一种应用弹簧热管的散热器

1.本实用新型属于制冷片散热技术领域，涉及一种应用弹簧热管的散热器。


背景技术：

2.现有的制冷片厚度为3mm，即集热和散热的距离最小值为3mm，制冷片的在使用中发热量非常大，热量聚集度高，所以在散热时要保证散热器在空气尽快的接触进行散热。当保温层过厚时，散热器主体多埋于保温层内，而散热器的导热率一般在320-420w/mk，制冷片热端温度一般在45-60度为宜，如果在高发热量的情况下工作，由于金属散热器的导热率的限制，使制冷片热端的是温度往往要会高于60度，便使得制冷效果不好。另外，现有的制冷片多用陶瓷性材料，在使用过程中如果局部受力过过大会发生炸裂。现在散热多为刚性联接，而散热器的重量都很大，在发生震动时散热器的惯性多会集中的散热器的某个点上，从而会使制冷片发生炸裂。


技术实现要素：

3.有鉴于此，本实用新型的目的在于提供一种应用弹簧热管的散热器，以提高导热系数、分散热量，并通过柔性连接分散振动能量，保护制冷片。
4.为达到上述目的，本实用新型提供如下技术方案：
5.一种应用弹簧热管的散热器，包括制冷片、导热铜板、螺旋热管、散热铜片、以及制冷散热器，所述制冷片的发热段与所述导热铜板相连，所述导热铜板远离所述制冷片的一侧与所述螺旋热管相连，所述螺旋热管远离所述制冷片的一端与所述散热铜片相连，所述散热铜片设置在制冷散热器上。
6.可选的，所述制冷片与所述导热铜板以导热硅脂柔性连接。
7.可选的，所述螺旋热管与所述导热铜板之间通过焊接固定。
8.可选的，所述导热铜板与所述导热以低温锡铋合金sn42/bi58进行焊接。
9.可选的，所述螺旋热管与所述散热铜片之间通过焊接固定。
10.可选的，所述散热铜片与所述制冷散热器之间通过螺钉进行固定。
11.可选的，所述螺旋热管的内边采用柔性保温材料。
12.可选的，所述导热铜板上设有用于连接散热设备内腔的隔热层。
13.可选的，所述螺旋热管的导热系数为2000w/mk。
14.本实用新型的有益效果在于：
15.本实用新型采用高温紫铜烧结螺旋热管，有效地解决了厚保温材料的制冷散热问题。螺旋热管的导热系数为2000w/mk左右，是常用金属材料的5倍以上。从而使得制热端产生的热量快速地传递到散热器的主体上，使热量分散开不聚集。在有加工误差时，弹簧结构也可以起到误差补偿的作用。而且，弹簧结构为柔性连接结构，在发生震动时可有效分散能量，保护制冷片不被破坏。
16.本实用新型的其他优点、目标和特征在某种程度上将在随后的说明书中进行阐
述，并且在某种程度上，基于对下文的考察研究对本领域技术人员而言将是显而易见的，或者可以从本实用新型的实践中得到教导。本实用新型的目标和其他优点可以通过下面的说明书来实现和获得。
附图说明
17.为了使本实用新型的目的、技术方案和优点更加清楚，下面将结合附图对本实用新型作优选的详细描述，其中：
18.图1为本实用新型的整体结构示意图。
19.附图标记：制冷片1、导热铜板2、螺旋热管3、散热铜片4、制冷散热器5。
具体实施方式
20.以下通过特定的具体实例说明本实用新型的实施方式，本领域技术人员可由本说明书所揭露的内容轻易地了解本实用新型的其他优点与功效。本实用新型还可以通过另外不同的具体实施方式加以实施或应用，本说明书中的各项细节也可以基于不同观点与应用，在没有背离本实用新型的精神下进行各种修饰或改变。需要说明的是，以下实施例中所提供的图示仅以示意方式说明本实用新型的基本构想，在不冲突的情况下，以下实施例及实施例中的特征可以相互组合。
21.其中，附图仅用于示例性说明，表示的仅是示意图，而非实物图，不能理解为对本实用新型的限制；为了更好地说明本实用新型的实施例，附图某些部件会有省略、放大或缩小，并不代表实际产品的尺寸；对本领域技术人员来说，附图中某些公知结构及其说明可能省略是可以理解的。
22.本实用新型实施例的附图中相同或相似的标号对应相同或相似的部件；在本实用新型的描述中，需要理解的是，若有术语“上”、“下”、“左”、“右”、“前”、“后”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本实用新型和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此附图中描述位置关系的用语仅用于示例性说明，不能理解为对本实用新型的限制，对于本领域的普通技术人员而言，可以根据具体情况理解上述术语的具体含义。
23.请参阅图1，为一种应用弹簧热管的散热器，包括制冷片1、导热铜板2、螺旋热管3、散热铜片4、以及制冷散热器5，制冷片1的发热端与导热铜板2以导热硅脂柔性连接，制冷片1热量传导至导热铜板2。导热铜板2与螺旋热管3以低温锡铋合金(sn42/bi58)在145度进行焊接，温度要精准控制，以合成树脂为助剂，此连接为刚性连接，以保证金属的热传递。螺旋热管3与散热铜片4进行焊接，与导热铜板2与螺旋热管3同时焊接。
24.散热铜片4与制冷散热器5以螺钉结构连接，连接处加涂导热硅脂。导热铜板2是与设备的内腔以隔热方式进行刚性连接，以保证制冷片1的接触与固定。螺旋热管3伸出保温层以外，螺旋热管3内边使用柔性保温材料，以保证在震动中不会发生摩擦，并利用弹簧是有很好的弹性的零件，充分利用它的易变形、弹性大等特性，再加上导热管热传导原理与相变介质的快速热传递性质，透过螺旋热管3将发热物体的热量迅速传递到热源外的特性，以完成本方案。
25.最后说明的是，以上实施例仅用以说明本实用新型的技术方案而非限制，尽管参
照较佳实施例对本实用新型进行了详细说明，本领域的普通技术人员应当理解，可以对本实用新型的技术方案进行修改或者等同替换，而不脱离本技术方案的宗旨和范围，其均应涵盖在本实用新型的权利要求范围当中。


