一种U型渠槽砼预制构件成型机的制作方法

一种u型渠槽砼预制构件成型机
技术领域
1.本实用新型涉及混凝土预制件成型领域，具体为一种u型渠槽砼预制构件成型机。


背景技术：

2.在一些排水系统中，需要利用u型渠槽进行排水，从而需要使用u型的混凝土预制件进行安装，u型的混凝土预制件在加工的过程中，需要使用成型机。
3.现有的u型混凝土预制件成型机在使用的过程中，当混凝土预制件成型导出后需要工作人员利用移动设备对其进行铲起，然后转移至指定的位置进行干燥，在对混凝土预制件进行铲起时，由于凝固不充分，从而容易造成其损坏，影响其品质。因此，我们提出一种u型渠槽砼预制构件成型机。


技术实现要素：

4.本实用新型的目的在于提供一种u型渠槽砼预制构件成型机，解决了背景技术中所提出的问题。
5.为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种u型渠槽砼预制构件成型机，包括支架和顶板，所述支架的底部四角处均固定有万向轮；
6.所述支架的顶部两侧均固定有支板，两组所述支板的内壁和顶板的两端固定连接，所述顶板的下侧安装有压板，所述压板的顶部两侧均固定连接有液压缸，所述液压缸的外端和顶板的底部固定连接，两组所述支板之间置有固定块，所述支板的内壁开设有限位滑槽，所述限位滑槽的内腔顶部固定安装有丝杆电机，所述丝杆电机的传动轴外端固定连接有丝杆，所述丝杆的尾端和限位滑槽的内腔底部转动连接，所述丝杆的外端套装有适配的丝杆滑块且丝杆滑块插接于限位滑槽内，所述丝杆滑块的外端通过连接块和固定块的侧壁连接，所述固定块的顶部开设有成型槽，所述成型槽的周围固定均布有多组相同的电热丝。
7.作为本实用新型的一种优选实施方式，所述支架为u型架且支架的拐角处通过加强筋固定连接。
8.作为本实用新型的一种优选实施方式，所述固定块的外壁固定有电磁振动器。
9.作为本实用新型的一种优选实施方式，所述固定块的顶部固定有挡圈。
10.作为本实用新型的一种优选实施方式，所述压板和成型槽适配且正对设置。
11.与现有技术相比，本实用新型的有益效果如下：
12.1.本实用新型的u型渠槽砼预制构件成型机，通过装置整体可以移动，并且支架为开口式的支架，从而能够在混凝土预制件成型之后，抬升固定块并且将预制件推出，从而使得能够直接置于干燥凝固区域，然后移动装置进行再次成型即可，从而无需对预制件进行转移，从而避免了以往转移预制件容易造成损坏的情况发生，有效的提升了预制件的成型合格率。
13.2.本实用新型的u型渠槽砼预制构件成型机，通过均布于成型孔周围的电热丝能
够在成型的过程中加热进行干燥，从而提升了成型的效率。
附图说明
14.通过阅读参照以下附图对非限制性实施例所作的详细描述，本实用新型的其它特征、目的和优点将会变得更明显：
15.图1为本实用新型u型渠槽砼预制构件成型机的整体结构示意图；
16.图2为本实用新型u型渠槽砼预制构件成型机的固定块结构示意图；
17.图3为本实用新型u型渠槽砼预制构件成型机的支架结构示意图。
18.图中：1、支架；2、万向轮；3、支板；4、顶板；5、限位滑槽；6、固定块；7、丝杆电机；8、丝杆；9、丝杆滑块；10、连接块；11、电磁振动器；12、压板；13、液压缸；14、挡圈；15、成型槽；16、加强筋；17、电热丝。
具体实施方式
19.为使本实用新型实现的技术手段、创作特征、达成目的与功效易于明白了解，下面结合具体实施方式，进一步阐述本实用新型。
20.在本实用新型的描述中，需要理解的是，术语“上”、“下”、“前”、“后”、“左”、“右”、“顶”、“底”、“内”、“外”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本实用新型和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本实用新型的限制。
