一种电路板激光焊接器的制作方法

1.本实用新型属于电路板技术领域，具体涉及一种电路板激光焊接器。


背景技术：

2.电路板是电子设备中最常用的电子产品，电路板使电路迷你化、直观化，对于固定电路的批量生产和优化用电器布局起重要作用。
3.现有技术存在以下问题：1、现今的电路板激光焊接器大多存在无法对焊接工作产生的烟尘进行处理的问题，从而使得工作人员的健康容易受到烟尘的影响，进而降低了焊接器的实用性；2、现今的电路板激光焊接器大多存在无法根据需要调节自身高度的问题，从而难以满足工作人员的需要，进而降低了焊接器的调节能力。


技术实现要素：

4.为解决上述背景技术中提出的问题。本实用新型提供了一种电路板激光焊接器，具有实用性高、调节能力强的特点。
5.为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种电路板激光焊接器，包括工作台，所述工作台的上方设置有激光焊接组件，所述工作台与激光焊接组件之间通过两个处理装置进行连接；
6.所述处理装置包括处理箱、风机、安装板、吸气斗和滤布，所述工作台与激光焊接组件之间通过两个处理箱进行连接，两个所述处理箱之间彼此远离的两侧均安装有风机，所述处理箱远离风机的一侧通过螺丝安装有安装板，所述安装板的靠中央位置安装有吸气斗，所述处理箱靠近风机的一端内侧设置有滤布。
7.优选的，所述滤布的外侧且位于处理箱内侧的位置安装有连接环，所述连接环与安装板之间通过两个连接杆进行连接。
8.优选的，所述连接环的外侧且位于处理箱内侧的位置安装有弹性套。
9.优选的，所述工作台的下方安装有调节装置，所述调节装置包括电机、连接柱、丝杆、移动板、固定盒和支撑架，所述工作台的下方安装有两个连接柱，两个所述连接柱的下方安装有移动板，所述移动板的外侧设置有固定盒，所述固定盒的下方安装有支撑架，所述支撑架的内侧安装有电机，所述电机的上方安装有丝杆。
10.优选的，所述丝杆的上方安装有限位板。
11.优选的，所述移动板外侧的横截面与固定盒内侧的横截面形状大小相同。
12.与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：
13.1、本实用新型通过设置处理装置，使得焊接器能够在需要的时候对激光焊接过程中出现的烟尘进行处理，从而降低了工作人员的健康受到烟尘影响的可能，进而提高了焊接器的实用性。
14.2、本实用新型通过设置调节装置，使得焊接器能够在需要的时候通过操纵电机来对工作台及其上结构的高度进行一定的调节，从而更好地满足工作人员的需要，提高了焊
接器的调节能力。
附图说明
15.图1为本实用新型的主视图；
16.图2为本实用新型处理装置的立体图；
17.图3为本实用新型处理装置的结构示意图；
18.图4为本实用新型调节装置的结构示意图。
19.图中：1、激光焊接组件；2、处理装置；21、处理箱；22、风机；23、安装板；24、吸气斗；25、弹性套；26、滤布；27、连接环；28、连接杆；3、调节装置；31、电机；32、连接柱；33、丝杆；34、限位板；35、移动板；36、固定盒；37、支撑架；4、工作台。
具体实施方式
20.下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。
21.实施例1
22.请参阅图1-4，本实用新型提供以下技术方案：一种电路板激光焊接器，包括工作台4，工作台4的上方设置有激光焊接组件1，工作台4与激光焊接组件1之间通过两个处理装置2进行连接；
23.处理装置2包括处理箱21、风机22、安装板23、吸气斗24和滤布26，工作台4与激光焊接组件1之间通过两个处理箱21进行连接，两个处理箱21之间彼此远离的两侧均安装有风机22，处理箱21远离风机22的一侧通过螺丝安装有安装板23，安装板23的靠中央位置安装有吸气斗24，处理箱21靠近风机22的一端内侧设置有滤布26。
24.具体的，滤布26的外侧且位于处理箱21内侧的位置安装有连接环27，连接环27与安装板23之间通过两个连接杆28进行连接，
25.通过采用上述技术方案，使得方便了工作人员对滤布26进行清洁等工作。
26.具体的，连接环27的外侧且位于处理箱21内侧的位置安装有弹性套25，
27.通过采用上述技术方案，保证了连接环27在移动时能够将处理箱21内的杂质一同拉出。
28.本实施例使用时，当需要处理焊接产生的烟尘时，启动两个处理装置2中的风机22，在风机22的作用下，烟尘连同空气穿过吸气斗24和安装板23进入处理箱21内，而后空气通过滤布26和风机22排至外界，当所有烟尘均被吸入两个处理箱21并在其中沉淀下去后，关闭风机22，拧下两个安装板23上的螺丝，拉动两个安装板23，安装板23通过两个连接杆28拉动连接环27、弹性套25和滤布26移动，进而将沉淀下去的烟尘一同拉出，处理完毕；
29.实施例2
30.本实施例与实施例1不同之处在于：工作台4的下方安装有调节装置3，调节装置3包括电机31、连接柱32、丝杆33、移动板35、固定盒36和支撑架37，工作台4的下方安装有两个连接柱32，两个连接柱32的下方安装有移动板35，移动板35的外侧设置有固定盒36，固定
盒36的下方安装有支撑架37，支撑架37的内侧安装有电机31，电机31的上方安装有丝杆33，
31.通过采用上述技术方案，使得焊接器能够在需要的时候通过操纵电机31来对工作台4及其上结构的高度进行一定的调节，从而更好地满足工作人员的需要。
32.具体的，丝杆33的上方安装有限位板34，
33.通过采用上述技术方案，使得移动板35的移动能够得到一定的限位。
34.具体的，移动板35外侧的横截面与固定盒36内侧的横截面形状大小相同，
35.通过采用上述技术方案，防止了移动板35在移动时出现转动的现象。
36.本实施例使用时，当需要调节工作台4及其上结构的高度时，启动调节装置3中支撑架37内的电机31，电机31带动丝杆33转动，进而带动固定盒36内的移动板35移动，移动板35通过两个连接柱32带动工作台4及其上结构移动，从而调节工作台4及其上结构的高度，限位板34起到了限位的作用。
37.本实用新型中激光焊接组件1的结构与原理在中国专利申请号为cn201520737231.0公开的一种电器元件与电路板激光焊接装置中已经公开。
38.本实用新型的工作原理及使用流程：当需要进行工作时，首先将电路板放在工作台4上，并将需要焊接的支架放在电路板上合适的位置，再操纵激光焊接组件1进行焊接即可；当需要处理焊接产生的烟尘时，启动两个处理装置2中的风机22，在风机22的作用下，烟尘连同空气穿过吸气斗24和安装板23进入处理箱21内，而后空气通过滤布26和风机22排至外界，当所有烟尘均被吸入两个处理箱21并在其中沉淀下去后，关闭风机22，拧下两个安装板23上的螺丝，拉动两个安装板23，安装板23通过两个连接杆28拉动连接环27、弹性套25和滤布26移动，进而将沉淀下去的烟尘一同拉出，处理完毕；当需要调节工作台4及其上结构的高度时，启动调节装置3中支撑架37内的电机31，电机31带动丝杆33转动，进而带动固定盒36内的移动板35移动，移动板35通过两个连接柱32带动工作台4及其上结构移动，从而调节工作台4及其上结构的高度，限位板34起到了限位的作用。
39.尽管已经示出和描述了本实用新型的实施例，对于本领域的普通技术人员而言，可以理解在不脱离本实用新型的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本实用新型的范围由所附权利要求及其等同物限定。