一种带智能磁力搅拌的反应容器的制作方法

1.本实用新型属于磁力搅拌器技术领域，尤其涉及一种带智能磁力搅拌的反应容器。


背景技术：

2.磁力搅拌机主要用于制药和食品等行业，具有加热和搅拌配料的作用，现有技术存在的问题是：现有磁力搅拌器上的调节器都是通过扭动螺栓进行固定，在需要调节搅拌装置高度时，需要频繁的扭动螺栓在螺纹槽内旋转，其过程比较麻烦，而且螺栓在螺纹孔内移动时极易发生卡丝的问题。


技术实现要素：

3.针对现有技术存在的问题，本实用新型提供了一种带智能磁力搅拌的反应容器，具备便捷调节的优点，解决了现有磁力搅拌器上的调节器都是通过扭动螺栓进行固定，在需要调节搅拌装置高度时，需要频繁的扭动螺栓在螺纹槽内旋转，其过程比较麻烦，而且螺栓在螺纹孔内移动时极易发生卡丝的问题。
4.本实用新型是这样实现的，一种带智能磁力搅拌的反应容器，包括本体和底座，所述本体的顶部与底座的底部固定连接，所述底座的顶部固定连接有固定壳，所述固定壳的内腔活动连接有调节杆，所述调节杆的底座贯穿固定壳并固定连接有调节块，所述调节块的内腔开设有收纳槽，所述收纳槽的内腔活动连接有定位装置，所述固定壳前侧的左侧和右侧均开设有移动孔，所述移动孔的内腔活动连接有拉杆。
5.作为本实用新型优选的，所述定位装置包括两个挤压板，两个挤压板相对的一侧固定连接有弹簧，两个挤压板相反的一侧均固定连接有与卡槽配合使用的卡杆。
6.作为本实用新型优选的，所述固定壳内腔的左侧和右侧均开设有与卡杆配合使用的卡槽，所述卡杆靠近卡槽的一侧贯穿收纳槽延伸至卡槽的内腔，且卡槽的数量为多个，并均匀开设于固定壳内腔的左侧和右侧。
7.作为本实用新型优选的，所述收纳槽内腔的左侧和右侧均活动连接有与挤压板配合使用的挤压块，所述挤压块靠近挤压板的一侧与挤压板接触。
8.作为本实用新型优选的，所述收纳槽前侧的左侧和右侧均开设有限位孔，所述拉杆的后侧穿过限位孔并与挤压块固定连接。
9.作为本实用新型优选的，所述两个挤压板相对一侧的前侧和后侧均开设有定位槽，所述定位槽的内腔活动连接有定位板，所述定位板的底部与收纳槽内壁固定连接。
10.与现有技术相比，本实用新型的有益效果如下：
11.1、本实用新型通过设置本体、底座、固定壳、调节杆、调节块、收纳槽、定位装置、移动孔和拉杆的配合使用，带动调节块和调节杆移动至合适位置，然后松开拉杆，弹簧发生弹性形变带动挤压板回到原处，挤压板移动带动卡杆贯穿收纳槽至卡槽内，完成了对调节杆位置的固定，解决了现有磁力搅拌器上的调节器都是通过扭动螺栓进行固定，在需要调节
搅拌装置高度时，需要频繁的扭动螺栓在螺纹槽内旋转，其过程比较麻烦，而且螺栓在螺纹孔内移动时极易发生卡丝的问题。
12.2、本实用新型通过设置定位装置，卡杆贯穿收纳槽至卡槽内，可以对调节块进行位置固定，通过弹簧对挤压板的压力，起到了卡杆不会发生脱落的作用。
13.3、本实用新型通过设置卡槽，卡杆插入不同位置的卡槽内，可以对调节块进行位置固定，起到了对调节杆不同位置进行固定的作用。
14.4、本实用新型通过设置挤压块，拉动拉杆带动两个挤压块挤压挤压板，可以同时对两个挤压板进行位置移动，起到了快速移调节块位置的作用。
15.5、本实用新型通过设置限位孔，拉动拉杆在收纳槽内移动时，限位孔可以对拉杆进行位置限位，起到了拉杆在移动时不会发生晃动的作用。
16.6、本实用新型通过设置定位槽和定位板，挤压板在收纳槽内挤压弹簧时，定位板可以对挤压板位置进行限位，起到了挤压板在移动时不会发生晃动的作用。
附图说明
17.图1是本实用新型实施例提供的结构示意图；
18.图2是本实用新型实施例提供固定壳的正视剖视图；
19.图3是本实用新型实施例提供的局部俯视剖视图。
20.图中：1、本体；2、底座；3、固定壳；4、调节杆；5、调节块；6、收纳槽；7、定位装置；8、移动孔；9、拉杆；701、挤压板；702、弹簧；703、卡杆；10、卡槽；11、挤压块；12、限位孔；13、定位槽；14、定位板。
具体实施方式
21.为能进一步了解本实用新型的

