一种蒸笼用竹片自动整齐出料装置的制作方法

1.本实用新型涉及蒸笼加工装置技术领域，尤其涉及一种蒸笼用竹片自动整齐出料装置。


背景技术：

2.蒸笼起源于汉代，其中竹蒸笼以原汁原味，蒸汽水不倒流，色香味倶全饮誉全球，目前市场上用于蒸馒头、包子等的蒸笼炉，其原理基本上都是在蒸笼炉内加入水，再叠放上装有食品的蒸笼，之后通过加热装置对蒸笼炉内的水进行加热，从而利用水加热生成的水蒸气对放置于蒸笼内的食物进行加热。
3.现有的蒸笼在制造时大多使用手动进行制造，无法进行大规模制造的同时，由于竹子的特性很容易伤害到人体，同时在制作蒸笼时，由于制作条件的限制，都是先制作出蒸笼的外壳，再将竹片安装到外壳内，在安装竹片时由于外壳的阻挡，导致安装速度很底，影响制作效率。


技术实现要素：

4.本实用新型的目的是为了解决现有技术中存在的缺点，而提出的一种蒸笼用竹片自动整齐出料装置。
5.为了实现上述目的，本实用新型采用了如下技术方案：一种蒸笼用竹片自动整齐出料装置，包括料板，所述料板的顶部设置有限位板，所述限位板的一侧设置有限位槽，所述料板的一侧设置有第一伺服电机，所述第一伺服电机的一侧设置有第二转动杆，所述第二转动杆外表面设置有转动块，所述料板的一侧设置有第二伺服电机，所述第二伺服电机的一侧设置有第一转动杆，所述第一转动杆远离第二伺服电机的一端设置有支撑块，所述第一转动杆的外表面设置有两个移动板，两个所述移动板的底部设置有多个压板，所述料板的底部设置有压紧板，所述压紧板的底部设置有伸缩杆，所述料板的下方设置有竹片板，所述竹片板的一端设置有第一插槽。
6.作为上述技术方案的进一步描述：
7.所述料板的顶端远离限位板的一侧设置有多个滑槽，且两个滑槽之间的距离与两个压板之间的距离相同。
8.作为上述技术方案的进一步描述：
9.所述竹片板的一端设置有第二插槽。
10.作为上述技术方案的进一步描述：
11.所述料板的底部设置有支撑腿。
12.作为上述技术方案的进一步描述：
13.所述第一转动杆外表面设置的两个螺纹的旋向相反。
14.作为上述技术方案的进一步描述：
15.所述第一伺服电机与第二伺服电机的底部设置有支撑板。
16.本实用新型具有如下有益效果：
17.1、该蒸笼用竹片自动整齐出料装置，在料板的顶部设置有限位槽，通过传送带将切割成指定形状的竹条输入到料板内的限位槽中，通过限位板限位竖直进入料板内部，通过第一伺服电机的转动将竹片移动到压板的底部，通过第二伺服电机的转动将竹片传送到一旁，当所有竹片都压紧后，将固定用的竹片放入第二插槽中，通过伸缩杆的收缩，使竹片脱离料板，通过机器使蒸笼用竹片自动整齐，减少了人力的使用，增加了工作效率。
18.2、该蒸笼用竹片自动整齐出料装置，将第一插槽对准竹片向靠近料板的一侧移动，使竹片与压板发生滑动，使所有竹条进入到对应的第一插槽中，通过伸缩杆的收缩，使竹片脱离料板，将竹片板取出，使用铁丝进行固定，再安装到蒸笼中，可以先将竹片全部固定后再放入到壳体中增加了工作效率。
附图说明
19.图1为本实用新型的整体结构示意图；
20.图2为本实用新型的a处的局部放大图；
21.图3为本实用新型的伸缩杆与料板的连接示意图。
22.图例说明：
23.1、料板；2、第一转动杆；3、压板；4、移动板；5、转动块；6、第一伺服电机；7、第二伺服电机；8、滑槽；9、竹片板；10、限位板；11、限位槽；12、第二插槽；13、第一插槽；14、支撑腿；15、伸缩杆；16、第二转动杆；17、支撑块；18、支撑板；19、压紧板。
具体实施方式
24.下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。
