空调室内机的制作方法

1.本实用新型涉及空调设备技术领域，特别涉及一种空调室内机。


背景技术：

2.随着空调业的发展，相关技术中空调室内机的电加热组件因为不防水，只能将电加热组件出线的一端设置在顶部，使得冷凝水不容易凝结在电加热组件的出线位置，保证电加热组件不会短路。但电控盒设置在空调室内机的下部，因此电加热组件要在顶部出线，则需要设置很长的线体倒回至空调室内机的下部与电控盒连接，导致大大增加空调室内机的成本。


技术实现要素：

3.本实用新型的主要目的是提供一种空调室内机，旨在缩短电加热组件的走线长度，降低空调室内机的成本。
4.为实现上述目的，本实用新型提出的所述空调室内机包括：
5.外壳，设有内腔；
6.换热器组件，设于所述内腔，所述换热器组件设有连通所述内腔的安装槽；
7.电控盒，设于所述内腔，并与所述换热器组件间隔设置；及
8.电加热组件，所述电加热组件的与所述换热器组件可拆卸连接，并位于所述安装槽内；所述电加热组件邻近所述电控盒的一端设有回水弯管，所述回水弯管远离所述电加热组件的一端朝背离所述电控盒的方向弯曲设置，所述电加热组件从所述回水弯管远离所述电加热组件的一端出线。
9.在一实施例中，所述回水弯管包括：
10.第一管段，与所述电加热组件邻近所述电控盒的一端连接；和
11.第二管段，与所述第一管段远离所述电加热组件的一端连接，且所述第二管段与所述第一管段呈弧形过渡设置，所述第二管段远离所述第一管段的一端朝向背离所述电控盒的方向设置；所述电加热组件从所述第二管段远离所述第一管段的一端出线。
12.在一实施例中，所述第一管段与所述第二管段连接的一端的水平位置高于所述第一管段与所述电连接组件连接的一端的水平位置。
13.在一实施例中，所述电加热组件包括主管、上安装架及下安装盒，所述上安装架与所述换热器组件可拆卸连接，并位于所述安装槽内；所述上安装架设有插槽；所述主管的一端设于所述插槽内；所述下安装盒与所述换热器组件可拆卸连接，所述回水弯管设于所述下安装盒内，所述主管的另一端伸入所述下安装盒内，并与所述回水弯管连接。
14.在一实施例中，所述主管包括管体和与所述管体连接的连接管，所述连接管远离所述管体的一端与所述回水弯管连接，且所述连接管与所述回水弯管呈弧形过渡设置；所述连接管和所述回水弯管均设于所述下安装盒，所述管体远离所述连接管的一端与所述换热器组件可拆卸连接。
15.在一实施例中，所述下安装盒设有安装腔以及连通安装腔的进口和出口，所述进口和所述出口分别位于所述下安装盒相对的两侧；所述下安装盒设有挡板，所述挡板设于所述安装腔，以将所述安装腔分隔形成第一腔和第二腔；所述挡板设有连通所述第一腔和所述第二腔的连通孔；所述连接管从所述进口伸入所述第一腔，所述回水弯管与所述连接管远离所述进口的一端连接，并从所述连通孔伸入所述第二腔设置。
16.在一实施例中，所述下安装盒为绝缘盒体；
17.且/或，所述挡板为绝缘挡板。
18.在一实施例中，所述下安装盒还设有弹性密封材料，所述弹性密封材料填充于所述第一腔和所述第二腔内，且所述弹性密封材料用于包裹所述回水弯管远离所述主管的一端。
19.在一实施例中，所述电加热组件还包括设于所述第二腔腔壁的感温器，所述感温器与所述回水弯管连接，用于探测所述主管和所述回水弯管的温度。
20.在一实施例中，所述主管包括：
21.上安装架，与所述换热器组件可拆卸连接，并位于所述安装槽内；所述上安装架设有插槽；和
22.管体，所述管体的一端与所述回水弯管连接，所述管体远离所述回水弯管的另一端设于所述插槽内。
23.在一实施例中，所述换热器组件包括：
24.本体，设于所述内腔；
25.上端板，设于所述内腔，所述上端板与所述本体的一端可拆卸连接；所述上端板面向所述本体的一端设有限位槽；所述电加热组件远离回水弯管的一端设于所述限位槽内；及
26.接水盘，设于所述内腔，所述接水盘与所述本体的另一端可拆卸连接，所述接水盘设有螺钉柱，所述螺钉柱与所述本体间隔设置，所述电加热组件邻近所述电控盒的一端与所述螺钉柱可拆卸连接。