技术特征：
1.一种应用弹簧热管的散热器，其特征在于：包括制冷片、导热铜板、螺旋热管、散热铜片、以及制冷散热器，所述制冷片的发热段与所述导热铜板相连，所述导热铜板远离所述制冷片的一侧与所述螺旋热管相连，所述螺旋热管远离所述制冷片的一端与所述散热铜片相连，所述散热铜片设置在制冷散热器上。2.根据权利要求1所述的应用弹簧热管的散热器，其特征在于：所述制冷片与所述导热铜板以导热硅脂柔性连接。3.根据权利要求1所述的应用弹簧热管的散热器，其特征在于：所述螺旋热管与所述导热铜板之间通过焊接固定。4.根据权利要求3所述的应用弹簧热管的散热器，其特征在于：所述导热铜板与所述导热以低温锡铋合金sn42/bi58进行焊接。5.根据权利要求1所述的应用弹簧热管的散热器，其特征在于：所述螺旋热管与所述散热铜片之间通过焊接固定。6.根据权利要求1所述的应用弹簧热管的散热器，其特征在于：所述散热铜片与所述制冷散热器之间通过螺钉进行固定。7.根据权利要求1所述的应用弹簧热管的散热器，其特征在于：所述螺旋热管的内边采用柔性保温材料。8.根据权利要求1所述的应用弹簧热管的散热器，其特征在于：所述导热铜板上设有用于连接散热设备内腔的隔热层。9.根据权利要求1所述的应用弹簧热管的散热器，其特征在于：所述螺旋热管的导热系数为2000w/mk。

技术总结
本实用新型涉及一种应用弹簧热管的散热器，属于制冷片散热技术领域，包括制冷片、导热铜板、螺旋热管、散热铜片、以及制冷散热器，所述制冷片的发热段与所述导热铜板相连，所述导热铜板远离所述制冷片的一侧与所述螺旋热管相连，所述螺旋热管远离所述制冷片的一端与所述散热铜片相连，所述散热铜片设置在制冷散热器上。本实用新型采用高温紫铜烧结螺旋热管，有效的解决了厚保温材料的制冷散热问题，同时利用柔性的螺旋弹簧结构分散振动及安装能量，保护制冷片不被破坏。保护制冷片不被破坏。保护制冷片不被破坏。


技术研发人员：宋诚 刘鸿 吕岳川 王兴祖 徐泽宇 胡贫 易璇 冉亚玲
受保护的技术使用者：中国科学院重庆绿色智能技术研究院
技术研发日：2021.10.20
技术公布日：2022/3/8