一种压力管道除锈装置的制作方法

1.本技术涉及管道除锈技术领域，具体而言，涉及一种压力管道除锈装置。


背景技术：

2.从广义上理解，压力管道是指所有承受内压或外压的管道，无论其管内介质如何，压力管道是管道中的一部分，管道是用以输送、分配、混合、分离、排放、计量、控制和制止流体流动的；例如，在石油天然气行业，开采和运输用的管道必须在加工之前对管道进行除锈，对暖气、煤气等生活用管道在焊接后对内壁的焊缝也需要先进行除锈再采取适当防锈保护措施。
3.目前，比较常用的管道内壁除锈工艺是采用皮碗清管器，但是，一方面，皮碗清管器需要工作人员手动使用，较为费力，另一方面，皮碗清管器尺寸固定，使用范围有限，同一个皮碗清管器很难适用于多种尺寸的管道。


技术实现要素：

4.本技术的主要目的在于提供一种压力管道除锈装置，以改善相关技术中,管道除锈装置手动使用，较为费力，尺寸固定，使用范围有限的问题。
5.为了实现上述目的，本技术提供了一种压力管道除锈装置，包括支撑安装机构和除锈机构；
6.所述支撑安装机构包括安装板、电动推杆、第一连接块、电机、转轴和第二连接块，所述电动推杆固定安装在所述安装板上，所述第一连接块固定安装在所述电动推杆的输出端上，所述电机固定安装在所述第一连接块上，所述转轴固定连接在所述电机的输出端上，所述第二连接块固定连接在所述转轴的一端；
7.所述除锈机构包括第一筒体、第一插杆、手拧螺栓和钢丝刷，所述第一筒体固定连接在所述第二连接块上，所述第一插杆的一端滑动插接在所述第一筒体内，所述钢丝刷固定连接在所述第一插杆的另一端，所述手拧螺栓螺纹安装在所述第一筒体上，所述手拧螺栓的一端与所述第一插杆抵触。
8.在本技术的一种实施例中，所述安装板上固定连接有把手，所述把手的表面设置有橡胶层。
9.在本技术的一种实施例中，所述第一连接块上固定连接有滑动支撑件，所述滑动支撑件设置有四个，四个所述滑动支撑件环形阵列分布在所述第一连接块上。
10.在本技术的一种实施例中，所述滑动支撑件包括第二筒体、第二插杆、弹簧和滑轮，所述第二筒体固定连接在所述第一连接块上，所述第二插杆的一端滑动插接在所述第二筒体内，所述滑轮安装在所述第二插杆的另一端，所述弹簧的一端与所述第二筒体的内部底壁固定连接，所述弹簧的另一端与所述第二插杆的一端固定连接。
11.在本技术的一种实施例中，所述第二插杆的一端固定连接有限位板。
12.在本技术的一种实施例中，所述第一连接块上固定连接有套筒，所述电机固定安
装在所述套筒内。
13.在本技术的一种实施例中，所述转轴上固定套接有第三连接块，所述第三连接块上固定连接有若干个叶片。
14.在本技术的一种实施例中，所述第一插杆上开设有与所述手拧螺栓配合的盲孔，所述盲孔设置有若干个，若干个所述盲孔等距分布。
15.与现有技术相比，本技术的有益效果是：通过上述设计的压力管道除锈装置，使用时，首先，手持安装板将装置的一端插入需要除锈的压力管道内，根据管道的内径，移动第一插杆，使钢丝刷抵触在管道的内壁上，再拧紧手拧螺栓，将第一插杆固定在第一筒体上，然后，启动电机，电机的输出端带动转轴转动，转轴带动第二连接块转动，进而使第一筒体和第一插杆转动，钢丝刷对管道的内壁进行除锈，最后，控制电动推杆伸缩，带动电机、转轴和第二连接块往复移动，使钢丝刷能够对管道内壁的不同位置进行除锈，实现了同一个除锈装置适用于不同内径的压力管道，同时节省了人力，提高了压力管道除锈的工作效率。
附图说明
16.图1为根据本技术实施例提供的压力管道除锈装置的主视剖视结构示意图；
17.图2为根据本技术实施例提供的压力管道除锈装置的图1中a部分放大结构示意图；
18.图3为根据本技术实施例提供的压力管道除锈装置的图1中b部分放大结构示意图。
19.图中：1、支撑安装机构；2、除锈机构；11、安装板；12、电动推杆；13、第一连接块；14、电机；15、转轴；16、第二连接块；17、把手；18、滑动支撑件；19、套筒；21、第一筒体；22、第一插杆；23、手拧螺栓；24、钢丝刷；31、第三连接块；32、叶片；181、第二筒体；182、第二插杆；183、弹簧；184、滑轮；185、限位板；221、盲孔。
具体实施方式
20.为了使本技术领域的人员更好地理解本技术方案，下面将结合本技术实施例中的附图，对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本技术一部分的实施例，而不是全部的实施例。基于本技术中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都应当属于本技术保护的范围。
21.需要说明的是，本技术的说明书和权利要求书及上述附图中的术语“第一”、“第二”等是用于区别类似的对象，而不必用于描述特定的顺序或先后次序。应该理解这样使用的数据在适当情况下可以互换，以便这里描述的本技术的实施例。此外，术语“包括”和“具有”以及他们的任何变形，意图在于覆盖不排他的包含，例如，包含了一系列步骤或单元的过程、方法、系统、产品或设备不必限于清楚地列出的那些步骤或单元，而是可包括没有清楚地列出的或对于这些过程、方法、产品或设备固有的其它步骤或单元。
