非搅拌式防断裂加热装置的制作方法

1.本实用新型涉及一种加热装置，特别涉及一种非搅拌式防断裂加热装置，属于化学实验生产技术领域。


背景技术：

2.实验瓶是生物实验室常用的一种不可缺少的实验器材，将需要化验的材料放在玻璃瓶内加热，然后进行实验。实验瓶适用于乳液、胶体，悬浮类液体的加热。将实验瓶进行分层设置，中间留有夹层，夹层中放入恒温的水或油来加热(或保温)实验瓶内部的物料。并且，在实验瓶内部设置u型排管，尽可能使实验瓶中心温度和瓶壁附近温度一致。
3.由于u型排管的结构独特，使用期间轻微的碰撞便容易发生断裂破碎，导致实验中止甚至是实验失败。


技术实现要素：

4.本实用新型的目的在于提供一种非搅拌式防断裂加热装置，以克服现有技术中的不足。
5.为实现前述实用新型目的，本实用新型采用的技术方案包括：本实用新型实施例提供了一种非搅拌式防断裂加热装置，所述非搅拌式防断裂加热装置包括：容器主体，所述容器主体包括容器壁和由容器壁围合形成的容置腔；加热单元，所述加热单元至少用于以加热介质对所述容器主体进行加热；导热单元，所述导热单元包括可拆卸设置于所述容置腔内的多个导热机构，所述多个导热机构沿指定方向依次连接，且至少一个所述导热机构还与所述加热单元导热连接；加固机构，所述加固机构至少设置在两个所述导热机构之间并与该两个所述导热机构固定连接。
6.作为优选，多个所述导热机构沿第一方向依次排列设置，并且，所述第一方向与所述容器主体的径向方向平行。
7.作为优选，所述导热机构包括第一导热管、第二导热管和第一连接管，所述第一导热管和第二导热管经所述第一连接管连接并导通，以及，其中一个导热机构的第一导热管或第二导热管还经第二连接管与另一导热机构的第二导热管或第一导热管连接并导通。
8.作为优选，所述第一导热管和第二导热管为直线形管体，所述第一连接管和第二连接管为弧形管体。
9.作为优选，所述加固机构包括第一加固机构，所述第一加固机构与每一导热机构的第一连接管、第二连接管固定连接。
10.作为优选，多个所述第一加固机构独立设置，或者，多个所述第一加固机构连接为一体。
11.作为优选，所述加固机构还包括第二加固机构，所述第二加固机构与相邻两个导热机构固定连接。
12.作为优选，所述第二加固机构与相邻两个导热机构中一者的第一导热管以及另一
者的第二导热管固定连接。
13.作为优选，多个所述第二加固机构独立设置，或者，多个所述第二加固机构连接为一体。
14.作为优选，所述容器主体上设有的放料口，所述放料口处可拆卸设置有过滤网。
15.作为优选，所述容器主体上设有开关阀用于控制所述放料口开闭。
16.作为优选，所述容器主体开口处可开启设有盖体，所述盖体与容器主体之间设有密封条用于密封。
17.与现有技术相比，本实用新型的优点包括：
18.本实用新型实施例提供的非搅拌式防断裂加热装置，结构简单，仅需在原有基础上进行简单的改造，便可以加固加热单元的整体性和牢固性，可以加强整个u型排管结构的整体性，达到加固的目的，有效防止u型排管断裂破损。
附图说明
19.为了更清楚地说明本技术实施例或现有技术中的技术方案，下面将对实施例或现有技术描述中所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图仅仅是本技术中记载的一些实施例，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据这些附图获得其他的附图。
20.图1为本实用新型一典型实施例中提供的一种非搅拌式防断裂加热装置的内部结构示意图；
21.图2为本实用新型一典型实施例中提供的一种非搅拌式防断裂加热装置中u型排管实施例1结构示意图；
22.图3为本实用新型一典型实施例中提供的一种非搅拌式防断裂加热装置中u型排管实施例2结构示意图；
23.图4为本实用新型一典型实施例中提供的一种非搅拌式防断裂加热装置中u型排管实施例3结构示意图；
24.图5为图4的侧视图；
25.图6为本实用新型一典型实施例中提供的一种非搅拌式防断裂加热装置中u型排管实施例4结构示意图；
26.附图标记说明：
27.1、外壳；2、内胆；3、加热腔；4、盖体；5、凸块；6、密封条；7、第二进水口；8、第二出水口；9、u型排管；901、第一进水口；902、第二进水口；903、直管；904、弯管；905、第一加固机构；906、第二加固机构；907、第三加固机构；908、第四加固机构；10、过滤网；11、放料口；12、开关阀。
具体实施方式
28.鉴于现有技术中的不足，本案发明人经长期研究和大量实践，得以提出本实用新型的技术方案。如下将对该技术方案、其实施过程及原理等作进一步的解释说明。
29.请参阅图1，本实施例提供的一种非搅拌式防断裂加热装置，所述非搅拌式防断裂加热装置包括容器主体，所述容器主体包括容器壁和由容器壁围合形成的容置腔；加热单
元，所述加热单元至少用于以加热介质对所述容器主体进行加热；导热单元，所述导热单元包括可拆卸设置于所述容置腔内的多个导热机构，所述多个导热机构沿指定方向依次连接，且至少一个所述导热机构还与所述加热单元导热连接；加固机构，所述加固机构设置在任意两个所述导热机构之间并与所述导热机构固定连接。
30.具体的，容器壁围合形成的容置腔内放置待加热的物料。
