一种钻头机加工专用冲切模具的制作方法

1.本实用新型涉及钻头机加工技术领域，具体为一种钻头机加工专用冲切模具。


背景技术：

2.冲切模具为注塑冲切工件的一直注塑模具，钻头机加工专用的冲切工件主要是通过破坏局部的压力作用下破坏，受弯破坏主要是拉力作用下的破坏，从而获得所需零件的一种模具加工方法，现有的冲切模具在使用时还存在一定缺陷，就比如；
3.如公开号cn208084810u的及一种片材冲切模具及具有片材冲切模具的注塑系统。所述片材冲切模具包括下基板以及用于按压下基板的上压板，还包括用于切出将要包覆手机壳外表面的成品片材的第一钢刀：所述第一钢刀设置在所述下基板的上表面；所述第一钢刀的外形呈长方形，并且该长方形的四个角落处设有避空缺口。所述片材冲切模具处于imd工艺的前段，通过在下基板的上表面设有所述第一钢刀，第一钢刀的外形呈长方形，并且该长方形的四个角落处设有避空缺口，只需将冲切好的成品片材折叠后即可进入注塑步骤，实现在后续加工中可免除原料片材的3d热压成型工序，达到了简化工序、降低成本的效果；
4.这种现有技术方案在使用时还存在以下问题：
5.1.不便于将下模具与上模具对接；
6.2.不便防止注塑时原料溢流；
7.3.不便于冷却；
8.所以需要针对上述问题进行改进。


