一种高强度且耐腐蚀的不锈钢螺丝的制作方法

1.本实用新型涉及不锈钢螺丝技术领域，具体为一种高强度且耐腐蚀的不锈钢螺丝。


背景技术：

2.不锈钢螺丝通常指具有抵抗空气、水、酸、碱盐或其它介质腐蚀能力的钢制螺丝，不锈钢螺丝一般不容易生锈，耐用，可用环保设备、医疗设备、通讯设备等领域，而现有的不锈钢螺丝在使用时不具备防脱落的功能，通常不锈钢螺丝长时间使用容易松动，以至于影响连接件的稳定性，因此不便于人们使用。


技术实现要素：

3.针对现有技术的不足，本实用新型提供一种高强度且耐腐蚀的不锈钢螺丝，具备防脱落的优点，解决了现有的不锈钢螺丝在使用时不具备防脱落的功能，通常不锈钢螺丝长时间使用容易松动，以至于影响连接件的稳定性，因此不便于人们使用的问题。
4.本实用新型的一种高强度且耐腐蚀的不锈钢螺丝，包括连接板，所述连接板的内腔安装有不锈钢螺丝本体，所述连接板前侧的顶部和底部均固定连接有支撑板，所述支撑板的内侧固定连接有外竖杆，所述不锈钢螺丝本体的顶部和底部均固定连接有内竖杆，所述内竖杆和外竖杆的内腔均安装有卡杆。
5.本实用新型的一种高强度且耐腐蚀的不锈钢螺丝，其中所述不锈钢螺丝本体的表面固定连接有防腐蚀层，所述防腐蚀层包括聚氨酯涂料层和聚丙烯涂料层，所述聚氨酯涂料层位于聚丙烯涂料层的外侧。
6.本实用新型的一种高强度且耐腐蚀的不锈钢螺丝，其中所述聚氨酯涂料层的厚度为0.2mm～0.4mm，所述聚丙烯涂料层的厚度为0.3mm～0.5mm。
7.本实用新型的一种高强度且耐腐蚀的不锈钢螺丝，其中所述内竖杆的内腔开设有内卡孔，所述内卡孔的直径大于卡杆的直径，所述内卡孔的内壁与卡杆的表面呈卡接连接。
8.本实用新型的一种高强度且耐腐蚀的不锈钢螺丝，其中所述外竖杆的内腔开设有外卡孔，所述外卡孔的直径大于卡杆的直径，所述外卡孔的内壁与卡杆的表面呈卡接连接。
9.本实用新型的一种高强度且耐腐蚀的不锈钢螺丝，其中所述卡杆表面的左侧螺纹连接有锁紧螺套，所述锁紧螺套的右侧分别与内竖杆和外竖杆的左侧紧密接触。
10.与现有技术相比，本实用新型的有益效果如下：
11.1、本实用新型通过连接板、卡杆、不锈钢螺丝本体、支撑板、锁紧螺套、外竖杆、内卡孔、内竖杆、外卡孔、防腐蚀层、聚氨酯涂料层和聚丙烯涂料层的配合，达到了防脱落的优点，解决了现有的不锈钢螺丝在使用时不具备防脱落的功能，通常不锈钢螺丝长时间使用容易松动，以至于影响连接件的稳定性，因此不便于人们使用的问题。
12.2、本实用新型通过聚氨酯涂料层，聚氨酯涂料层具有附着力强、耐磨性、耐化学性和耐候性。
13.3、本实用新型通过聚丙烯涂料层，聚丙烯涂料层具有强度高、弹性好、耐磨性、耐腐蚀性、电绝缘性、保暖性和防静电性。
14.4、本实用新型通过锁紧螺套的设置，对卡杆的位置起到限位的效果，防止卡杆会从内卡孔和外卡孔的内部脱离。
附图说明
15.此处所说明的附图用来提供对本技术的进一步理解，构成本技术的一部分，本技术的示意性实施例及其说明用于解释本技术，并不构成对本技术的不当限定。在附图中：
16.图1为本实用新型结构示意图；
17.图2为本实用新型卡杆结构的连接示意图；
18.图3为本实用新型不锈钢螺丝本体结构的剖视图。
19.图中：1、连接板；2、卡杆；3、不锈钢螺丝本体；4、支撑板；5、锁紧螺套；6、外竖杆；7、内卡孔；8、内竖杆；9、外卡孔；10、防腐蚀层；1001、聚氨酯涂料层；1002、聚丙烯涂料层。
具体实施方式
