一种多层振动筛的制作方法

1.本实用新型涉及振动筛分机构，特别涉及一种多层振动筛。


背景技术：

2.振动筛是一种广泛应用于煤炭等行业,用作物料的分级、洗涤、脱水、脱介的筛分机械。其中,直线振动筛以其生产效率高、分级效果好、检修方便等优点得到了广泛的应用。在工作过程中,振动筛的动态性能直接影响筛分效率和使用寿命。振动筛利用振动电机激振作为振动源，使物料在筛网上被抛起，同时向前作直线运动，物料从给料机均匀地进入筛分机的进料口，通过多层筛网产生数种规格的筛上物、筛下物，分别从各自的出口排出。
3.现有的振动筛通常采用如公开号为cn210312560u的中国专利“一种振动筛进料装置及振动筛”中所述的采用电机带动壳体振动进行筛分的方式，这种方式能够对物料进行一次性筛分，但对物料只能进行一次的统一筛选，不便于对物料进行分级筛选。


技术实现要素：

4.本实用新型要解决的技术问题是提供一种多层振动筛，解决现有的振动筛无法对物料进行分级筛料的问题。
5.为了解决上述技术问题，本实用新型的技术方案为：
6.一种多层振动筛，包括安装架、通过若干弹簧支座倾斜支撑在所述安装架上方的筛分架、安装在所述筛分架上的若干振动电机和安装在所述筛分架下方的若干并列的收料仓，所述筛分架与收料仓之间留有弹性缓冲间隙；
7.所述筛分架顶部为封口的送料板，所述送料板上开设有投料口，所述筛分架底部为敞口状，所述筛分架的送料板下方横向设置有若干拦料杆，沿着所述筛分架的倾斜方向，位于不同收料仓上方的拦料杆之间的间隙逐渐增大。
8.优选的，每个所述弹簧支座包括双层支撑底座、竖直安装在所述双层支撑底座上的若干根支撑弹簧和连接在若干所述支撑弹簧上的连接块，所述双层支撑底座固定连接在安装架上，所述连接块固定连接在筛分架上。
9.优选的，每个所述收料仓呈上宽下窄的漏斗状，所述收料仓底部开设有出料口。
10.优选的，所述筛分架的送料板两侧分别设有防护板，所述防护板底部的筛分架上安装有回收斗。
11.采用上述技术方案，本实用新型通过倾斜设置的筛分架能够为物料的自动筛分提供重力动力，结合振动电机的振动力，能够保证进入筛分架内的物料都能有效均匀分散，保证筛分的完全、均匀；通过在不同收料仓上方设置间隙逐渐增大的拦料杆，能够对不同直径大小的物料进行有序筛分；通过弹簧支座对筛分架的弹性隔空支撑，能够保证振动电机带动筛分架振动过程中的安全可靠性，防止筛分架与安装架之间由于振动而发生较大碰撞。
附图说明
12.图1为本实用新型的结构示意图；
13.图2为图1中a部分放大的结构示意图；
14.图3为本实用新型去除送料板后的结构示意图。
15.图中，1-安装架，2-筛分架，3-双层支撑底座，4-支撑弹簧，5-连接块，6-振动电机，7-收料仓，8-送料板，9-投料口，10-防护板，11-回收斗，12-拦料杆。
具体实施方式
16.下面结合附图对本实用新型的具体实施方式作进一步说明。在此需要说明的是，对于这些实施方式的说明用于帮助理解本实用新型，但并不构成对本实用新型的限定。此外，下面所描述的本实用新型各个实施方式中所涉及的技术特征只要彼此之间未构成冲突就可以相互组合。
17.如图1-3所示，一种多层振动筛，包括安装架1、通过若干弹簧支座倾斜支撑在安装架1上方的筛分架2、安装在筛分架2上的若干振动电机6和安装在筛分架2下方的若干并列的收料仓7，筛分架2与收料仓7之间留有弹性缓冲间隙，在实际使用过程中，通常采用四个弹簧支座支撑在筛分架2的四个外拐角处，能够保证对筛分架2稳定有效的弹性支撑，振动电机6通常设置为两个，分别安装在筛分架2两侧，能够为筛分架2提供均匀的振动筛分力；
18.筛分架2顶部为封口的送料板8，送料板8上开设有投料口9，筛分架2底部为敞口状，筛分架2的送料板8下方横向设置有若干拦料杆12，沿着筛分架2的倾斜方向，位于不同收料仓7上方的拦料杆12之间的间隙逐渐增大，从而能够对不同直径大小的物料进行分级筛分。
19.使用时，将待筛分的物料通过投料口9加入筛分架2内，随着拦料杆12的间隙不断增大，较小直径的物料最先落入较高的收料仓7内，剩余直径较大的不能通过较小间隙拦料杆12的物料在倾斜的重力作用协同振动电机6的振动作用下流至下方间隙较大的拦料杆12进行二次筛料，依次重复实现对不同直径大小物料的分级筛分，便于工人筛选出所需大小的物料进行分级收集。
20.本实用新型通过倾斜设置的筛分架2能够为物料的自动筛分提供重力动力，结合振动电机6的振动力，能够保证进入筛分架2内的物料都能有效均匀分散，保证筛分的完全、均匀；通过在不同收料仓7上方设置间隙逐渐增大的拦料杆12，能够对不同直径大小的物料进行有序筛分；通过弹簧支座对筛分架2的弹性隔空支撑，能够保证振动电机6带动筛分架2振动过程中的安全可靠性，防止筛分架2与安装架1之间由于振动而发生较大碰撞。
21.每个弹簧支座包括双层支撑底座3、竖直安装在双层支撑底座3上的若干根支撑弹簧4和连接在若干支撑弹簧4上的连接块5，双层支撑底座3固定连接在安装架1上，连接块5固定连接在筛分架2上，在实际使用过程中，为了保证弹簧支座的支撑稳定性，支撑弹簧4通常采用2-4根，根据筛分物料的重量进行适应性调整，连接块5为带加强筋的l型支块，能够保证弹簧支座整体的弹性支撑稳定性。
22.为了便于不同大小物料筛分后的收料，每个收料仓7呈上宽下窄的漏斗状，收料仓7底部开设有出料口，在使用过程中将收料框分别放置在不同收料仓7的出料口处进行收料即可，通过漏斗状能够保证物料的有序收料。
23.为了保证在工人投料过程中的可靠性，防止发生漏料等情况，筛分架2的送料板8两侧分别设有防护板10，防护板10底部的筛分架2上安装有回收斗11，当有投放不进投料口9内的物料时，直接通过送料板8送入底部的回收斗11进行统一回收即可。
24.以上结合附图对本实用新型的实施方式作了详细说明，但本实用新型不限于所描述的实施方式。对于本领域的技术人员而言，在不脱离本实用新型原理和精神的情况下，对这些实施方式进行多种变化、修改、替换和变型，仍落入本实用新型的保护范围内。