27.本实用新型技术方案的空调室内机包括外壳、换热器组件、电控盒及电加热组件；外壳设有内腔；换热器组件设于内腔，换热器组件设有连通内腔的安装槽；电控盒设于内腔，并与换热器组件间隔设置；电加热组件与换热器组件可拆卸连接，并位于安装槽内；电加热组件邻近电控盒的一端设有回水弯管，回水弯管远离电加热组件的一端朝背离电控盒的方向弯曲设置，电加热组件从回水弯管远离电加热组件的一端出线；如此设置，当冷凝水流到回水弯管时，冷凝水在重力作用下，会从回水弯管与主管连接的一端滴落，并不会倒流至回水弯管远离主管的一端，进而不会倒流至接线点，避免冷凝水与电连接线的接线点接触，使得电连接线可从电加热组件的回水弯管邻近电控盒的一端出线，进而大大缩短电连接线的长度，从而达到降低空调室内机的成本。
附图说明
28.为了更清楚地说明本实用新型实施例或现有技术中的技术方案，下面将对实施例或现有技术描述中所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图仅仅是本实用新型的一些实施例，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动的前提
下，还可以根据这些附图示出的结构获得其他的附图。
29.图1为本实用新型空调室内机一实施例的结构示意图；
30.图2为本实用新型空调室内机的电加热组件的结构示意图；
31.图3为本实用新型空调室内机的电加热组件的截面示意图；
32.图4为本实用新型空调室内机的电加热组件的爆炸图；
33.图5为本实用新型空调室内机的电加热组件的下安装盒一视角的结构示意图；
34.图6为本实用新型空调室内机的电加热组件的下安装盒另一视角的结构示意图。
35.附图标号说明：
36.标号名称标号名称10换热器组件33a安装腔11本体303a第一腔12上端板303b第二腔13接水盘33b进口20电控盒33c出口30电加热组件331挡板31主管331a连通孔32上安装架34感温器311管体40回水弯管312连接管41第一管段33下安装盒42第二管段
37.本实用新型目的的实现、功能特点及优点将结合实施例，参照附图做进一步说明。
具体实施方式
38.下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型的一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有作出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。
39.需要说明，本实用新型实施例中所有方向性指示(诸如上、下、左、右、前、后
……
)仅用于解释在某一特定姿态(如附图所示)下各部件之间的相对位置关系、运动情况等，如果该特定姿态发生改变时，则该方向性指示也相应地随之改变。
40.另外，在本实用新型中涉及“第一”、“第二”等的描述仅用于描述目的，而不能理解为指示或暗示其相对重要性或者隐含指明所指示的技术特征的数量。由此，限定有“第一”、“第二”的特征可以明示或者隐含地包括至少一个该特征。另外，各个实施例之间的技术方案可以相互结合，但是必须是以本领域普通技术人员能够实现为基础，当技术方案的结合出现相互矛盾或无法实现时应当认为这种技术方案的结合不存在，也不在本实用新型要求的保护范围之内。
41.本实用新型提出一种空调室内机。
42.在本实用新型实施例中，参照图1、图2及图3，该空调室内机包括外壳、换热器组件10、电控盒20及电加热组件30；外壳设有内腔；换热器组件10设于所述内腔，所述换热器组
件10设有连通所述内腔的安装槽；电控盒20设于所述内腔，并与所述换热器组件10间隔设置；电加热组件30与换热器组件10可拆卸连接，并位于安装槽内；电加热组件30邻近电控盒20的一端设有回水弯管40，回水弯管40远离电加热组件30的一端朝背离电控盒20的方向弯曲设置，电加热组件30从回水弯管40远离电加热组件30的一端出线。
