一种电视板件螺钉工装的制作方法

1.本实用新型涉及电视板件加工技术领域，具体为一种电视板件螺钉工装。


背景技术：

2.电视机板件之间通过螺钉进行组合连接，电视机板件在加工制作时，需要使用螺钉工装设备在电视机板件上投放螺钉，减轻工作人员的工作压力，快速生产电视机；
3.但现有的电视板件螺钉工装安装枪的安装固定，不适应螺孔位置的变化，工作时，板件易左右偏移，因此，我们提出一种电视板件螺钉工装，以便于解决上述中提出的问题。


技术实现要素：

4.本实用新型的目的在于提供一种电视板件螺钉工装，以解决上述背景技术中提出的现有的电视板件螺钉工装安装枪的安装固定，不适应螺孔位置的变化，工作时，板件易左右偏移的问题。
5.为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种电视板件螺钉工装，包括：
6.底柜，所述底柜的上表面垂直焊接有立柱，所述立柱的左侧面固定安装有控制面板；
7.第一电动伸缩杆，所述第一电动伸缩杆固定安装在底柜的内部；
8.安装架，所述安装架位于立柱的右侧，所述底柜内部前后端的第一电动伸缩杆的输出端固定连接有安装架，所述安装架的左右两端均等间距开设有安装孔，所述安装架的顶端安装有固定机构；
9.安装板，所述安装板在安装架的左右两侧均有设置，所述安装板的内部固定有安装枪；
10.第二电动伸缩杆，所述第二电动伸缩杆固定在底柜的上方，所述第二电动伸缩杆位于立柱的内侧，所述第二电动伸缩杆的输出端固定有放置架，所述放置架的顶端通过螺钉固定有插杆，所述插杆的内侧面焊接有压板；
11.横条板，所述横条板位于第二电动伸缩杆的内侧，所述横条板的左端固定有马达，所述马达的输出端固定有丝杆，所述丝杆的外端螺纹连接有行走板，所述行走板的左端安装有定位机构；
12.底架，底柜的内部顶端安装有底架，所述底架的上表面焊接有承接板。
13.优选的，所述固定机构包括操作板、连接柱和第一弹簧，所述安装架的上方设置有操作板，所述操作板的下表面等间距固定有连接柱，所述连接柱的外侧套设有第一弹簧。
14.优选的，所述连接柱与安装孔一一对应设置，所述连接柱的顶端贯穿于安装架的顶端。
15.优选的，所述行走板的底端与横条板的顶端卡合连接，且行走板关于底柜的横向中心线对称设置。
16.优选的，所述定位机构包括限定板和第二弹簧，所述限定板转动安装在行走板的
左端，所述限定板的下表面固定有第二弹簧。
17.与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：该电视板件螺钉工装，便于根据板件上螺孔的位置调节安装板上安装枪的安装位置，螺钉投料结构适应安装枪的位置变化，利用定位机构避免工作时板件偏移；
18.1.设置有安装架、安装孔、固定机构和安装板，安装板通过固定机构安装在安装架内部的安装孔的内部，由于安装孔等间距开设在安装架上，从而便于根据板件上螺孔的位置旋转合适位置的安装孔，调节安装板上安装枪的安装位置；
19.2.设置有放置架、插杆和压板，在放置架上调节插杆和压板的高度，利用插杆和压板固定放置架上的螺钉投料结构，使得螺钉投料结构适应安装枪的位置变化；
20.3.设置有行走板和定位机构，将板件放置在行走板上之后，利用定位机构内部的限定板和第二弹簧限定行走板上的板件，避免工作时板件偏移。
附图说明
21.图1为本实用新型正视剖切结构示意图；
22.图2为本实用新型侧视剖切结构示意图；
23.图3为本实用新型连接柱与安装板连接整体结构示意图；
24.图4为本实用新型第二弹簧与限定板连接整体结构示意图。