技术实现要素：

9.本实用新型的目的在于提供一种钻头机加工专用冲切模具，以解决上述背景技术提出的目前市场上的不便于将下模具与上模具对接，不便防止注塑时原料溢流和不便于冷却的问题。
10.为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种钻头机加工专用冲切模具；
11.下模具，作用于注塑工件的载体；
12.上模具，连接在所述下模具上方，且上模具作用于注塑工件的载体；
13.模具槽，开设在所述下模具与上模具内部，且模具槽作用于给注塑工件定型；
14.包括：
15.排管，连接在所述下模具与上模具内部，且排管内部可以注入冷却液；
16.第一固定块，连接在所述上模具内部，且第一固定块为“l”形，并且第一固定块具有连接作用；
17.刮板，连接在所述下模具与上模具侧面，且刮板底部可以铲除注塑工件的液体溢流的部分。
18.优选的，所述第一固定块还包括有：
19.连接槽，开设在所述上模具内部，且连接槽与第一固定块之间构成滑动连接；
20.对接槽，开设在所述连接槽一侧；
21.第一弹簧，连接在所述连接槽与第一固定块之间，且第一弹簧具有形变作用力，松开推杆，受到挤压的第一弹簧会通过自身的张力推动第一固定块进行复位；
22.推杆，贯穿连接在所述第一固定块与连接槽之间，且推杆与第一固定块之间为一体结构；
23.限位槽，开设在所述第一固定块内部。
24.优选的，所述下模具上固定连接有第二固定块，靠近限位槽的所述第二固定块底部固定连接有限位块，且限位块与限位槽配合可以对下模具与上模具构成限位结构，第一固定块会沿连接槽向外滑动，第一固定块滑动到适应位置时会将限位块嵌入限位槽内部。
25.优选的，所述刮板还包括有：
26.滑块，固定连接在所述刮板一侧，且滑块可以带动刮板移动，刮板受力会拉动滑块沿滑槽进行移动，此时滑块会拉动钢珠，钢珠受力会与卡槽分离；
27.滑槽，开设在所述上模具内部，且滑块与滑槽之间构成滑动连接；
28.挤压槽，开设在所述滑块内部；
29.第二弹簧，连接在所述挤压槽内部；
30.钢珠，连接在所述第二弹簧一端；
31.卡槽，开设在所述滑槽一侧。
32.优选的，所述钢珠与第二弹簧之间构成伸缩结构，且钢珠与卡槽之间构成卡合结构，从而可以将滑块固定，当刮板移动到适应位置时挤压槽会与卡槽进行对接，此时受到挤压的第二弹簧会通过自身的张力将钢珠弹出与卡槽进行卡合。
33.优选的，所述排管内部螺纹连接有密封塞，且密封塞可以防止冷却液流出，转动密封塞，密封塞会沿排管内壁进行螺纹滑动，当密封塞与排管内壁螺纹固定后可以将管口密封，所述排管一端连接有冷却槽，且冷却槽开设在下模具与上模具内部，所述冷却槽与模具槽之间连接有传导层，且传导层可以将低温传导给模具槽中的工件。
34.与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：该钻头机加工专用冲切模具，采用第一固定块与第二固定块进行连接，从而可以将下模具与上模具对接固定，接着，采用刮板，刮板滑动时可以剔除溢流的原料，同时刮板可以对模具槽两侧形成密封，防止再次溢流，最后，采用排管，将冷却液注入排管中，从而可以加快冷却速度。
35.1.拉动推杆，推杆会带动第一固定块向连接槽内部进行滑动，拉动上模具与下模具进行对接，使第二固定块会插入对接槽中，接着松开推杆，第一固定块滑动到适应位置时会将限位块嵌入限位槽内部，将第二固定块会与第一固定块进行对接，此时可以将下模具与上模具固定，便于将下模具与上模具对接固定。
36.2.推动刮板，刮板受力会拉动滑块沿滑槽进行移动，刮板向下移动的过程中可以铲除溢流的原料，刮板移动到适应位置时会对模具槽进行密封，防止二次溢流，便于清理溢流的原料。
37.3.将冷却液注入排管中，冷却液会沿排管流入冷却槽中，此时冷却槽会将低温传给传导层，传导层吸收的低温会将高温的模具槽传递，从而可以加快模具槽中工件的冷却速度。
附图说明
38.图1为本实用新型主视剖面结构示意图；
39.图2为本实用新型下模具与上模具展开结构示意图；
40.图3为本实用新型排管俯视结构示意图；
41.图4为本实用新型排管主视剖面结构示意图；
42.图5为本实用新型冷却槽放大结构示意图；
43.图6为本实用新型侧视结构示意图。
44.图中：1、下模具；2、上模具；3、模具槽；4、排管；5、第一固定块；6、刮板；7、连接槽；8、对接槽；9、第一弹簧；10、推杆；11、限位槽；12、第二固定块；13、限位块；14、滑块；15、滑槽；16、挤压槽；17、第二弹簧；18、钢珠；19、卡槽；20、密封塞；21、冷却槽；22、传导层。
具体实施方式
45.下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。