43.在本实施例中，空调室内机为立式空调室内机，电控盒20位于邻近外壳的内腔的底部位置，换热器组件10则位于邻近内腔的顶部位置；当有水蒸气从换热器组件10释放后，水蒸气遇到温度较高的电加热组件30和回水弯管40重新凝结为冷凝水，冷凝水沿着电加热组件30和回水弯管40的外壁往电控盒20流动；鉴于位于电加热组件30内的电连接线从回水弯管40远离电加热组件30一端端部出线，且回水弯管40远离电加热组件30的一端高于回水弯管40与电加热组件30连接的一端，当冷凝水流到回水弯管40时，冷凝水在重力作用下，会从回水弯管40与电加热组件30连接的一端端部滴落，并不会倒流至位于回水弯管40远离电加热组件30的一端端部，避免冷凝水与装设在回水弯管40远离电加热组件30的端部的电连接线接触，不会造成电加热组件30的电连接线短路，起到保护电连接线。更为重要的是，使得电连接线无需顾忌在空调室内机的顶部出线，可直接从电加热组件30的回水弯管40邻近电控盒20的一端出线，即从空调室内机的底部出线，进而无需设置较长的线体倒回至空调室内机底部的电控盒20，大大缩短电加热组件30的走线长度，从而达到降低空调室内机的成本。
44.本实用新型技术方案的空调室内机包括外壳、换热器组件10、电控盒20及电加热组件30；外壳设有内腔；换热器组件10装设于内腔，换热器组件10设有安装槽；电控盒20装设于内腔，并与换热器组件10间隔设置；电加热组件30的两端分别与换热器组件10可拆卸连接，并位于安装槽内；且电加热组件30的一端邻近电控盒20设置；电加热组件10邻近电控盒20的一端设有回水弯管40，回水弯管40远离电加热组件30的一端朝背离电控盒20的方向弯曲设置，电加热组件30从回水弯管40远离电加热组件30的一端出线。如此设置，当冷凝水流到回水弯管40时，冷凝水在重力作用下，会从回水弯管40与电加热组件30连接的一端滴落，并不会倒流至回水弯管40远离电加热组件30的一端，进而不会倒流至从回水弯管40远离电加热组件30的端部，避免冷凝水与回水弯管40端部伸出的电连接线接触，使得电连接线可从电加热组件30的回水弯管40邻近电控盒20的一端出线，进而大大缩短电连接线的走线长度，从而达到降低空调室内机的成本。
45.在一实施例中，参照图2、图3及图4，回水弯管402包括第一管段41和第二管段42，第一管段41与电加热组件30邻近电控盒20的一端连接；第二管段42与第一管段41远离电加热组件30的一端连接，且第二管段42与第一管段41呈弧形过渡设置，所述第二管段42远离所述第一管段41的一端朝向背离所述电控盒20的方向设置；电加热组件30从第二管段42远离第一管段41的一端出线。
46.在本实施例中，电加热组件30是沿竖直方向延伸设置，第一管段41沿水平方向延伸设置，第二管段42也是沿竖直方向延伸设置；当冷凝水顺沿电加热组件30和第一管段41的外壁流动至第二管段42时，此时第二管段42与第一管段41连接的一端为第二管段42的最底点，也为冷凝水流动的最底点，因此冷凝水在重力作用下会在第二管段42与第一管段41连接的位置滴落，并不会继续沿第二管段42的外壁流动至第二管段42远离第一管段41的一端端部与电连接线的端部接触，从而更进一步避免电连接线短路。
47.在一实施例中，参照图2、图3及图4，第一管段41与第二管段42连接的一端的水平位置高于第一管段41与电加热组件30连接的一端的水平位置。
48.在本实施例中，第一管段41相对沿竖直方向延伸设置的电加热组件30倾斜设置，并向上倾斜，如此设置，使得第一管段41的管身也是倾斜设置，使得冷凝水更不容易在第二管段42停留，更不会与位于第二管段42远离第一管段41的电连接线接触，从而进一步降低电连接线的短路几率。
49.在一实施例中，参照图3至图6，所述电加热组件30包括主管31、上安装架32及下安装盒33，上安装架32与换热器组件10可拆卸连接，并位于安装槽内；上安装架32设有插槽；所述主管31的一端设于所述插槽内；所述下安装盒33与所述换热器组件10可拆卸连接，所述回水弯管40设于所述下安装盒33内，所述主管31的另一端伸入所述下安装盒33内，并与所述回水弯管40连接。
