一种低耗量重载气动防爆旋转装置的制作方法

1.本实用新型涉及液气流体传动相关领域，具体是一种低耗量重载气动防爆旋转装置。


背景技术：

2.气动旋转装置属于液气流体传动范畴，其应用历史已悠久。从18世纪的产业革命开始，气动旋转装置逐渐被应用于各类行业中。国内外自20世纪60年代以来气动旋转装置开始起步，60-70年代专业化生产体系基本成型，80-90年代开始快速发展，近年来随着微电子和空气压缩技术的发展，气动旋转装置已广泛应用于一般工业的自动化、省力化的领域中。
3.目前国内气动旋转装置以低负载为主，其旋转角度小，且可实现连续旋转的气动装置结构复杂耗气量大。


技术实现要素：

4.因此，为了解决上述不足，本实用新型在此提供一种低耗量重载气动防爆旋转装置，可以解决旋转角度小、不可连续旋转且承载低的问题。
5.本实用新型是这样实现的，构造一种低耗量重载气动防爆旋转装置，该装置包括转轴，所述转轴下部分别设置有锥形轴承一和锥形轴承二，并且在锥形轴承一和锥形轴承二之间设置有轴套四，所述转轴底部安装有端部固定螺母，所述锥形轴承一和锥形轴承二外部安装有轴承座，所述转轴中部设置有单向轴承二，所述单向轴承二下方设置有轴套三，且上方设置有轴套二，所述单向轴承二外部设置有连接器二，所述连接器二下部设置有推拉杆二，所述推拉杆二的端部连接有气缸一，所述转轴上部设置有单向轴承一，所述单向轴承一上方设置有轴套一，所述单向轴承一外部设置有连接器一，所述连接器一下部设置有推拉杆一，所述推拉杆一的端部连接有气缸二。
6.优选的，所述连接器一与单向轴承一之间设置有键条一。
7.优选的，所述连接器二与单向轴承二之间设置有键条二。
8.优选的，所述锥形轴承一与锥形轴承二上下对称设置。
9.优选的，所述单向轴承一和单向轴承二上下对称设置。
10.优选的，所述气缸一和气缸二左右对称设置。
11.本实用新型具有如下优点：本实用新型通过改进在此提供一种低耗量重载气动防爆旋转装置，与同类型设备相比，具有如下改进：
12.优点：本实用新型所述一种低耗量重载气动防爆旋转装置，通过采用双锥形轴承和双单向轴承的承重组合，使其承重能力强，旋转耗量低，并且采用双气缸设计，可以连续旋转，利于进行控制，同时具有防爆功能，解决了现有技术旋转角度小、不可连续旋转且承载低的问题。
附图说明
13.图1是本实用新型结构示意图；
14.图2是本实用新型剖面结构示意图；
15.图3是本实用新型侧视结构示意图；
16.图4是本实用新型俯视结构示意图。
17.其中：转轴-1、轴套一-2、键条一-3、单向轴承一-4、连接器一-5、轴套二-6、推拉杆一-7、键条二-8、单向轴承二-9、连接器二-10、推拉杆二-11、轴套三-12、锥形轴承一-13、轴套四-14、锥形轴承二-15、轴承座-16、端部固定螺母-17、气缸一-18、气缸二-19。
具体实施方式
18.下面将结合附图1-4对本实用新型进行详细说明，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。
19.本实用新型通过改进在此提供一种低耗量重载气动防爆旋转装置，包括转轴1，转轴1下部分别设置有锥形轴承一13和锥形轴承二15，并且在锥形轴承一13和锥形轴承二15之间设置有轴套四14，转轴1底部安装有端部固定螺母17，锥形轴承一13和锥形轴承二15外部安装有轴承座16，转轴1中部设置有单向轴承二9，单向轴承二9下方设置有轴套三12，且上方设置有轴套二6，单向轴承二9外部设置有连接器二10，连接器二10下部设置有推拉杆二11，推拉杆二11的端部连接有气缸一18，转轴1上部设置有单向轴承一4，单向轴承一4上方设置有轴套一2，单向轴承一4外部设置有连接器一5，连接器一5下部设置有推拉杆一7，推拉杆一7的端部连接有气缸二19。
20.进一步的，所述连接器一5与单向轴承一4之间设置有键条一3。
21.进一步的，所述连接器二10与单向轴承二9之间设置有键条二8。
22.进一步的，所述锥形轴承一13与锥形轴承二15上下对称设置，提高稳定性。
23.进一步的，所述单向轴承一4和单向轴承二9上下对称设置，提高稳定性。
24.进一步的，所述气缸一18和气缸二19左右对称设置，提高稳定性，便于更好的进行旋转。
25.本实用新型通过改进提供一种低耗量重载气动防爆旋转装置，其工作原理如下；
26.第一，在转轴1下部分别设置有锥形轴承一13和锥形轴承二15，并且在锥形轴承一13和锥形轴承二15之间设置有轴套四14，同时在转轴1底部安装有端部固定螺母17，在锥形轴承一13和锥形轴承二15外部安装有轴承座16，通过设置的锥形轴承一13和锥形轴承二15组合承担了载体重量，提高承重能力；
27.第二，在转轴1中部设置有单向轴承二9，而单向轴承二9通过外部设置的连接器二10与推拉杆二11进行连接，再由推拉杆二11的端部连接气缸一18， 在转轴1上部设置有单向轴承一4，而单向轴承一4通过外部设置的连接器一5与推拉杆一7进行连接，再由推拉杆一7的端部连接气缸二19，通过两组单向轴承与连杆及气缸的相对运动实现了连续旋转，利于进行控制；同时使用气缸作为动力可以实现防爆功能。
28.本实用新型通过改进提供一种低耗量重载气动防爆旋转装置，通过采用双锥形轴
承和双单向轴承的承重组合，使其承重能力强，旋转耗量低，并且采用双气缸设计，可以连续旋转，利于进行控制，同时具有防爆功能，解决了现有技术旋转角度小、不可连续旋转且承载低的问题。
29.以上显示和描述了本实用新型的基本原理和主要特征和本实用新型的优点，并且本实用新型使用到的标准零件均可以从市场上购买，异形件根据说明书的和附图的记载均可以进行订制，各个零件的具体连接方式均采用现有技术中成熟的螺栓铆钉、焊接等常规手段，机械、零件和设备均采用现有技术中，常规的型号，加上电路连接采用现有技术中常规的连接方式，在此不再详述。
30.对所公开的实施例的上述说明，使本领域专业技术人员能够实现或使用本实用新型。对这些实施例的多种修改对本领域的专业技术人员来说将是显而易见的，本文中所定义的一般原理可以在不脱离本实用新型的精神或范围的情况下，在其它实施例中实现。因此，本实用新型将不会被限制于本文所示的这些实施例，而是要符合与本文所公开的原理和新颖特点相一致的最宽的范围。