技术特征：
1.一种多层振动筛，其特征在于：包括安装架(1)、通过若干弹簧支座倾斜支撑在所述安装架(1)上方的筛分架(2)、安装在所述筛分架(2)上的若干振动电机(6)和安装在所述筛分架(2)下方的若干并列的收料仓(7)，所述筛分架(2)与收料仓(7)之间留有弹性缓冲间隙；所述筛分架(2)顶部为封口的送料板(8)，所述送料板(8)上开设有投料口(9)，所述筛分架(2)底部为敞口状，所述筛分架(2)的送料板(8)下方横向设置有若干拦料杆(12)，沿着所述筛分架(2)的倾斜方向，位于不同收料仓(7)上方的拦料杆(12)之间的间隙逐渐增大。2.根据权利要求1所述的多层振动筛，其特征在于：每个所述弹簧支座包括双层支撑底座(3)、竖直安装在所述双层支撑底座(3)上的若干根支撑弹簧(4)和连接在若干所述支撑弹簧(4)上的连接块(5)，所述双层支撑底座(3)固定连接在安装架(1)上，所述连接块(5)固定连接在筛分架(2)上。3.根据权利要求1所述的多层振动筛，其特征在于：每个所述收料仓(7)呈上宽下窄的漏斗状，所述收料仓(7)底部开设有出料口。4.根据权利要求1所述的多层振动筛，其特征在于：所述筛分架(2)的送料板(8)两侧分别设有防护板(10)，所述防护板(10)底部的筛分架(2)上安装有回收斗(11)。

技术总结
本实用新型公开了一种多层振动筛，涉及振动筛分机构，包括安装架、通过若干弹簧支座倾斜支撑在所述安装架上方的筛分架、安装在所述筛分架上的若干振动电机和安装在所述筛分架下方的若干并列的收料仓，所述筛分架与收料仓之间留有弹性缓冲间隙。本实用新型通过倾斜设置的筛分架能够为物料的自动筛分提供重力动力，结合振动电机的振动力，能够保证进入筛分架内的物料都能有效均匀分散，保证筛分的完全、均匀；通过在不同收料仓上方设置间隙逐渐增大的拦料杆，能够对不同直径大小的物料进行有序筛分；通过弹簧支座对筛分架的弹性隔空支撑，能够保证振动电机带动筛分架振动过程中的安全可靠性，防止筛分架与安装架之间由于振动而发生较大碰撞。而发生较大碰撞。而发生较大碰撞。


技术研发人员：谢雄伟
受保护的技术使用者：常州伟韬智能科技有限公司
技术研发日：2021.10.19
技术公布日：2022/3/8