一种改进的家电模具的制作方法

1.本实用新型涉及家电模具技术领域，更具体地说，本实用新型涉及一种改进的家电模具。


背景技术：

2.模具工业生产上用以注塑、吹塑、挤出、压铸或锻压成型、冶炼、冲压等方法得到所需产品的各种模子和工具，由各种零件构成，不同的模具由不同的零件构成，它主要通过所成型材料物理状态的改变来实现物品外形的加工，在家电外壳塑料制作中，多采用注塑模具对外壳塑料进行加工。
3.现有的改进的家电模具在工作的时候，因为家电模具本身不具备气体处理功能，所以一旦产生的刺激性气体散发到大气中，就会导致环境的污染，进而降低装置的实用性；而且由于家电模具本身不具备限位功能，所以一旦下模具发生偏移，就会导致注塑出现误差，进而降低装置的加工精度。


技术实现要素：

4.为了克服现有技术的上述缺陷，本实用新型的实施例提供一种改进的家电模具，以解决现有技术因为家电模具本身不具备气体处理功能，所以一旦产生的刺激性气体散发到大气中，就会导致环境的污染，进而降低装置实用性的问题。
5.为解决上述技术问题，本实用新型提供如下技术方案：一种改进的家电模具，包括下模座，所述下模座顶端的一侧固定安装有定模具，所述下模座底端的表面可拆卸安装有固定设备，所述下模座的一侧可拆卸安装有处理设备，所述下模座顶端的左侧可拆卸安装有升降杆，所述升降杆的顶端可拆卸安装有上模座，所述上模座顶端的一侧开设有安装通孔，所述上模座顶端的左侧通过所述安装通孔连接有注塑头，所述注塑头顶端的表面连通有注塑管，所述下模座正面的一侧开设有限位凹槽。
6.其中，所述固定设备包括稳定板，所述稳定板顶端的一侧可拆卸安装有固定螺栓，所述固定螺栓的底端与地面镶嵌安装的螺母相适配，所述固定螺栓的数量为四个，所述固定螺栓的长度大于所述稳定板的厚度。
7.其中，所述稳定板正面的一侧可拆卸安装有液压杆，所述液压杆的正面可拆卸安装有固定板，所述固定板的一侧与限位凹槽的内部相适配，所述固定板的数量为四个。
8.其中，所述处理设备包括吸气泵，所述吸气泵顶端的一侧连通有第一连接弯管，所述第一连接弯管的一端连通有吸附罩，所述吸附罩的一侧与所述下模座的右侧相连接，所述吸附罩的长度大于所述下模座的宽度。
9.其中，所述吸气泵正面的一侧连通有第二连接弯管，所述第二连接弯管的一端连通有处理箱，所述处理箱的内部设置有活性炭颗粒，所述处理箱的形状呈矩形。
10.其中，所述液压杆的伸长长度大于下模座的宽度，所述液压杆的数量为若干个，若干个所述液压杆等量分为四组。
11.其中，所述注塑头的长度大于所述上模座的厚度，所述注塑头的形状呈圆台状，所述注塑头的数量为若干个，若干个所述注塑头等量分为三组。
12.本实用新型的上述技术方案的有益效果如下：
13.上述方案中，所述家电模具利用吸气泵、第一连接弯管、吸附罩、第二连接弯管和处理箱之间的相互配合，从而减少对环境的污染，避免了因为家电模具本身不具备气体处理功能，所以一旦产生的刺激性气体散发到大气中，就会导致环境的污染，进而降低装置实用性的问题；上述方案中，所述家电模具利用固定设备和限位凹槽之间的相互配合，从而保证装置注塑的精度，避免了由于家电模具本身不具备限位功能，所以一旦下模具发生偏移，就会导致注塑出现误差，进而降低装置加工精度的问题。
附图说明
14.图1为本实用新型的整体结构示意图；
15.图2为本实用新型的处理设备拆分示意图；
16.图3为本实用新型的固定设备与下模座装配示意图；
17.图4为本实用新型的上模座与注塑管装配示意图。
18.[附图标记]
[0019]
1、下模座；2、定模具；3、固定设备；4、处理设备；5、升降杆；6、上模座；7、安装通孔；8、注塑头；9、注塑管；10、限位凹槽；31、稳定板；32、固定螺栓；33、液压杆；34、固定板；41、吸气泵；42、第一连接弯管；43、吸附罩；44、第二连接弯管；45、处理箱。
具体实施方式
[0020]
为使本实用新型要解决的技术问题、技术方案和优点更加清楚，下面将结合附图及具体实施例进行详细描述。
[0021]
