一种热电厂锅炉暖风器疏水装置的制作方法

1.本实用新型涉及设备装置技术领域，具体涉及一种热电厂锅炉暖风器疏水装置。


背景技术：

2.锅炉暖风器是加热进入空气预热器冷空气的加热设备，而在加热过程中，烟气中的水汽在换热的过程中会有冷凝水产生，冷凝水需要利用疏水装置进行排除，暖风器方可持续运行，也有利于延长暖风器的使用寿命。
3.然而现有的热电厂锅炉暖风器疏水装置还存在以下问题：
4.在公开号为cn208983000u的一种天然气锅炉冷凝水疏水装置，具有一定的通用性，密封性能好，疏水的同时烟气不外露，避免由于烟气泄漏造成的环境污染，降低安全隐患，且便于清理水中杂物，不至于将疏水管路堵塞，然而该疏水装置在使用时，所沉淀的铁屑、烟气中的杂质仍容易从吸水口进入疏水管中。即使在吸水口安装滤网，滤网也容易在杂质的长期积累下，发生堵塞，进而将影响疏水管的流通。


技术实现要素：

5.为此，本实用新型提供一种热电厂锅炉暖风器疏水装置，以解决现有技术中疏水管路容易堵塞的问题。
6.为了实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：
7.一种热电厂锅炉暖风器疏水装置，包括水渣分离筒、进水管、第一滤网、第二滤网和疏水管，进水管设置在水渣分离筒内部的上端，疏水管的进水口位于水渣分离筒的内部，疏水管的出水口位于水渣分离筒的外部，第一滤网和第二滤网位于进水管和疏水管之间。
8.进一步地，进水管和水渣分离筒滑动连接。
9.进一步地，进水管的上端具有活动环，活动环具有多个通孔，水渣分离筒的筒壁上端设有多个固定柱，固定柱穿过通孔并在通孔内上下滑动，固定柱和通孔一一对应地设置，固定柱的外侧套设有压力弹簧，压力弹簧的两端分别抵接活动环和水渣分离筒。
10.进一步地，第一滤网是筒形滤网，筒形滤网的中空部分与进水管的出水口连通，疏水管贯穿安装于水渣分离筒的侧部，疏水管的进水口靠近筒形滤网的外周。
11.进一步地，第一滤网位于进水管的下方，第一滤网的筒壁上端设有阻隔板，进水管的下端设有滑动槽，阻隔板滑动设置在滑动槽内。
12.进一步地，水渣分离筒的内侧壁通过滑动结构连接朝向第一滤网的推板，推板通过驱动机构进行滑动移动，滑动结构包括驱动板、滑杆和复位弹簧，水渣分离筒的内侧壁设有插口，滑杆滑动插接在插口内，驱动板的两侧分别连接滑杆和推板，插口内还设有复位弹簧，复位弹簧一端抵接水渣分离筒，另一端抵接滑杆，驱动机构包括连杆，连杆的一端铰接于进水管，连杆的另一端抵接在驱动板的靠近推板的一侧。
13.进一步地，连杆的远离进水管的一端设有条形槽，条形槽的一侧内壁设有齿块，齿轮辊位于条形槽内，齿轮辊和齿块啮合，齿轮辊的旋转轴两端分别安装有可防脱落的圆球
和异形轮，圆球铰接于条形槽的内壁，异形轮的端面与驱动板的靠近推板的一侧相互贴合。
14.进一步地，水渣分离筒的下端设有法兰组件。
15.本实用新型具有如下优点：疏水管在第一滤网和第二滤网的作用下，可以将冷凝水中的杂质排除在外，避免杂质进入疏水管的内部，保证疏水管的运行，不至于将疏水管路堵塞。
附图说明
16.为了更清楚地说明本实用新型的实施方式或现有技术中的技术方案，下面将对实施方式或现有技术描述中所需要使用的附图作简单地介绍。显而易见地，下面描述中的附图仅仅是示例性的，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据提供的附图引申获得其它的实施附图。