21.在本实用新型的描述中，需要说明的是，除非另有明确的规定和限定，术语“安装”、“相连”、“设置”应做广义理解，例如，可以是固定相连、设置，也可以是可拆卸连接、设置，或一体地连接、设置；本实用新型中提供的用电器的型号仅供参考。对于本领域的普通技术人员而言，可以根据实际使用情况更换功能相同的不同型号用电器，对于本领域的普通技术人员而言，可以具体情况理解上述术语在本实用新型中的具体含义。
22.请参阅图1-3，本实用新型提供一种技术方案：一种u型渠槽砼预制构件成型机，包括支架1和顶板4，所述支架1的底部四角处均固定有万向轮2；
23.所述支架1的顶部两侧均固定有支板3，两组所述支板3的内壁和顶板4的两端固定连接，所述顶板4的下侧安装有压板12，所述压板12的顶部两侧均固定连接有液压缸13，所述液压缸13的外端和顶板4的底部固定连接，两组所述支板3之间置有固定块6，所述支板3的内壁开设有限位滑槽5，所述限位滑槽5的内腔顶部固定安装有丝杆电机7，所述丝杆电机7的传动轴外端固定连接有丝杆8，所述丝杆8的尾端和限位滑槽5的内腔底部转动连接，所述丝杆8的外端套装有适配的丝杆滑块9且丝杆滑块9插接于限位滑槽5内，所述丝杆滑块9的外端通过连接块10和固定块6的侧壁连接，所述固定块6的顶部开设有成型槽15，所述成型槽15的周围固定均布有多组相同的电热丝17。
24.本实施例中，通过支架1为u型架，从而能够直接将预制件导出，然后直接移动装置即可，从而无需转移预制件，避免预制件损坏。
25.本实施例中，所述支架1为u型架且支架1的拐角处通过加强筋16固定连接，提升了支架1的强度。
26.本实施例中，所述固定块6的外壁固定有电磁振动器11，能够带动固定块6震动，从
而使得混凝土快速落实。
27.本实施例中，所述固定块6的顶部固定有挡圈14，能够在注入混凝土时，避免混凝土洒落。
28.本实施例中，所述压板12和成型槽15适配且正对设置，保证压板12在对混凝土压制时精准插入成型槽15。
29.工作原理：使用时，首先将装置移动至预制件凝固干燥的区域，然后启动丝杆电机7使得带动丝杆滑块9下滑，从而带动固定块6下降贴合于地面，然后向固定块6顶部的成型槽15内注入混凝土，同时启动电磁振动器11使得震动，并且启动液压缸13带动压板12进入成型槽15内挤压混凝土，使得快速定型，同时电热丝17进行加热，进行辅助成型，提升成型的效率，当成型结束后，启动丝杆电机7使得带动固定块6抬升，从而使得成型的混凝土预制件脱离固定块6并且置于地面，然后使得压板12复位，然后移动装置整体即可进行下一组的预制件进行制作，该装置操作方便快捷。
30.另外，本实用新型一种u型渠槽砼预制构件成型机包括的部件均为通用标准件或本领域技术人员知晓的部件，其结构和原理都为本技术人员均可通过技术手册得知或通过常规实验方法获知，在本装置空闲处，将上述中所有电器件，其指代动力元件、电器件以及适配的监控电脑和电源通过导线进行连接，具体连接手段，应参考下述工作原理中，各电器件之间先后工作顺序完成电性连接，其详细连接手段，为本领域公知技术，下述主要介绍工作原理以及过程，不在对电气控制做说明。
31.以上显示和描述了本实用新型的基本原理和主要特征和本实用新型的优点，对于本领域技术人员而言，显然本实用新型不限于上述示范性实施例的细节，而且在不背离本实用新型的精神或基本特征的情况下，能够以其他的具体形式实现本实用新型。因此，无论从哪一点来看，均应将实施例看作是示范性的，而且是非限制性的，本实用新型的范围由所附权利要求而不是上述说明限定，因此旨在将落在权利要求的等同要件的含义和范围内的所有变化囊括在本实用新型内。不应将权利要求中的任何附图标记视为限制所涉及的权利要求。
32.此外，应当理解，虽然本说明书按照实施方式加以描述，但并非每个实施方式仅包含一个独立的技术方案，说明书的这种叙述方式仅仅是为清楚起见，本领域技术人员应当将说明书作为一个整体，各实施例中的技术方案也可以经适当组合，形成本领域技术人员可以理解的其他实施方式。