31.具体的，容器壁的周边设置加热腔。加热腔可以是贴紧容器壁外设的加热装置，也可以是设置在容器壁内部的加热方式。例如，容器壁设置成多层的，包括外壳1和内胆2，其中，外壳1和内胆2之间留有加热腔3，在加热腔3内注入恒温的水或油能够对物料持续加热或保温。
32.具体的，为了保证水或油的温度维持在一个恒温的数值，进一步在外壳1上设置第二进水口7和第二出水口8，通过持续注入恒温的水或油来保证加热腔3的温度。
33.具体的，容置腔内可以设置一个导热机构，也可以设置多个导热机构，其中，设置多个导热机构要首尾相连。并且，导热机构要与加热腔3连接，使导热机构与加热腔3温度保持一致。
34.具体的，导热单元包括第一进水口901和第二进水口902，第一进水口901和第二进水口902与加热腔3形成一循环回路。
35.具体的，导热机构可拆卸设置在容置腔内部，导热机构可以通过卡接可拆卸设置在容置腔内部，也可以通过插入安装孔可拆卸设置在容置腔内部。
36.具体的，多个所述导热机构沿指定方向依次连接，在使用过程中，导热机构容易发生断裂，通过在导热机构上设置加固机构，增加整体性和牢固性，来防止导热机构断裂。
37.具体的，加固机构可以同时固定多个导热机构，也可以只针对一个导热机构进行固定。
38.本实施例中，所述导热机构包括直管和弯管，两个所述直管经所述弯管连接形成u型状的导热机构。
39.具体的，导热机构通过弯管904将两个直管903连接在一起，整体呈现u型。直管903和弯管904之间平滑过渡。
40.本实施例中，多个所述导热机构沿第一方向依次连接，并且，所述第一方向与所述容器主体的径向方向平行。
41.具体的，多个导热机构依次首尾相连形成u型排管9。容置腔内可以放置一个u型排管9或多个u型排管9，来保证位于容置腔边缘处的物料和位于容置腔中心处的物料温度一致。
42.本实施例中，所述导热机构包括玻璃机构或陶瓷机构。
43.具体的，导热机构可以采用玻璃机构，也可以采用陶瓷机构。
44.本实施例中，所述导热机构远离弯管的一端设有第一加固机构，两个所述直管经所述第一加固机构固定连接，并且，每个所述导热机构上的第一加固机构独立设置。
45.具体的，第一加固机构905用来连接导热机构上两个直管903的端部，且第一加固机构位于远离弯管904的一端。使得直管903、第一加固机构905和弯管904组成类似d字型。进一步加固u型排管9，防止u型排管9发生断裂。
46.具体的，每个导热机构上的第一加固机构905是独立的。
47.具体的，第一加固机构905包括玻璃机构或陶瓷机构。
48.本实施例中，所述导热机构的两根直管上交叉固定连接有多个第二加固机构。
49.本实施例中，两根所述第二加固机构交叉固定设于所述导热机构的两根所述直管上，并且，每个所述导热机构上的第二加固机构独立设置。
50.具体的，多个第二加固机构906交叉设置在导热机构的直管903上。其中，第二加固机构906可以是两个交叉设置。进一步加固u型排管9，防止u型排管9发生断裂。
51.具体的，每个导热机构上的第二加固机构906是独立的。
52.具体的，第二加固机构906包括玻璃机构或陶瓷机构。
53.本实施例中，多个所述导热机构横向固定连接有第三加固机构，所述第三加固机构固定设置在所述导热机构的一侧；并且，每个所述导热机构上的第三加固机构相互连接。
54.具体的，在u型排管9的一侧固定设置一个或多个第三加固机构907，第三加固机构907可以是水平设置在u型排管9的侧面，也可以是倾斜设置在u型排管9的侧面。进一步加固u型排管9，防止u型排管9发生断裂。
55.具体的，第三加固机构907包括玻璃机构或陶瓷机构。
56.本实施例中，所述导热机构上设有多个第四加固机构，所述导热机构的两个直管经多个所述第四加固机构连接，并且多个所述第四加固机构平行设置，每个所述导热机构上的第四加固机构独立设置。
57.具体的，多个第四加固机构908平行设置在导热机构内部，并且每个导热机构上的第四加固机构908是独立的。
58.具体的，第四加固机构908包括玻璃机构或陶瓷机构。
59.本实施例中，所述容器主体上设有的放料口，所述放料口处可拆卸设置有过滤网。
60.具体的，在容器主体的底部设有放料口11，在放料口11的周边设置开关阀12用来控制放料口11出料状况。
61.具体的，在放料口11周边设置过滤网10，过滤网10设置在容置腔内部。过滤乳液时，过滤网目数不能太大，保证乳液能正常滤过。
62.本实施例中，所述容器主体上设有开关阀用于控制所述放料口开闭。
63.本实施例中，所述容器主体开口处可打开设有盖体，所述盖体与容器主体之间设有密封条用于密封。
64.具体的，在容器主体开口处可开启设置有盖体4，其中，盖体4和容器主体之间设置有密封条6。密封条6可以设置在盖体4上，也可以是设置在容器主体上。
65.具体的，盖体4上可以设置凸块5，便于开启盖体4。其中，可以在盖体4上设置输料通道，使物料可以直接通过盖体进入容置腔。
66.应当理解，上述实施例仅为说明本实用新型的技术构思及特点，其目的在于让熟悉此项技术的人士能够了解本实用新型的内容并据以实施，并不能以此限制本实用新型的保护范围。凡根据本发明精神实质所作的等效变化或修饰，都应涵盖在本实用新型的保护范围之内。