17.本说明书所绘示的结构、比例、大小等，均仅用以配合说明书所揭示的内容，以供熟悉此技术的人士了解与阅读，并非用以限定本实用新型可实施的限定条件，故不具技术上的实质意义，任何结构的修饰、比例关系的改变或大小的调整，在不影响本实用新型所能产生的功效及所能达成的目的下，均应仍落在本实用新型所揭示的技术内容所能涵盖的范围内。
18.图1为本实用新型具体实施方式提供的一种热电厂锅炉暖风器疏水装置的正剖结构示意图；
19.图2为本实用新型具体实施方式提供的一种热电厂锅炉暖风器疏水装置的连杆正剖结构示意图；
20.图3为本实用新型具体实施方式提供的一种热电厂锅炉暖风器疏水装置的齿轮辊俯剖结构示意图；
21.图4为本实用新型具体实施方式提供的一种热电厂锅炉暖风器疏水装置的异形轮立体结构示意图。
22.图中：1-水渣分离筒；2-固定柱；3-活动环；31-进水管；4-第二滤网；5-压力弹簧；6-法兰组件；7-第一滤网；8-疏水管；9-阻隔板；10-驱动板；11-复位弹簧；12-推板；13-连杆；14-条形槽；15-齿块；16-齿轮辊；1601-圆球；1602-异形轮；17-滑杆。
具体实施方式
23.以下由特定的具体实施例说明本实用新型的实施方式，熟悉此技术的人士可由本说明书所揭露的内容轻易地了解本实用新型的其他优点及功效，显然，所描述的实施例是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。
24.本说明书中所引用的如“上”、“下”、“左”、“右”、“中间”等的用语，亦仅为便于叙述的明了，而非用以限定本实用新型可实施的范围，其相对关系的改变或调整，在无实质变更技术内容下，当亦视为本实用新型可实施的范畴。
25.如图1所示，本实用新型具体实施方式提供了一种具有防堵塞功能的热电厂锅炉暖风器疏水装置，包括水渣分离筒1、进水管31、第一滤网7、第二滤网4和疏水管8，进水管31
设置在水渣分离筒1内部的上端，疏水管8的进水口位于水渣分离筒1的内部，疏水管8的出水口位于水渣分离筒1的外部，第一滤网7和第二滤网4位于进水管31和疏水管8之间。疏水管8在第一滤网7和第二滤网4的作用下，可以将冷凝水中的杂质排除在外，避免杂质进入疏水管8的内部，保证疏水管8的运行，不至于将疏水管路堵塞。
26.在一个可选的实施方案中，进水管31和水渣分离筒1滑动连接。具体地，进水管31的上端可以设有滑动槽，水渣分离筒1的上端设有滑动凸起，滑动凸起在滑动槽内滑动。在水流的冲击下，带动进水管31和第二滤网4移动，将第二滤网4表面粘附的杂质抖落，避免杂质粘附在第二滤网上而影响疏水管的流通，保证正常作业的进行。
27.在一个可选的实施方案中，如图1所示，进水管31的上端具有活动环3，活动环3具有多个通孔，水渣分离筒1的筒壁上端设有多个固定柱2，固定柱2穿过通孔并在通孔内上下滑动，固定柱2和通孔一一对应地设置，固定柱2的外侧套设有压力弹簧5，压力弹簧5的两端分别抵接活动环3和水渣分离筒1。当第二滤网4的表面粘附大量的杂质后，在水流的冲击下，带动进水管31和第二滤网4移动，将第二滤网4表面粘附的杂质抖落，避免杂质粘附在第二滤网上而影响疏水管的流通，保证正常作业的进行，且可利用压力弹簧5的作用，带动第二滤网4进行复位。