如附图1至附图4本实用新型的实施例提供一种改进的家电模具，包括下模座1，下模座1顶端的一侧固定安装有定模具2，下模座1底端的表面可拆卸安装有固定设备3，下模座1的一侧可拆卸安装有处理设备4，下模座1顶端的左侧可拆卸安装有升降杆5，升降杆5的顶端可拆卸安装有上模座6，上模座6顶端的一侧开设有安装通孔7，上模座6顶端的左侧通过安装通孔7连接有注塑头8，注塑头8顶端的表面连通有注塑管9，下模座1正面的一侧开设有限位凹槽10；
[0022]
固定设备3包括稳定板31，稳定板31顶端的一侧可拆卸安装有固定螺栓32，固定螺栓32的底端与地面镶嵌安装的螺母相适配，固定螺栓32的数量为四个，固定螺栓32的长度大于稳定板31的厚度，稳定板31正面的一侧可拆卸安装有液压杆33，液压杆33的正面可拆卸安装有固定板34，固定板34的一侧与限位凹槽10的内部相适配，固定板34的数量为四个，处理设备4包括吸气泵41，吸气泵41顶端的一侧连通有第一连接弯管42，第一连接弯管42的一端连通有吸附罩43，吸附罩43的一侧与下模座1的右侧相连接，吸附罩43的长度大于下模座1的宽度，吸气泵41正面的一侧连通有第二连接弯管44，第二连接弯管44的一端连通有处理箱45，处理箱45的内部设置有活性炭颗粒，处理箱45的形状呈矩形，液压杆33的伸长长度大于下模座1的宽度，液压杆33的数量为若干个，若干个液压杆33等量分为四组，注塑头8的长度大于上模座6的厚度，注塑头8的形状呈圆台状，注塑头8的数量为若干个，若干个注塑
头8等量分为三组。
[0023]
如图3，稳定板31正面的一侧可拆卸安装有液压杆33，液压杆33的正面可拆卸安装有固定板34，固定板34的一侧与限位凹槽10的内部相适配，固定板34的数量为四个。
[0024]
具体的，液压杆33，固定板34和限位凹槽10是为了有利于将下模座1与固定设备3进行分离，从而方便下模座1的维护或更换，增强了装置的实用性。
[0025]
其中，升降杆5和液压杆33均为龙翔牌，支撑气弹簧型号；吸气泵41为收纳博士牌，软管电泵型号，并通过插头与外部电源电连接。
[0026]
本实用新型的工作过程如下：
[0027]
所述家电模具在工作的时候，为了提高装置的注塑精度，所以设置有固定设备3和限位凹槽10，在装置工作之前，首先启动液压杆33，使液压杆33带动固定板34向外部延伸，然后再将固定螺栓32进行拧紧，紧接着再将下模座1放置在稳定板31的中心位置，然后再次启动液压杆33，此时液压杆33开始收缩，液压杆33的收缩会带动固定板34进行收缩，最后使得固定板34的一侧与限位凹槽10的内部相适配，即可将下模座1进行限位，即使受到外力的碰撞，也不会发生偏移，从而保证装置的注塑精度。
[0028]
上述方案，所述家电模具在工作的时候，为了减少对环境的污染，所以设置有处理设备4，当注塑物料时，随着物料的注塑，会伴随着刺激性气体的产生，此时启动吸气泵41，然后吸气泵41会产生吸力，将产生的气体通过吸附罩43进入到第一连接弯管42内部，然后再经过第一连接弯管42和第二连接弯管44输送至处理箱45内部进行处理，因为处理箱45内部设置有活性炭颗粒，所以能够将气体中的刺激性气味进行吸附，保证产生的气体不会污染环境。
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最后应说明的几点是：首先，在本技术的描述中，需要说明的是，除非另有规定和限定，术语“安装”、“相连”、“连接”应做广义理解，可以是机械连接或电连接，也可以是两个元件内部的连通，可以是直接相连，“上”、“下”、“左”、“右”等仅用于表示相对位置关系，当被描述对象的绝对位置改变，则相对位置关系可能发生改变；
[0030]
其次：本实用新型公开实施例附图中，只涉及到与本公开实施例涉及到的结构，其他结构可参考通常设计，在不冲突情况下，本实用新型同一实施例及不同实施例可以相互组合；
[0031]
最后：以上所述仅为本实用新型的优选实施例而已，并不用于限制本实用新型，凡在本实用新型的精神和原则之内，所作的任何修改、等同替换、改进等，均应包含在本实用新型的保护范围之内。