粉碎机的制作方法

1.本实用新型涉及瓷砖生产领域，特别涉及粉碎机。


背景技术：

2.瓷砖，是以耐火的金属氧化物及半金属氧化物，经由研磨、混合、压制、施釉、烧结之过程，而形成的一种耐酸碱的瓷质或石质等，建筑或装饰材料，称之为瓷砖。其原材料多由粘土、石英砂，经过高温后压缩等等混合而成，具有很高的硬度，造粒机是瓷砖生产的重要装置，目前大多数的瓷砖厂采用干法造粒或湿法造粒，各有优点及缺点，但这两种造粒方式通常应用在瓷砖基体，针对表层形成特殊图案，如仿大理石的瓷砖，通常采用印刷或淋釉实现。
3.市场上的瓷砖在生产前需要先将物料破碎形成碎片，再通过整粒机和筛板进行颗粒成型筛分，但粉碎后的物料精细度不足，容易形成大颗粒碎片，影响压片的效果和压片内部平整度，残余的大颗粒碎片难以通过压片机，使后续的加工变得困难，严重影响了生产效率，并且大颗粒碎片不能方便快捷的取出，导致卡料，对机器造成损坏的问题。
4.本申请的需要改进的技术问题是：如何使物料彻底研磨粉碎。


技术实现要素：

5.本实用新型的目的是提供一种破碎程度高不易卡料的粉碎机。
6.为实现上述目的，本实用新型采用如下技术方案，粉碎机，包括粉碎箱，粉碎箱内设有主动粉碎辊，主动粉碎辊与粉碎箱的内壁连接，粉碎箱底部固定有安装台，安装台固定有粉碎电机，粉碎电机通过台柱与安装台固定，主动粉碎辊与粉碎电机的输出轴连接，主动粉碎辊外侧均匀设有从动粉碎辊，从动粉碎辊的两端均通过固定机构与粉碎箱内壁相连接，固定机构与从动粉碎辊转动连接，主动粉碎辊与从动粉碎辊啮合连接。
7.在一些实施方式中，固定机构包括转杆，转杆与从动粉碎辊转动连接，转杆外设有固定台，固定台与粉碎箱内壁焊接，为了从动粉碎辊能更好的随着主动粉碎辊的转动而转动，将碎片更好的研磨粉碎。
8.在一些实施方式中，粉碎箱底部设有出料口，出料口与安装台焊接，出料口下均匀设有螺栓。
9.在一些实施方式中，粉碎箱外侧开口处设有进料仓，进料仓与粉碎箱呈锐角，锐角角度为50
°
～60
°
，进料仓顶部开口处设有进料管，进料仓固定有进料电机，进料电机输出轴端设置有螺旋杆，且螺旋杆位于进料仓内，方便碎片更好的滑动下料，加快下料进程，防止卡料。
10.在一些实施方式中，出料口底端设有滤管，滤管底端设有下料管，滤管内部均匀设有滤网，滤管内滤网的孔径大小为8目～12目，将不合格的料筛选出来，进行二次粉碎，保证料的大小统一。
11.在一些实施方式中，出料口设有外螺纹，出料口与滤管螺纹连接，下料管设有外螺
纹，下料管与滤管螺纹连接，能够快速进行滤管的拆卸与安装，将不合格的料从中取出。
12.本实用新型的有益效果为：本实用新型粉碎机，应用在造粒机的进料系统，通过主动粉碎辊与从动粉碎辊的相互配合，将进入粉碎箱的物料进行研磨粉碎，是指更加精细，以便于后续进行压片，使压片的效果和压片内部平整度更合规，提升了该进料机构对物料的处理能力，使得压片成品更加平整，同时减少压片内部留空，提高压片质量；研磨不够充分的物料碎片会被滤管中的滤网过滤掉，提高了该粉碎机的容错率，并且还能将滤管从出料口处取下，将物料重新研磨，提高了处理效率，避免卡带。
附图说明
13.图1为本实用新型粉碎机的立体结构示意图；
14.图2为本实用新型粉碎机的粉碎箱内部主视结构示意图；
15.图3为本实用新型粉碎机的局部立体结构示意图。
16.图中：1、粉碎电机；2、粉碎箱；3、进料仓；4、进料管；5、进料电机；6、安装台；7、出料口；8、下料管；9、滤管；10、从动粉碎辊；11、主动粉碎辊；12、固定台；13、转杆。
具体实施方式
17.下面结合附图对本实用新型作进一步详细的说明。
18.实施例
19.如图1至3所示，粉碎机，包括粉碎箱2，粉碎箱2内设有主动粉碎辊 11，主动粉碎辊11与粉碎箱2的内壁连接，粉碎箱2底部固定有安装台6，安装台6固定有粉碎电机1，粉碎电机1通过台柱与安装台6固定，主动粉碎辊11与粉碎电机1的输出轴连接，主动粉碎辊11外侧均匀设有从动粉碎辊10，从动粉碎辊10的两端均通过固定机构与粉碎箱2内壁相连接，固定机构与从动粉碎辊10转动连接，主动粉碎辊11与从动粉碎辊10啮合连接。
20.固定机构包括转杆13，转杆13与从动粉碎辊10转动连接，转杆13 外设有固定台12，固定台12与粉碎箱2内壁焊接，为了从动粉碎辊10能更好的随着主动粉碎辊11的转动而转动，将碎片更好的研磨粉碎。
21.粉碎箱2底部设有出料口7，出料口7与安装台6焊接，出料口7下均匀设有螺栓。
22.粉碎箱2外侧开口处设有进料仓3，进料仓3与粉碎箱2呈锐角，锐角角度为50
°
～60
°
，进料仓3顶部开口处设有进料管4，进料仓3固定有进料电机5，进料电机5输出轴端设置有螺旋杆，且螺旋杆位于进料仓3内，方便碎片更好的滑动下料，加快下料进程，防止卡料。
23.出料口7底端设有滤管9，滤管9底端设有下料管8，滤管9内部均匀设有滤网，滤管9内滤网的孔径大小为8目～12目，将不合格的料筛选出来，进行二次粉碎，保证料的大小统一。
24.出料口7设有外螺纹，出料口7与滤管9螺纹连接，下料管8设有外螺纹，下料管8与滤管9螺纹连接，能够快速进行滤管9的拆卸与安装，将不合格的料从中取出。
25.本实用在物料进入时，将粉碎电机1启动，使主动粉碎辊11带动周围从动粉碎辊10转动，使进入的物料在主动粉碎辊11与从动粉碎辊10的碾压下变成碎渣，研磨完成且合规的物料就从滤管9内的滤网处通过，不合规，孔径过大的物料就被留在滤网上，将滤管9两端同时从出料口7及下料管8处旋转扭下，将不合规的物料重新放入研磨粉碎即可，压片的效
果和压片内部平整度更合规，提升了该进料机构对物料的处理能力，使得压片成品更加平整。
26.以上所述的仅是本实用新型的一些实施方式。对于本领域的普通技术人员来说，在不脱离本实用新型创造构思的前提下，还可以做出若干变形和改进，这些都属于本实用新型的保护范围。