50.在本实施例中，下安装盒33采用绝缘材料制成，如此设置，当冷凝水顺沿主管的外壁流动至回水弯管40时，大部分冷凝水可被下安装盒33阻挡，进而减少流经回水弯管40的第二管段42的冷凝水水量，从而使得冷凝水更不容易与第二管段42端部的电连接线接触。
51.在一实施例中，参照图3至图6，主管31包括管体311和与管体311连接的连接管312，连接管312远离管体311的一端与回水弯管40连接，且连接管312与回水弯管40呈弧形过渡设置；连接管312和回水弯管40均设于下安装盒40，管体311远离连接管312的一端与换热器组件10可拆卸连接。在本实施例中，通过在管体311与回水弯管40之间设置连接管312，如此，连接管312可让回水弯管40更容易设在下安装盒40内，使得管体311与回水弯管40之间连接更稳定，从而提升电加热组件30的结构稳定性。
52.在一实施例中，参照图3至图6，下安装盒33设有安装腔33a以及连通安装腔33a的进口33b和出口33c，所述进口33b和所述出口33c分别位于所述下安装盒33相对的两侧；所述下安装盒33还设有挡板331，挡板331设于安装腔33a，以将安装腔33a分隔形成第一腔303a和第二腔303b；挡板331设有连通第一腔303a和第二腔303b的连通孔331a；连接管312从进口33b伸入所述第一腔303a，回水弯管40与连接管312远离进口33b的一端连接，并从连通孔331a伸入第二腔303b设置。
53.在本实施例中，通过在下安装盒33内设置挡板331，使得进入安装腔33a的少量冷凝水可被挡板331阻挡进入位于第二腔303b内的回水弯管40远离主管31的一端端部，进而使得冷凝水更不容易与位于回水弯管40远离连接管的端部的电连接线接触，从而进一步保证回水弯管40的防水效果。
54.可选地，参照图3至图6，下安装盒33为绝缘盒体；挡板331为绝缘挡板。下安装盒33和挡板331采用弹性绝缘材料制成，使得冷凝水不容易通过下安装盒33和挡板331与回水弯管40内的电连接线导通，从而使得电连接线不容易短路。且连通孔331a的孔壁与回水弯管40的外壁过盈抵接，从而进一步减少流入第二腔303b的冷凝水水量。可选地，下安装盒33包括下壳和上盖，上盖与下壳可拆卸连接，并围合形成内腔；如此，便于将回水弯管40安装于下安装盒33的内腔。
55.在一实施例中，参照图3至图6，下安装盒33还设有弹性密封材料，弹性密封材料填充于第一腔303a和第二腔303b内，且弹性密封材料用于包裹回水弯管40远离管体311的一端。如此设置，当回水弯管40装配在下安装盒33后，再将弹性密封材料填充于第一腔303a和
第二腔303b，通过弹性密封材料可进一步阻挡进入第二腔303b的冷凝水水量，从而提升下安装盒33的挡水效果。
56.在一实施例中，参照图3至图6，电加热组件30还包括设于第二腔303b腔壁的感温器34，感温器34与回水弯管40连接，用于探测主管31和回水弯管40的温度。
57.在本实施例中，通过设置感温器34与电加热组件30的电连接线连接，使得感温器34能及时检测到电加热组件30的主管31和回水弯管40的温度，从而便于控制电加热组件30的主管31和回水弯管40的加热功率。
58.在一实施例中，参照图3至图6，换热器组件10包括本体11、上端板12及接水盘13，本体11设于内腔；上端板12设于内腔，上端板12与本体11的一端可拆卸连接；上端板12面向本体11的一端设有限位槽；电加热组件30远离回水弯管40的一端设于限位槽内；接水盘设于内腔，接水盘13与本体11的另一端可拆卸连接，接水盘13面向本体11的一端设有螺钉柱，螺钉柱与本体11间隔设置，电加热组件30邻近电控盒20的一端与螺钉柱可拆卸连接。如此设置，当通过主管31的两端分别与上端板12和接水盘13配合安装，使得电加热组件30与换热器组件10配合更紧密，从而保证电加热组件30的电辅热功能正常运行。
59.以上所述仅为本实用新型的优选实施例，并非因此限制本实用新型的专利范围，凡是在本实用新型的发明构思下，利用本实用新型说明书及附图内容所作的等效结构变换，或直接/间接运用在其他相关的技术领域均包括在本实用新型的专利保护范围内。