22.在本技术中，术语“上”、“下”、“左”、“右”、“前”、“后”、“顶”、“底”、“内”、“外”、“中”、“竖直”、“水平”、“横向”、“纵向”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系。这些术语主要是为了更好地描述本技术及其实施例，并非用于限定所指示的装
置、元件或组成部分必须具有特定方位，或以特定方位进行构造和操作。
23.并且，上述部分术语除了可以用于表示方位或位置关系以外，还可能用于表示其他含义，例如术语“上”在某些情况下也可能用于表示某种依附关系或连接关系。对于本领域普通技术人员而言，可以根据具体情况理解这些术语在本技术中的具体含义。
24.另外，术语“多个”的含义应为两个以及两个以上。
25.需要说明的是，在不冲突的情况下，本技术中的实施例及实施例中的特征可以相互组合。下面将参考附图并结合实施例来详细说明本技术。
26.实施例1
27.请参阅图1-图3，本技术提供了一种压力管道除锈装置，包括支撑安装机构1和除锈机构2，支撑安装机构1用于安装除锈机构2，除锈机构2用于对压力管道的内壁进行除锈。
28.请参阅图1和图2，支撑安装机构1包括安装板11、电动推杆12、第一连接块13、电机14、转轴15和第二连接块16；
29.为了方便手持装置，安装板11上固定连接有把手17，把手17的表面设置有橡胶层；
30.电动推杆12固定安装在安装板11上，使装置能够伸缩；
31.第一连接块13固定安装在所述电动推杆12的输出端上，第一连接块13上固定连接有滑动支撑件18，滑动支撑件18设置有四个，四个滑动支撑件18环形阵列分布在第一连接块13上，方便装置插入压力管道内后自动处于中心位置；
32.滑动支撑件18包括第二筒体181、第二插杆182、弹簧183和滑轮184，第二筒体181固定连接在第一连接块13上，第二插杆182的一端滑动插接在第二筒体181内，滑轮184安装在第二插杆182的另一端，弹簧183的一端与第二筒体181的内部底壁固定连接，弹簧183的另一端与第二插杆182的一端固定连接，进而使滑轮184抵触在压力管道的内壁上；
33.第二插杆182的一端固定连接有限位板185，用于限制第二插杆182的滑动范围，使第二插杆182不会与第二筒体181脱离；
34.电机14固定安装在第一连接块13上，第一连接块13上固定连接有套筒19，电机14固定安装在套筒19内，用于防护电机14，并且使电机14安装地更加稳固；
35.转轴15固定连接在电机14的输出端上，电机14的输出端带动转轴15转动；
36.第二连接块16固定连接在转轴15的一端，用于安装除锈机构2。
37.请参阅图1和图3，除锈机构2包括第一筒体21、第一插杆22、手拧螺栓23和钢丝刷24；
38.第一筒体21固定连接在第二连接块16上，用于安装第一插杆22；
39.第一插杆22的一端滑动插接在第一筒体21内，钢丝刷24固定连接在第一插杆22的另一端，移动第一插杆22带动钢丝刷24移动，使装置适用于不同内径的压力管道；
40.手拧螺栓23螺纹安装在第一筒体21上，手拧螺栓23的一端与第一插杆22抵触，用于固定第一插杆22；
41.为了使第一插杆22能够被固定得更加稳固，第一插杆22上开设有与手拧螺栓23配合的盲孔221，盲孔221设置有若干个，若干个盲孔221等距分布；
42.转轴15上固定套接有第三连接块31，第三连接块31上固定连接有若干个叶片32，用于吹走除锈过程中产生的粉尘。
43.具体的，该压力管道除锈装置的工作原理：使用时，首先，手持把手17将装置的一
端伸入需要除锈的压力管道中，在弹簧183的作用下，滑轮184自动抵触在压力管道的内壁上，从而使装置处于压力管道内的中心位置，再移动第一插杆22，使钢丝刷24抵触在压力管道的内壁上，再拧紧手拧螺栓23，将第一插杆22固定住，然后，启动电机14，电机14的输出端带动转轴15转动，进而使第二连接块16转动，第一筒体21和第一插杆22转动，钢丝刷24对压力管道的内壁进行除锈，同时，转轴15带动转动第三连接块31转动，叶片32转动会吹走除锈过程中产生的粉尘，最后，控制电动推杆12伸缩，带动第一连接块13和电机14做往复运动，通过转轴15和第二连接块16使除锈机构2一边转动一边做往复运动，对压力管道内壁的不同位置进行除锈。
44.需要说明的是：电动推杆12和电机14的型号规格需根据该装置的实际规格等进行选型确定，具体选型计算方法采用本领域现有技术，故不再详细赘述。
45.电动推杆12和电机14其供电及其原理对本领域技术人员来说是清楚的，在此不予详细说明。
46.以上所述仅为本技术的优选实施例而已，并不用于限制本技术，对于本领域的技术人员来说，本技术可以有各种更改和变化。凡在本技术的精神和原则之内，所作的任何修改、等同替换、改进等，均应包含在本技术的保护范围之内。