技术特征：
1.粉碎机，包括粉碎箱(2)，其特征在于，所述粉碎箱(2)内设有主动粉碎辊(11)，所述主动粉碎辊(11)与粉碎箱(2)的内壁连接，所述粉碎箱(2)底部固定有安装台(6)，所述安装台(6)固定有粉碎电机(1)，所述粉碎电机(1)通过台柱与安装台(6)固定，所述主动粉碎辊(11)与粉碎电机(1)的输出轴连接，所述主动粉碎辊(11)外侧均匀设有从动粉碎辊(10)，所述从动粉碎辊(10)的两端均通过固定机构与粉碎箱(2)内壁相连接，所述固定机构与从动粉碎辊(10)转动连接，所述主动粉碎辊(11)与从动粉碎辊(10)啮合连接。2.根据权利要求1所述的粉碎机，其特征在于，所述固定机构包括转杆(13)，所述转杆(13)与从动粉碎辊(10)转动连接，所述转杆(13)外设有固定台(12)，所述固定台(12)与粉碎箱(2)内壁焊接。3.根据权利要求1所述的粉碎机，其特征在于，所述粉碎箱(2)底部设有出料口(7)，所述出料口(7)与安装台(6)焊接。4.根据权利要求1所述的粉碎机，其特征在于，所述粉碎箱(2)外侧开口处设有进料仓(3)，所述进料仓(3)与粉碎箱(2)呈锐角，所述锐角角度为50
°
～60
°
，所述进料仓(3)顶部开口处设有进料管(4)。5.根据权利要求4所述的粉碎机，其特征在于，所述进料仓(3)固定有进料电机(5)，所述进料电机(5)输出轴端设置有螺旋杆，且螺旋杆位于进料仓(3)内。6.根据权利要求3所述的粉碎机，其特征在于，所述出料口(7)底端设有滤管(9)，所述滤管(9)底端设有下料管(8)，所述滤管(9)内部均匀设有滤网。7.根据权利要求6所述的粉碎机，其特征在于，所述出料口(7)设有外螺纹，所述出料口(7)与滤管(9)螺纹连接，所述下料管(8)设有外螺纹，所述下料管(8)与滤管(9)螺纹连接。8.根据权利要求6所述的粉碎机，其特征在于，所述下料管(8)呈y字型。9.根据权利要求6所述的粉碎机，其特征在于，所述滤管(9)内滤网的孔径大小为8目～12目。

技术总结
本实用新型公开了粉碎机，涉及瓷砖生产领域。粉碎机包括粉碎箱，粉碎箱内设有主动粉碎辊，主动粉碎辊与粉碎箱的内壁连接，粉碎箱底部固定有安装台，安装台固定有粉碎电机，粉碎电机通过台柱与安装台固定，主动粉碎辊与粉碎电机的输出轴连接，主动粉碎辊外侧均匀设有从动粉碎辊，从动粉碎辊的两端均通过固定机构与粉碎箱内壁相连接，固定机构与从动粉碎辊转动连接，主动粉碎辊与从动粉碎辊啮合连接，通过主动粉碎辊与从动粉碎辊的相互配合，将进入粉碎箱的物料进行研磨粉碎，是指更加精细，以便于后续进行压片，使压片的效果和压片内部平整度更合规，提升了该进料机构对物料的处理能力。力。力。


技术研发人员：许涛
受保护的技术使用者：佛山东海诺德科技有限公司
技术研发日：2021.07.22
技术公布日：2022/3/8