纸杯加工装置的制作方法

1.本实用新型涉及纸杯加工设备相关的技术领域，尤其是涉及一种纸杯加工装置。


背景技术：

2.纸杯纸碗是现代生活中常见的一种生活用具，广泛运用于冷饮店、餐厅和家庭等，可用于盛装冰淇淋、饮料和食物等，方便使用和携带。在纸杯纸碗生产过程中，需要将成型的纸料切割成特定的形状，方便将纸料加工成立体状的纸杯或纸碗，在对纸料进行切割时经常需要使用到模切机，通过将印品或纸板轧切成一定形状，是印后包装加工成型的重要设备。现有技术方案中，由于原料纸卷在加工过程中较长的传输距离，容易在运行过程中出现偏移，导致原料纸带在进入纸杯成型磨具后，在裁切过程中造成杯壁片材形状差异，且原料纸带会在气流的作用下发生浮起的现象，从而导致原料纸带在裁切过程中产生皱褶，降低了产品的质量，如果想要抚平褶皱就需停下设备，用手将原料纸带抚平整，影响生产效率。此外，现有纸杯加工的印刷、烘干和裁切是分组进行的，工艺流程长，自动化程度低，生产效率较低。因此，需要一种纸杯加工装置，以克服上述问题的发生。


技术实现要素：

3.有鉴于此，本实用新型的目的在于提供一种纸杯加工装置，以解决现有技术中纸杯生产效率低的技术问题。
4.为了实现上述目的，本实用新型提供了一种纸杯加工装置，包括机架以及设置在所述机架上的印刷机构、烘干机构和纸杯成型机构，其中，所述机架包括支撑架以及设置在所述支撑架上的操作台，所述操作台沿其长度方向上依次设置有所述印刷机构、所述烘干机构、所述纸杯成型机构；
5.所述支撑架包括至少四个立柱，所述立柱分别设置在所述操作台的底部以支撑所述操作台，所述立柱上设置有高度调整结构且所述支撑架底部设置有移动机构，通过所述移动机构能驱动所述纸杯加工装置移动。
6.优选地，所述立柱包括内柱和外柱，所述内柱和所述外柱中的其一与所述操作台固定连接，另一与所述移动机构形成连接，所述内柱与所述外柱之间通过所述高度调整结构连接。
7.优选地，所述高度调整结构包括设置在所述内柱上的第一通孔、设置在所述外柱上的第二通孔以及连接件，所述内柱插入所述外柱内并通过所述连接件同时插入所述第二通孔和所述第一通孔固定。
8.优选地，所述移动机构包括移动轮，每个所述立柱的底部均设置有一所述移动轮，所述移动轮具有锁止功能。
9.优选地，所述支撑架还包括水平加强梁，每相邻的两个所述立柱之间连接有所述水平加强梁。
10.优选地，所述内柱与所述操作台固定连接，所述外柱与所述移动轮连接，每个所述
立柱上的所述第一通孔和所述第二通孔的个数总和至少为三个。
11.优选地，所述操作台上横向间隔设置有若干导向辊组，所述操作台上与所述印刷机构、烘干机构、纸杯成型机构对应固定设置有定位板，所述定位板上固定设置有用于压紧原料纸带的定位压片，所述机架一端分布有原料纸卷，所述原料纸卷的原料纸带自由端依次由机头穿过所述导向辊组以及所述定位板自机尾穿出且卷绕形成废纸卷。
12.优选地，所述纸杯成型机构包括操作台上固定设置的机箱、冲压组件以及平整组件，所述冲压组件设置在所述机箱上，所述平整组件的部分区段设置于所述机箱内用于整平原料纸带。
13.优选地，所述平整组件包括机箱两侧板体上分别设置有一轴承座，两个所述轴承座之间转动套装有丝杠，所述丝杠一端与驱动电机传动连接，所述丝杠上滑动套装有抚平结构。
14.优选地，所述抚平结构包括与丝杠配合的传动连接部，所述传动连接部下端固定设置有抚平部，所述抚平部内水平设置有若干抚平辊。
15.本实用新型提供的纸杯加工装置，包括机架以及设置在机架上的印刷机构、烘干机构和纸杯成型机构，其纸杯成型机构可一次裁切多组纸杯片材，裁切效率高，支撑架包括至少四个立柱，立柱分别设置在操作台的底部以支撑操作台，立柱上设置有高度调整结构，能通过高度调整结构调整操作台的高度，并且能通过移动机构能驱动纸杯加工装置移动改变整个纸杯加工装置的位置，设计合理，使用起来十分方便。该装置实现了印刷、烘干以及裁剪一体成型，缩短了纸杯的生产流程，提高了纸杯的的生产效率。
附图说明