技术特征：
1.一种低耗量重载气动防爆旋转装置，其特征在于：包括转轴（1），所述转轴（1）下部分别设置有锥形轴承一（13）和锥形轴承二（15），并且在锥形轴承一（13）和锥形轴承二（15）之间设置有轴套四（14），所述转轴（1）底部安装有端部固定螺母（17），所述锥形轴承一（13）和锥形轴承二（15）外部安装有轴承座（16），所述转轴（1）中部设置有单向轴承二（9），所述单向轴承二（9）下方设置有轴套三（12），且上方设置有轴套二（6），所述单向轴承二（9）外部设置有连接器二（10），所述连接器二（10）下部设置有推拉杆二（11），所述推拉杆二（11）的端部连接有气缸一（18），所述转轴（1）上部设置有单向轴承一（4），所述单向轴承一（4）上方设置有轴套一（2），所述单向轴承一（4）外部设置有连接器一（5），所述连接器一（5）下部设置有推拉杆一（7），所述推拉杆一（7）的端部连接有气缸二（19）。2.根据权利要求1所述一种低耗量重载气动防爆旋转装置，其特征在于：所述连接器一（5）与单向轴承一（4）之间设置有键条一（3）。3.根据权利要求1所述一种低耗量重载气动防爆旋转装置，其特征在于：所述连接器二（10）与单向轴承二（9）之间设置有键条二（8）。4.根据权利要求1所述一种低耗量重载气动防爆旋转装置，其特征在于：所述锥形轴承一（13）与锥形轴承二（15）上下对称设置。5.根据权利要求1所述一种低耗量重载气动防爆旋转装置，其特征在于：所述单向轴承一（4）和单向轴承二（9）上下对称设置。6.根据权利要求1所述一种低耗量重载气动防爆旋转装置，其特征在于：所述气缸一（18）和气缸二（19）左右对称设置。

技术总结
本实用新型公开了一种低耗量重载气动防爆旋转装置，包括转轴、轴套一、键条一、单向轴承一、连接器一、轴套二、推拉杆一、键条二、单向轴承二、连接器二、推拉杆二、轴套三、锥形轴承一、轴套四、锥形轴承二、轴承座、端部固定螺母、气缸一和气缸二。本实用新型通过采用双锥形轴承和双单向轴承的承重组合，使其承重能力强，旋转耗量低，并且采用双气缸设计，可以连续旋转，利于进行控制，同时具有防爆功能，解决了现有技术旋转角度小、不可连续旋转且承载低的问题。题。题。


技术研发人员：陈勤 赖家安 金昂
受保护的技术使用者：福建瑞敏捷顺工业智能装备有限公司
技术研发日：2021.08.22
技术公布日：2022/3/8