25.在本实用新型的描述中，需要说明的是，术语“中心”、“上”、“下”、“左”、“右”、“竖直”、“水平”、“内”、“外”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本实用新型和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本实用新型的限制；术语“第一”、“第二”、“第三”仅用于描述目的，而不能理解为指示或暗示相对重要性，此外，除非另有明确的规定和限定，术语“安装”、“相连”、“连接”应做广义理解，例如，可以是固定连接，也可以是可拆卸连接，或一体地连接；可以是机械连接，也可以是电连接；可以是直接相连，也可以通过中间媒介间接相连，可以是两个元件内部的连通。对于本领域的普通技术人员而言，可以具体情况理解上述术语在本实用新型中的具体含义。
26.参照图1-3，本实用新型提供的一种实施例：一种蒸笼用竹片自动整齐出料装置，包括料板1，料板1的顶部设置有限位板10，限位板10的一侧设置有限位槽11，使用竹片竖直进入到料板1的内部，料板1的一侧设置有第一伺服电机6，通过第一伺服电机6的转动带动第二转动杆16转动，第一伺服电机6的一侧设置有第二转动杆16，通过第二转动杆16的转动带动转动块5 转动，第二转动杆16外表面设置有转动块5，将竹片送出料板1内部，料板 1的
一侧设置有第二伺服电机7，带动第一转动杆2移动，第二伺服电机7的一侧设置有第一转动杆2，通过第一转动杆2的转动控制两个移动板4发生向向移动，第一转动杆2远离第二伺服电机7的一端设置有支撑块17，第一转动杆2的外表面设置有两个移动板4，通过移动板4的移动带动压板3移动，两个移动板4的底部设置有多个压板3，将竹片压紧，料板1的底部设置有压紧板19，压紧板19的底部设置有伸缩杆15，将压紧板19打开，料板1的下方设置有竹片板9，竹片板9的一端设置有第一插槽13。
27.料板1的顶端远离限位板10的一侧设置有多个滑槽8，且两个滑槽8之间的距离与两个压板3之间的距离相同，将限制竹片滑动位置。
28.竹片板9的一端设置有第二插槽12，方便将竹片插入。
29.料板1的底部设置有支撑腿14，使料板1远离地面。
30.第一转动杆2外表面设置的两个螺纹的旋向相反，使移动板4发生相向移动。
31.第一伺服电机6与第二伺服电机7的底部设置有支撑板18，防止第一伺服电机6与第二伺服电机7向一侧偏转。
32.工作原理：在使用蒸笼用竹片自动整齐出料装置时，通过传送带将切割成指定形状的竹条输入到料板1内的限位槽11中，通过限位板10限位竖直进入料板1内部，当竹片的一端与转动块5接触后被阻拦防止继续下落，通过第一伺服电机6的转动将竹片移动到压板3的底部，通过第二伺服电机7 的转动将竹片传送到一旁，再继续重复上述步骤将第二个竹片压紧，当所有竹片都压紧后，将固定用的竹片放入第二插槽12中，再将第一插槽13对准竹片向靠近料板1的一侧移动，使竹片与压板3发生滑动，使所有竹条进入到对应的第一插槽13中，通过伸缩杆15的收缩，使竹片脱离料板1，将竹片板9取出，使用铁丝进行固定，再安装到蒸笼中。
33.最后应说明的是：以上所述仅为本实用新型的优选实施例而已，并不用于限制本实用新型，尽管参照前述实施例对本实用新型进行了详细的说明，对于本领域的技术人员来说，其依然可以对前述各实施例所记载的技术方案进行修改，或者对其中部分技术特征进行等同替换，凡在本实用新型的精神和原则之内，所作的任何修改、等同替换、改进等，均应包含在本实用新型的保护范围之内。