46.请参阅图1-6，本实用新型提供一种技术方案：一种钻头机加工专用冲切模具；
47.下模具1，作用于注塑工件的载体；
48.上模具2，连接在下模具1上方，且上模具2作用于注塑工件的载体；
49.模具槽3，开设在下模具1与上模具2内部，且模具槽3作用于给注塑工件定型；
50.包括：
51.排管4，连接在下模具1与上模具2内部，且排管4内部可以注入冷却液；
52.第一固定块5，连接在上模具2内部，且第一固定块5为“l”形，并且第一固定块5具有连接作用；
53.刮板6，连接在下模具1与上模具2侧面，且刮板6底部可以铲除注塑工件的液体溢流的部分。
54.第一固定块5还包括有：连接槽7，开设在上模具2内部，且连接槽7与第一固定块5之间构成滑动连接；对接槽8，开设在连接槽7一侧；第一弹簧9，连接在连接槽7与第一固定块5之间，且第一弹簧9具有形变作用力；推杆10，贯穿连接在第一固定块5与连接槽7之间，且推杆10与第一固定块5之间为一体结构；限位槽11，开设在第一固定块5内部。
55.下模具1上固定连接有第二固定块12，靠近限位槽11的第二固定块12底部固定连接有限位块13，且限位块13与限位槽11配合可以对下模具1与上模具2构成限位结构。
56.拉动推杆10，推杆10会带动第一固定块5向连接槽7内部进行滑动，第一固定块5滑动时会对第一弹簧9进行挤压，当第一固定块5完全移动进连接槽7内部后，拉动上模具2与下模具1进行对接，使第二固定块12会插入对接槽8中，接着松开推杆10，受到挤压的第一弹簧9会通过自身的张力推动第一固定块5进行复位，第一固定块5会沿连接槽7向外滑动，第一固定块5滑动到适应位置时会将限位块13嵌入限位槽11内部，将第二固定块12会与第一固定块5进行对接，此时第二固定块12与第一固定块5会限制下模具1与上模具2上下移动，限位块13与限位槽11会限制下模具1与上模具2左右移动，便于将下模具1与上模具2对接固
定。
57.刮板6还包括有：滑块14，固定连接在刮板6一侧，且滑块14可以带动刮板6移动；滑槽15，开设在上模具2内部，且滑块14与滑槽15之间构成滑动连接；挤压槽16，开设在滑块14内部；第二弹簧17，连接在挤压槽16内部；钢珠18，连接在第二弹簧17一端；卡槽19，开设在滑槽15一侧。钢珠18与第二弹簧17之间构成伸缩结构，且钢珠18与卡槽19之间构成卡合结构，从而可以将滑块14固定。
58.推动刮板6，刮板6受力会拉动滑块14沿滑槽15进行移动，此时滑块14会拉动钢珠18，钢珠18受力会与卡槽19分离，钢珠18与卡槽19分离后滑槽15则会对钢珠18进行挤压，钢珠18受到挤压会挤压第二弹簧17，刮板6向下移动的过程中可以铲除溢流的原料，当刮板6移动到适应位置时挤压槽16会与卡槽19进行对接，此时受到挤压的第二弹簧17会通过自身的张力将钢珠18弹出与卡槽19进行卡合，从而可以将刮板6固定，便于清理溢流的原料。
59.排管4内部螺纹连接有密封塞20，且密封塞20可以防止冷却液流出，排管4一端连接有冷却槽21，且冷却槽21开设在下模具1与上模具2内部，冷却槽21与模具槽3之间连接有传导层22，且传导层22可以将低温传导给模具槽3中的工件。
60.将冷却液注入排管4中，接着将密封塞20插入排管4的管口，转动密封塞20，密封塞20会沿排管4内壁进行螺纹滑动，当密封塞20与排管4内壁螺纹固定后可以将管口密封，其中，冷却液会沿排管4流入冷却槽21中，此时冷却槽21会将低温传给传导层22，传导层22吸收的低温会将高温的模具槽3传递，从而可以加快模具槽3中工件的冷却速度。
61.工作原理：如图1-6所示，在使用该钻头机加工专用冲切模具时，首先，拉动推杆10，推杆10会带动第一固定块5向连接槽7内部进行滑动，拉动上模具2与下模具1进行对接，使第二固定块12会插入对接槽8中，接着松开推杆10，第一固定块5滑动到适应位置时会将限位块13嵌入限位槽11内部，将第二固定块12会与第一固定块5进行对接，此时可以将下模具1与上模具2固定，便于将下模具1与上模具2对接固定，接着，推动刮板6，刮板6受力会拉动滑块14沿滑槽15进行移动，刮板6向下移动的过程中可以铲除溢流的原料，刮板6移动到适应位置时会对模具槽3进行密封，防止二次溢流，便于清理溢流的原料，最后，将冷却液注入排管4中，冷却液会沿排管4流入冷却槽21中，此时冷却槽21会将低温传给传导层22，传导层22吸收的低温会将高温的模具槽3传递，从而可以加快模具槽3中工件的冷却速度，本说明中未作详细描述的内容属于本领域专业技术人员公知的现有技术。
62.尽管参照前述实施例对本实用新型进行了详细的说明，对于本领域的技术人员来说，其依然可以对前述各实施例所记载的技术方案进行修改，或者对其中部分技术特征进行等同替换，凡在本实用新型的精神和原则之内，所作的任何修改、等同替换、改进等，均应包含在本实用新型的保护范围之内。