16.为了更清楚地说明本实用新型实施例或现有技术中的技术方案，下面将对实施例或现有技术描述中所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图仅仅是本实用新型的一些实施例，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据这些附图获得其他的附图。
17.图1是本实用新型实施例提供的纸杯加工装置的结构示意图；
18.图2是本实用新型实施例提供的机架的结构示意图；
19.图3是本实用新型实施例提供的立柱的结构示意图；
20.图4是图3中a部分的放大图；
21.图5是本实用新型实施例提供的纸杯成型机构的结构示意图。
22.附图标记：1、支撑架；100、立柱；101、内柱；102、外柱；110、水平加强梁；2、操作台；3、印刷机构；4、烘干机构；5、纸杯成型机构；51、机箱；52、冲压组件；53、平整组件；531、第一轴承座；532、第二轴承座；533、丝杠；534、驱动电机；535、抚平结构；5351、传动连接部；5352、抚平部；5353、抚平辊；6、第一通孔；7、第二通孔；8、连接件；9、移动轮；10、导向辊组；11、定位板；12、定位压片；13、原料纸卷；14、废纸卷。
具体实施方式
23.为使本实用新型的目的、技术方案和优点更加清楚，下面将对本实用新型的技术方案进行详细的描述。显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部
的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动的前提下所得到的所有其它实施方式，都属于本实用新型所保护的范围。
24.在本实用新型的描述中，需要说明的是，除非另有说明，“多个”的含义是两个或两个以上；术语“上”、“下”、“左”、“右”、“内”、“外”、“前端”、“后端”、“头部”、“尾部”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本实用新型和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本实用新型的限制。此外，术语“第一”、“第二”、“第三”等仅用于描述目的，而不能理解为指示或暗示相对重要性。
25.在本实用新型的描述中，还需要说明的是，除非另有明确的规定和限定，术语“安装”、“相连”、“连接”应做广义理解，例如，可以是固定连接，也可以是可拆卸连接，或一体地连接；可以是机械连接，也可以是电连接；可以是直接相连，也可以通过中间媒介间接相连。对于本领域的普通技术人员而言，可视具体情况理解上述术语在本实用新型中的具体含义。
26.参见图1～图5，本实用新型提供了一种纸杯加工装置，包括机架以及设置在机架上的印刷机构3、烘干机构4和纸杯成型机构5，印刷机构3用于对原料纸带进行图案的印制，烘干机构4用于对经过印刷的原料纸带进行烘干，纸杯成型机构5用于对原料纸带进行剪裁形成杯壁。其中，机架包括支撑架1以及设置在支撑架1上的操作台2，操作台2沿其长度方向上依次设置有印刷机构3、烘干机构4、纸杯成型机构5；实现了印刷、烘干以及裁剪一体成型，缩短了纸杯的生产流程，提高了纸杯的的生产效率。支撑架1包括至少四个立柱100，立柱100分别设置在操作台2的底部以支撑操作台2，立柱100上设置有高度调整结构且支撑架1底部设置有移动机构，通过移动机构能驱动纸杯加工装置移动。使用过程中能根据实际需要通过高度调整结构调整操作台2的高度，并且能通过移动机构能驱动纸杯加工装置移动来改变整个纸杯加工装置的位置，设计合理，使用起来灵活方便。
27.具体的，本实施例中的立柱100包括内柱101和外柱102，内柱101和外柱102中的其一与操作台2固定连接，另一与移动机构形成连接，内柱101与外柱102之间通过高度调整结构连接。
28.结合图3和图4，高度调整结构包括设置在内柱101上的第一通孔6、设置在外柱102上的第二通孔7以及连接件8，内柱101插入外柱102内并通过连接件8同时插入第二通孔7和第一通孔6固定。