25.图中：1、底柜；2、立柱；3、控制面板；4、第一电动伸缩杆；5、安装架；6、安装孔；7、操作板；8、连接柱；9、第一弹簧；10、安装板；11、安装枪；12、第二电动伸缩杆；13、放置架；14、插杆；15、压板；16、横条板；17、马达；18、丝杆；19、行走板；20、限定板；21、第二弹簧；22、承接板；23、底架。
具体实施方式
26.下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。
27.请参阅图1-4，本实用新型提供一种技术方案：一种电视板件螺钉工装，包括底柜1、立柱2、控制面板3、第一电动伸缩杆4、安装架5、安装孔6、操作板7、连接柱8、第一弹簧9、安装板10、安装枪11、第二电动伸缩杆12、放置架13、插杆14、压板15、横条板16、马达17、丝杆18、行走板19、限定板20、第二弹簧21、承接板22和底架23，工作人员根据电视板件上螺孔的位置安装安装板10和安装枪11，如图1和图2所示，安装架5的左右两端均等间距开设有安装孔6，根据电视板件上螺孔的位置选择合适位置的安装孔6，提起操作板7，连接柱8向上移动，套设在连接柱8外侧的第一弹簧9被压缩，然后将安装板10插入选择的安装孔6的内部，松开操作板7，在第一弹簧9的弹性作用下连接柱8向下移动，如图1和图3所示，连接柱8插入安装板10内部的孔洞内，从而将安装板10和安装枪11固定在安装架5上；
28.接着根据安装枪11的安装位置调节放置架13上螺钉投料结构的位置，使得螺钉投料结构与安装枪11对齐，由于插杆14贯穿于放置架13的外端，向下移动插杆14和压板15，使得压板15的下表面紧贴放置架13上螺钉投料结构的上表面，然后通过螺钉固定插杆14和压
板15，从而限定放置架13上的螺钉投料结构；
29.如图1和图4所示，限定板20通过第二弹簧21与行走板19相连接，手动提起限定板20，第二弹簧21被拉长，将电视板件放置在行走板19的上方之后，松开限定板20，在第二弹簧21的弹性作用下限定板20向下移动，使得限定板20的下表面与电视板件的上表面贴合，从而固定电视板件；
30.打开马达17，马达17通过丝杆18带动行走板19移动，行走板19的底端在横条板16顶端的滑轨内移动，横条板16顶端的滑轨限定行走板19的移动轨迹，将行走板19上的板件移动至承接板22的正上方，在第一电动伸缩杆4的作用下，承接板22和底架23升起，使得行走板19上的电视板件的下表面与承接板22的上表面贴合；
31.在第二电动伸缩杆12的作用下移动放置架13，使得放置架13上的螺钉投料结构位于安装枪11的正下方，在底柜1内部前后两端的第一电动伸缩杆4的作用下调节安装架5的高度，从而调节安装枪11的高度，使得安装架5上螺钉投料结构内的螺钉进入安装枪11内，然后在底柜1内部前后两端的第一电动伸缩杆4的作用下降低安装架5的高度，使得安装架5上的安装枪11作用下板件上，安装枪11吸收螺钉投料结构内部螺钉的工作原理为现有市面上常见的技术，在此不再赘述，以上便完成该电视板件螺钉工装的一系列操作，本说明中未作详细描述的内容属于本领域专业技术人员公知的现有技术。
32.本实用新型使用到的标准零件均可以从市场上购买，异形件根据说明书的和附图的记载均可以进行订制，各个零件的具体连接方式均采用现有技术中成熟的螺栓、铆钉、焊接等常规手段，机械、零件和设备均采用现有技术中，常规的型号，加上电路连接采用现有技术中常规的连接方式，在此不再详述。
33.尽管参照前述实施例对本实用新型进行了详细的说明，对于本领域的技术人员来说，其依然可以对前述各实施例所记载的技术方案进行修改，或者对其中部分技术特征进行等同替换，凡在本实用新型的精神和原则之内，所作的任何修改、等同替换、改进等，均应包含在本实用新型的保护范围之内。