20.以下将以图式揭露本实用新型的多个实施方式，为明确说明起见，许多实务上的细节将在以下叙述中一并说明。然而，应了解到，这些实务上的细节不应用以限制本实用新型。也就是说，在本实用新型的部分实施方式中，这些实务上的细节是非必要的。此外，为简化图式起见，一些习知惯用的结构与组件在图式中将以简单的示意的方式绘示之。
21.另外，在本实用新型中如涉及“第一”、“第二”等的描述仅用于描述目的，并非特别指称次序或顺位的意思，亦非用以限定本实用新型，其仅仅是为了区别以相同技术用语描述的组件或操作而已，而不能理解为指示或暗示其相对重要性或者隐含指明所指示的技术特征的数量。由此，限定有“第一”、“第二”的特征可以明示或者隐含地包括至少一个该特征。另外，各个实施例之间的技术方案可以相互结合，但是必须是以本领域普通技术人员能够实现为基础，当技术方案的结合出现相互矛盾或无法实现时应当认为这种技术方案的结合不存在，也不在本实用新型要求的保护范围之内。
22.本实用新型的连接板1、卡杆2、不锈钢螺丝本体3、支撑板4、锁紧螺套5、外竖杆6、内卡孔7、内竖杆8、外卡孔9、防腐蚀层10、聚氨酯涂料层1001和聚丙烯涂料层1002部件均为通用标准件或本领域技术人员知晓的部件，其结构和原理都为本技术人员均可通过技术手册得知或通过常规实验方法获知。
23.请参阅图1-3，本实用新型的一种高强度且耐腐蚀的不锈钢螺丝，包括连接板1，连接板1的内腔安装有不锈钢螺丝本体3，连接板1前侧的顶部和底部均固定连接有支撑板4，支撑板4的内侧固定连接有外竖杆6，不锈钢螺丝本体3的顶部和底部均固定连接有内竖杆8，内竖杆8和外竖杆6的内腔均安装有卡杆2，内竖杆8的内腔开设有内卡孔7，内卡孔7的直径大于卡杆2的直径，内卡孔7的内壁与卡杆2的表面呈卡接连接，外竖杆6的内腔开设有外卡孔9，外卡孔9的直径大于卡杆2的直径，外卡孔9的内壁与卡杆2的表面呈卡接连接，卡杆2表面的左侧螺纹连接有锁紧螺套5，锁紧螺套5的右侧分别与内竖杆8和外竖杆6的左侧紧密接触，通过锁紧螺套5的设置，对卡杆2的位置起到限位的效果，防止卡杆2会从内卡孔7和外卡孔9的内部脱离，不锈钢螺丝本体3的表面固定连接有防腐蚀层10，防腐蚀层10包括聚氨
酯涂料层1001和聚丙烯涂料层1002，聚氨酯涂料层1001位于聚丙烯涂料层1002的外侧，聚氨酯涂料层1001的厚度为0.2mm～0.4mm，聚丙烯涂料层1002的厚度为0.3mm～0.5mm，通过聚氨酯涂料层1001，聚氨酯涂料层1001具有附着力强、耐磨性、耐化学性和耐候性，通过聚丙烯涂料层1002，聚丙烯涂料层1002具有强度高、弹性好、耐磨性、耐腐蚀性、电绝缘性、保暖性和防静电性。
24.在使用本实用新型时：通过卡杆2向左侧移动，此时卡杆2卡入内卡孔7和外卡孔9的内部，然后将锁紧螺套5与卡杆2进行螺纹连接，即可对卡杆2的位置进行限位，设置了聚氨酯涂料层1001具有附着力强、耐磨性、耐化学性和耐候性，设置了聚丙烯涂料层1002具有强度高、弹性好、耐磨性、耐腐蚀性、电绝缘性、保暖性和防静电性，通过上述结构的配合，达到了防脱落的优点，解决了现有的不锈钢螺丝在使用时不具备防脱落的功能，通常不锈钢螺丝长时间使用容易松动，以至于影响连接件的稳定性，因此不便于人们使用的问题。
25.综上仅为本实用新型的实施方式而已，并不用于限制本实用新型。对于本领域技术人员来说，本实用新型可以有各种更改和变化。凡在本实用新型的精神和原理的内所作的任何修改、等同替换、改进等，均应包括在本实用新型的权利要求范围之内。