用新型的保护范围。特别指出,对于本领域技术人员而言,凡在本实用新型的精神和原则之内,所做的任何修改、等同替换、改进等,均应包含在本实用新型的保护范围之内。
技术特征:
1.一种防止散装炸药在装填过程中浪费的装置,其特征在于:包括装药筒(1),所述装药筒(1)的顶部设有漏斗(2),所述漏斗(2)与所述装药筒(1)相通,由所述装药筒(1)的底部向上开设有滑槽(3),所述滑槽(3)内通过滑轨设有可沿其槽道上下滑动的滑座(4),所述滑座(4)的顶端设有贯穿通过装药筒(1)和漏斗(2)的拉绳(5),所述滑座(4)的内端设有可随其上下移动的环圈(6),所述环圈(6)接触在所述装药筒(1)的内壁面上,所述环圈(6)和所述滑座(4)是木质材料制成,所述漏斗(2)的内部与所述装药筒(1)的连接处设有圆角部(7),所述拉绳(5)向上穿经圆角部(7)。2.根据权利要求1所述的一种防止散装炸药在装填过程中浪费的装置,其特征在于,所述装药筒(1)内填装有锂电池(8),所述滑槽(3)的底端设有电性连接于锂电池(8)的第一接触开关(9)。3.根据权利要求2所述的一种防止散装炸药在装填过程中浪费的装置,其特征在于,所述装药筒(1)的内腔壁底端设有位于第一接触开关(9)内侧的第一led灯(10),第一led灯(10)电性连接于锂电池(8)和第一接触开关(9)。4.根据权利要求2所述的一种防止散装炸药在装填过程中浪费的装置,其特征在于,所述滑槽(3)的顶端设有电性连接于锂电池(8)的第二接触开关(11),所述滑槽(3)的顶端镶嵌有第二led灯(12),第二led灯(12)电性连接于锂电池(8)和第二接触开关(11)。5.根据权利要求2所述的一种防止散装炸药在装填过程中浪费的装置,其特征在于,所述第二led灯(12)朝向于装药筒(1)的内腔方向弯曲。
技术总结
本实用新型提供了一种防止散装炸药在装填过程中浪费的装置,包括装药筒,所述装药筒的顶部设有漏斗,由所述装药筒的底部向上开设有滑槽,所述滑槽内通过滑轨设有可沿其槽道上下滑动的滑座,所述滑座的顶端设有贯穿通过装药筒和漏斗的拉绳,所述滑座的内端设有可随其上下移动的环圈,所述环圈接触在所述装药筒的内壁面上,所述环圈和所述滑座是木质材料制成,采用一根导管状的装药筒将炸药导入到炮孔内,由此可向炮孔内装取炸药时,通过装药筒将其导入到炮孔内,并利用漏斗使炸药向炮孔内装取时,防止其洒落到地面上,通过拉绳还在装药筒的内壁上设置有木质的环圈,利用拉绳将其向上拉动时,可将粘附在装药筒内的炸药向下刮除,避免浪费。避免浪费。避免浪费。
技术研发人员:任洪海 付强 刘正兴 王宏 陈伟华
受保护的技术使用者:成远矿业开发股份有限公司
技术研发日:2021.08.22
技术公布日:2022/3/8