28.在一个可选的实施方案中，如图1所示，第一滤网7是筒形滤网，筒形滤网的中空部分与进水管31的出水口连通，疏水管8贯穿安装于水渣分离筒1的侧部，疏水管8的进水口靠近筒形滤网的外周。筒形滤网可以将杂质收集在筒形滤网的中空部分，减少附着在筒形滤网上的杂质。
29.在一个可选的实施方案中，如图1和图2所示，第一滤网7位于进水管31的下方，第一滤网7的筒壁上端设有阻隔板9，进水管31的下端设有滑动槽，阻隔板9滑动设置在滑动槽内。阻隔板9起到挡水作用，阻隔板9在滑动槽内滑动，避免筒形的第一滤网7阻挡进水管31的上下运动。
30.在一个可选的实施方案中，如图2所示，水渣分离筒1的内侧壁通过滑动结构连接朝向第一滤网7的推板12，推板12通过驱动机构进行滑动移动。在水流的冲击下，驱动机构驱动推板12对第一滤网7进行敲击，避免杂质粘附在第一滤网7上而影响疏水管8的流通，保证正常作业的进行。阻隔板9还起到传递振动的作用，驱动机构驱动推板12对第一滤网7进行敲击，震动传递到进水管31，避免杂质粘附在第二滤网4上而影响疏水管8的流通。
31.具体地，滑动结构包括驱动板10、滑杆17和复位弹簧11，水渣分离筒1的内侧壁设有插口，滑杆17滑动插接在插口内，驱动板10的两侧分别连接滑杆17和推板12，插口内还设有复位弹簧11，复位弹簧11一端抵接水渣分离筒1，另一端抵接滑杆17。驱动机构包括连杆13，连杆13的一端铰接于进水管31，连杆13的另一端抵接在驱动板10的靠近推板12的一侧。
32.进水管31带动连杆13移动，连杆13以及复位弹簧11的弹性可以带动驱动板10，进而带动推板12对第一滤网7和进行敲击，避免杂质粘附在第一滤网7和第二滤网4上而影响疏水管8的流通，保证正常作业的进行。
33.在一个可选的实施方案中，如图2、图3和图4所示，连杆13的远离进水管31的一端设有条形槽14，条形槽14的一侧内壁设有齿块15，齿轮辊16位于条形槽14内，齿轮辊16和齿块15啮合，齿轮辊16的旋转轴两端分别安装有可防脱落的圆球1601和异形轮1602，圆球1601铰接于条形槽14的内壁，异形轮1602的端面与驱动板10的靠近推板12的一侧相互贴
合。在圆球1601的作用下，可以防止连杆13在活动过程中齿轮辊16发生脱落。
34.当进水管31向下移动后，带动连杆13的一端同步进行移动，由于连杆13的另一端的条形槽14内套设有齿轮辊16，齿轮辊16在连杆13内部所开设的条形槽14内进行移动，由于齿轮辊16和齿块15之间相互啮合，在连杆13移动的过程中，齿轮辊16转动，带动异形轮1602进行转动，由于异形轮1602的端面与驱动板10相互贴合，故而可以带动驱动板10以及推板12进行移动，当移动至最大程度后，可以在复位弹簧11的作用下，进行复位，进而推动推板12对第一滤网7进行敲击，震动通过阻隔板9传递到第二滤网4，促使第一滤网7和第二滤网4表面所附着的杂质进行震落，避免杂质粘附在第二滤网4和第一滤网7上而影响疏水管8的流通，保证正常作业的进行。
35.在一个可选的实施方案中，如图1所示，水渣分离筒1的下端设有法兰组件6。通过拆卸法兰组件6可对杂质进行清除。
36.虽然，上文中已经用一般性说明及具体实施例对本实用新型作了详尽的描述，但在本实用新型基础上，可以对之作一些修改或改进，这对本领域技术人员而言是显而易见的。因此，在不偏离本实用新型精神的基础上所做的这些修改或改进，均属于本实用新型要求保护的范围。