29.本实施例中的移动机构包括移动轮9，每个立柱100的底部均设置有一移动轮9，移动轮9具有锁止功能，类似现有技术中婴儿车轮的锁止功能，移动至所需位置时可以通过移动轮9的锁止功能将其锁定，从而达到放置整个纸杯加工装置产生移动影响使用。
30.另外，为了提高该纸杯加工装置整体的稳定性，进一步的，本实施例中的支撑架1还包括水平加强梁110，每相邻的两个立柱100之间通过水平加强梁110进行连接，起到稳固的作用。
31.作为本实用新型可选地实施方式，内柱101与操作台2固定连接，外柱102与移动轮9连接，每个立柱100上的第一通孔6和第二通孔7的个数总和至少为三个，从而方便调节立柱100沿其轴线方向的长度从而改变操作台2的高度。
32.另外，操作台2上横向间隔设置有若干导向辊组10，使用过程中，导向辊组10可以
供原料纸带穿过，并行定位和导向，初步保证原料纸带的平整度。操作台2上与印刷机构3、烘干机构4、纸杯成型机构5对应固定设置有定位板11，本实施例中，定位板11为印刷机构3、烘干机构4以及纸杯成型机构5提供工作面；定位板11四角对应设置有定位压片12，原料纸带通过定位压片12进一步压紧在定位板11上，进一步保证原料纸带在通过印刷机构3、烘干机构4以及纸杯成型机构5时的平整度，避免原料纸带在气流作用下产生漂浮，降低杯壁成型的废品率。
33.参照图1，机架一端分布有原料纸卷13，原料纸卷13的原料纸带自由端依次由机头穿过导向辊组10以及定位板11自机尾穿出且卷绕形成废纸卷14。本实施例中，原料纸带通过纸杯成型机构5后，原料纸带将被裁切出若干杯壁片材，剩余的废纸材料通过机尾的废纸卷14卷绕后进行回收利用。
34.本实施例中的纸杯成型机构5包括操作台2上固定设置的机箱51、冲压组件52以及平整组件53，冲压组件52设置在机箱51上，平整组件53的部分区段设置于机箱51内用于整平原料纸带。具体地，冲压组件52包括驱动气缸以及驱动气缸上设置的固定板，通过固定板可将驱动气缸固定设置在机箱51板面上；驱动气缸活塞杆下端与第一压板固定连接，第一压板通过其板体下设置的若干固定连杆与第二压板固定连接；定位板11两端固定设置有第一导杆，第二压板对应套装在第一导杆上；第二压板下板面固定设置有若干冲压凸模，定位板11上与冲压凸模对应设置有若干冲压凹模；本实施例中，通过驱动气缸驱动第一压板和第二压板沿着第一导杆下行，即可带动冲压凸模下行，通过冲压凸模和冲压凹模配合，可一次性裁切出多张杯壁片材，大大提升杯壁片材裁切效率。
35.具体地，冲压凸模为扇形或圆形环板，冲压凹模为与冲压凸模对应定位板11上开设的扇形槽或圆形槽；冲压凸模及冲压凹模的结构形状可以依据所需纸杯杯壁尺寸制备。
36.如图5所示，平整组件53包括机箱51两侧板体上设置的第一轴承座531和第二轴承座532，第一轴承座531与第二轴承座532上转动套装有丝杠533，丝杠533一端与驱动电机534传动连接，丝杠533上与定位板11对应滑动套装有抚平结构535；抚平结构535包括与丝杠533配合的传动连接部5351，传动连接部5351下端固定设置有抚平部5352，抚平部5352内水平设置有若干抚平辊5353；本实施例中，抚平结构535可通过驱动电机534驱动丝杠533转动，进而带动抚平结构535沿着定位板11宽度方向往复运行，从而对进入纸杯成型机构5内原料纸带进行抚平操作，避免原料纸带褶皱影响杯底片材的成型质量。
37.参照图2，导向辊组10包括分设操作台2两侧的辊轮支架以及辊轮支架之间水平对应设置的压辊和支撑辊；本实施例中，压辊和支撑辊上下对应设置，需要说明的是压辊和支撑辊在竖直方向的位置可适当的调整，原料纸带不仅限于从压辊和支撑辊之间通过，如需要原料纸带可从支撑辊下方或压辊上方绕过，导向辊组10作用在于对原料纸带进行支撑和导向；相应的，本实施例中，原料纸卷13和废纸卷14的工作位置如图1中给出的工位所示，其可通过导向辊组10实现原料纸带方向的调整。
38.以上，仅为本实用新型的具体实施方式，但本实用新型的保护范围并不局限于此，任何熟悉本技术领域的技术人员在本实用新型揭露的技术范围内，可轻易想到变化或替换，都应涵盖在本实用新型的保护范围之内。因此，本实用新型的保护范围应以权利要求的保护范围为准。