一种通用型深腔倒角刀具的制作方法

1.本实用新型涉及汽车零部件加工工具领域，尤其涉及一种通用型深腔倒角刀具。


背景技术：

2.随着汽车行业的快速发展，汽车技术不断更新换代，汽车企业对发动机，变速箱的研发投入也在不断加大，但是由于小批量样件试制，都需要使用定制刀具进行加工，但是目前又没有一种适用性较强的加工深腔类零件倒角的刀具，这使加工成本久高不下。


技术实现要素：

3.本实用新型的目的是为了解决现有技术中存在的缺点，而提出的一种通用型深腔倒角刀具。
4.为实现上述目的，本实用新型采用了如下技术方案：
5.一种通用型深腔倒角刀具，包括刀柄，刀头，和刀头底部末端的刀尖；所述刀柄为长直柱状结构，所述刀头为圆台状结构，所述刀柄下端与所述刀头上端固定连接，所述刀尖与刀头底部端面贴合，所述刀尖边缘为倒置的圆角结构，刀尖圆角r=0.2mm，所述刀尖圆角的形状可以满足大部分汽车变速箱零件零件加工的工艺要求，三段式的刀具结构可以满足加工250mm深度范围内的轴孔倒角，加工范围大，适应性强，有效节省对小批量样件试制的加工成本。
6.优选地，所述刀柄顶端至刀尖底端直线长度为45-55mm，总长在45-55mm的长度的刀具，可以有效的避免加工过程中产生的振刀现象。
7.优选地，所述刀头底部端面与侧面夹角为45
°
。
8.优选地，所述刀柄截面与刀头上部端面直径一致，直径为10mm可以有效的和适应机床主轴的连接。
9.优选地，所述刀尖形成的端面直径为34.4mm，小于夹持直径29mm的刀柄，避免造成刀柄碰伤产品侧壁。
10.优选地，所述刀柄，刀头与刀尖都为耐磨的合金材质，延长产品使用寿命，提高加工效率。
11.与现有技术相比，本实用新型的有益效果为：（1）刀尖圆角r=0.2mm的形状可以满足大部分汽车变速箱零件零件加工的工艺要求，三段式的刀具结构可以满足加工250mm深度范围内的轴孔倒角，加工范围大，适应性强，有效节省对小批量样件试制的加工成本；（2）刀尖形成的端面直径为34.4mm，小于夹持直径29mm的刀柄，避免造成刀柄碰伤产品侧壁；（3）刀尖形成的端面直径为34.4mm，小于夹持直径29mm的刀柄，避免造成刀柄碰伤产品侧壁。
附图说明
12.图1为本实用新型实施例1的整体示意图；
13.图2为本实用新型实施例1的刀尖放大示意图；
14.标号说明：1刀柄，2刀头，3刀尖，31圆角。
具体实施方式
15.为使对本实用新型的目的、构造、特征、及其功能有进一步的了解，兹配合实施例详细说明如下。
16.实施例1，如图1-2所示，一种通用型深腔倒角刀具，包括刀柄1，刀头2，和刀头2底部末端的刀尖3；刀柄1为长直柱状结构，刀头2为圆台状结构，刀柄1下端与刀头2上端固定连接，刀尖3与刀头2底部端面贴合，刀尖3边缘为倒置的圆角31结构，刀尖3圆角31,r=0.2mm。
17.刀尖3设计成r=0.2mm的圆角31，在使用分层等高绕加工的方式时，可以使产品表面质量达到客户的精度需求。
18.刀柄1的设计起源于市场上普遍的er16刀柄进行夹持，在使用过程中，对刀柄1进行缩短。
19.刀柄1的上端装夹在机床主轴上，并固定。
20.刀柄1顶端至刀尖3底端直线长度为45-55mm，最佳的长度为50mm，有效避免了加工过程的振刀现象。
21.刀头2底部端面与侧面夹角为45
°
。
22.刀柄1截面与刀头2上部端面直径一致，直径为10mm。
23.刀尖3形成的端面直径为34.4mm，小于夹持直径29的刀柄1，避免造成刀柄1碰伤产品侧壁，能加工较深的深腔。
24.刀柄1，刀头2与刀尖3都为耐磨的合金材质，在使用过程中可以有效的避免磨损，以延长使用寿命，保证加工精度。
25.使用本实施例的刀具，在使用分层等高绕加工的方式，加工步距越小表面质量越好，针对小批量以及单件的产品，对于深腔倒角类型的结构无需定制专用刀具即可满足加工需求。
26.本实用新型已由上述相关实施例加以描述，然而上述实施例仅为实施本实用新型的范例。必需指出的是，已揭露的实施例并未限制本实用新型的范围。相反地，在不脱离本实用新型的精神和范围内所作的更动与润饰，均属本实用新型的专利保护范围。


技术特征：
1.一种通用型深腔倒角刀具，其特征在于：包括刀柄，刀头，和刀头底部末端的刀尖；所述刀柄为长直柱状结构，所述刀头为圆台状结构，所述刀柄下端与所述刀头上端固定连接，所述刀尖与刀头底部端面贴合，所述刀尖边缘为倒置的圆角结构，刀尖圆角r=0.2mm。2.如权利要求1所述的通用型深腔倒角刀具，其特征在于：所述刀柄顶端至刀尖底端直线长度为45-55mm。3.如权利要求1所述的通用型深腔倒角刀具，其特征在于：所述刀头底部端面与侧面夹角为45
°
。4.如权利要求1所述的通用型深腔倒角刀具，其特征在于：所述刀柄截面与刀头上部端面直径一致，直径为10mm。5.如权利要求1所述的通用型深腔倒角刀具，其特征在于：所述刀尖形成的端面直径为34.4mm。6.如权利要求1所述的通用型深腔倒角刀具，其特征在于：所述刀柄，刀头与刀尖都为耐磨的合金材质。

技术总结
本实用新型提供一种通用型深腔倒角刀具，包括刀柄，刀头，和刀头底部末端的刀尖；所述刀柄为长直柱状结构，所述刀头为圆台状结构，所述刀柄下端与所述刀头上端固定连接，所述刀尖与刀头底部端面贴合，所述刀尖边缘为倒置的圆角结构，刀尖圆角R=0.2mm，所述刀尖圆角的形状可以满足大部分汽车变速箱零件零件加工的工艺要求，三段式的刀具结构可以满足加工250mm深度范围内的轴孔倒角，加工范围大，适应性强，有效节省对小批量样件试制的加工成本。有效节省对小批量样件试制的加工成本。有效节省对小批量样件试制的加工成本。


技术研发人员：王明冬 张明玉 王洋飞
受保护的技术使用者：无锡胜鼎智能科技有限公司
技术研发日：2021.09.10
技术公布日：2022/3/8