技术实现要素：
、特点及功效，兹例举以下实施例，并配合附图详细说明如下。
22.下面结合附图对本实用新型的结构作详细的描述。
23.如图1至图3所示，本实用新型实施例提供的一种带智能磁力搅拌的反应容器，包括本体1和底座2，本体1的顶部与底座2的底部固定连接，底座2的顶部固定连接有固定壳3，固定壳3的内腔活动连接有调节杆4，调节杆4的底座2贯穿固定壳3并固定连接有调节块5，调节块5的内腔开设有收纳槽6，收纳槽6的内腔活动连接有定位装置7，固定壳3前侧的左侧和右侧均开设有移动孔8，移动孔8的内腔活动连接有拉杆9。
24.参考图3，定位装置7包括两个挤压板701，两个挤压板701相对的一侧固定连接有弹簧702，两个挤压板701相反的一侧均固定连接有与卡槽10配合使用的卡杆703。
25.采用上述方案：通过设置定位装置7，卡杆703贯穿收纳槽6至卡槽10内，可以对调节块5进行位置固定，通过弹簧702对挤压板701的压力，起到了卡杆703不会发生脱落的作用。
26.参考图2，固定壳3内腔的左侧和右侧均开设有与卡杆703配合使用的卡槽10，卡杆703靠近卡槽10的一侧贯穿收纳槽6延伸至卡槽10的内腔，且卡槽10的数量为多个，并均匀开设于固定壳3内腔的左侧和右侧。
27.采用上述方案：通过设置卡槽10，卡杆703插入不同位置的卡槽10内，可以对调节
块5进行位置固定，起到了对调节杆4不同位置进行固定的作用。
28.参考图3，收纳槽6内腔的左侧和右侧均活动连接有与挤压板701配合使用的挤压块11，挤压块11靠近挤压板701的一侧与挤压板701接触。
29.采用上述方案：通过设置挤压块11，拉动拉杆9带动两个挤压块11挤压挤压板701，可以同时对两个挤压板701进行位置移动，起到了快速移调节块5位置的作用。
30.参考图3，收纳槽6前侧的左侧和右侧均开设有限位孔12，拉杆9的后侧穿过限位孔12并与挤压块11固定连接。
31.采用上述方案：通过设置限位孔12，拉动拉杆9在收纳槽6内移动时，限位孔12可以对拉杆9进行位置限位，起到了拉杆9在移动时不会发生晃动的作用。
32.参考图3，两个挤压板701相对一侧的前侧和后侧均开设有定位槽13，定位槽13的内腔活动连接有定位板14，定位板14的底部与收纳槽6内壁固定连接。
33.采用上述方案：通过设置定位槽13和定位板14，挤压板701在收纳槽6内挤压弹簧702时，定位板14可以对挤压板701位置进行限位，起到了挤压板701在移动时不会发生晃动的作用。
34.本实用新型的工作原理：
35.在使用时，拉动拉杆9在移动孔8和限位孔12内移动，拉杆9移动带动挤压块11挤压挤压板701移动，挤压板701移动挤压弹簧702带动卡杆703脱落卡槽10移动至合适位置，然后下拉拉杆9带动调节块5和调节杆4移动至合适位置，然后松开拉杆9，弹簧702发生弹性形变带动挤压板701回到原处，挤压板701移动带动卡杆703贯穿收纳槽6至卡槽10内，完成了对调节杆4位置的固定，便于使用者使用。
36.综上所述：该带智能磁力搅拌的反应容器，通过设置本体1、底座2、固定壳3、调节杆4、调节块5、收纳槽6、定位装置7、移动孔8和拉杆9的配合使用，带动调节块5和调节杆4移动至合适位置，然后松开拉杆9，弹簧702发生弹性形变带动挤压板701回到原处，挤压板701移动带动卡杆703贯穿收纳槽6至卡槽10内，完成了对调节杆4位置的固定，解决了现有磁力搅拌器上的调节器都是通过扭动螺栓进行固定，在需要调节搅拌装置高度时，需要频繁的扭动螺栓在螺纹槽内旋转，其过程比较麻烦，而且螺栓在螺纹孔内移动时极易发生卡丝的问题。
37.需要说明的是，在本文中，诸如第一和第二等之类的关系术语仅仅用来将一个实体或者操作与另一个实体或操作区分开来，而不一定要求或者暗示这些实体或操作之间存在任何这种实际的关系或者顺序。而且，术语“包括”、“包含”或者其任何其他变体意在涵盖非排他性的包含，从而使得包括一系列要素的过程、方法、物品或者设备不仅包括那些要素，而且还包括没有明确列出的其他要素，或者是还包括为这种过程、方法、物品或者设备所固有的要素。
38.尽管已经示出和描述了本实用新型的实施例，对于本领域的普通技术人员而言，可以理解在不脱离本实用新型的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本实用新型的范围由所附权利要求及其等同物限定。