一种承压特种设备检验用内窥镜探头支撑结构的制作方法

1.本实用新型涉及特种设备检验技术领域，具体涉及一种承压特种设备检验用内窥镜探头支撑结构。


背景技术：

2.承压类特种设备制造监检时，受产品内部空间、人类视线或视角等客观因素所限，监检员使用常规的检验方法难以对所有的检验点进行彻底的监督检验，同时由于检验时机等因素，对设备内部制造加工的质量的检验往往会错过最佳检查时机，现有方案中主要通过采用工业内窥镜的方式对产品的内部进行探检，而由于针对不同设备的复杂情况，工业用内窥镜无法以合适的角度位置进行固定，难以保证良好的检测效果。


技术实现要素：

3.本实用新型的目的在于：为解决上述背景技术中所提出的问题，本实用新型提供了一种承压特种设备检验用内窥镜探头支撑结构。
4.本实用新型为了实现上述目的具体采用以下技术方案：
5.一种承压特种设备检验用内窥镜探头支撑结构，包括圆环基板，所述圆环基板的底部环绕圆环基板等间距固定安装有若干个铰接座一，每个所述铰接座一上均铰接设置有套管，每个所述套管的内部均滑动设置有触杆，每个所述触杆的端部均设置有用于与对应套管内壁相连的弹簧，所述圆环基板的中部位置滑动插设有驱动管，所述驱动管底部的一侧设置有用于与多个套管相抵触的挡环，每个所述触杆远离弹簧设置的一端均设置有滚珠，所述圆环基板中部的通孔位置处设置有轴承座，所述轴承座的外圈固定安装有多个用于与圆环基板相连的连接杆，所述驱动管的外壁上开设有多个用于与连接杆滑动接触的滑口，所述轴承座上转动设置有调节杆，所述驱动管一端的内侧开设有内螺纹孔，每个所述调节杆上固定安装有用于与对应内螺纹孔螺纹连接有螺纹柱头，所述调节杆上还接设有延长杆，所述触杆和圆环基板上均设置有若干个用于对内窥镜进行夹持的定位套。
6.进一步地，每个所述螺纹柱头上均固定安装有螺纹短杆一，每个所述延长杆的一端均固定安装有螺纹短杆二，每个所述延长杆的底部均开设有用于与对应螺纹短杆一或对应螺纹短杆二螺纹连接的内螺纹孔。
7.进一步地，每个所述延长杆靠近对应螺纹短杆二的一端均固定安装有作用头。
8.进一步地，还包括若干个设置在对应圆环基板上的铰接座二，所述圆环基板上的若干个定位套均铰接设置在对应的铰接座二上。
9.进一步地，所述挡环的边侧固定安装有若干个铰接座三，每个所述套管的底部均固定安装有一对滑槽，每个所述铰接座三上均铰接设置有一端滑动设置在滑槽内的作用杆。
10.进一步地，还包括若干个用于固定内窥镜用的扎带。
11.本实用新型的有益效果如下：本实用新型通过在圆环基板上铰接设置若干个套
管，并通过在套管内滑动设置用弹簧连接支撑的触杆使套管在张开时触杆能在设备内部起支撑作用，此时通过将内窥镜端部设置在触杆上，移动设备的角度及位置即可多方位对设备内部结构进行观察，避免了传统内窥镜在使用时造成的不便。
附图说明
12.图1是本实用新型结构立体图；
13.图2是本实用新型结构正视图；
14.图3是本实用新型图2中a-a方向剖视图；
15.图4是本实用新型图2中b-b方向剖视图；
16.附图标记：1、圆环基板；2、铰接座一；3、套管；4、驱动管；5、挡环；6、触杆；7、滚珠；8、连接杆；9、轴承座；10、调节杆；11、螺纹柱头；12、螺纹短杆一；13、延长杆；14、螺纹短杆二；15、定位套；16、铰接座二；17、铰接座三；18、滑槽；19、作用杆；20、扎带；21、作用头；22、弹簧。
具体实施方式
17.为使本实用新型实施例的目的、技术方案和优点更加清楚，下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。通常在此处附图中描述和示出的本实用新型实施例的组件可以以各种不同的配置来布置和设计。
18.因此，以下对在附图中提供的本实用新型的实施例的详细描述并非旨在限制要求保护的本实用新型的范围，而是仅仅表示本实用新型的选定实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有作出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。
19.应注意到：相似的标号和字母在下面的附图中表示类似项，因此，一旦某一项在一个附图中被定义，则在随后的附图中不需要对其进行进一步定义和解释。此外，术语“第一”、“第二”等仅用于区分描述，而不能理解为指示或暗示相对重要性。
20.在本实用新型实施方式的描述中，需要说明的是，术语“内”、“外”、“上”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，或者是该实用新型产品使用时惯常摆放的方位或位置关系，仅是为了便于描述本实用新型和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本实用新型的限制。
21.如图1-4所示，本实用新型一个实施例提供的一种承压特种设备检验用内窥镜探头支撑结构，通过在圆环基板1上铰接设置若干个套管3，并通过在套管3内滑动设置用弹簧22连接支撑的触杆6使套管3在张开时触杆6能在设备内部起支撑作用，此时通过将内窥镜端部设置在触杆6上，移动设备的角度及位置即可多方位对设备内部结构进行观察，避免了传统内窥镜在使用时造成的不便，为实现设备的结构功能，这里设置设备包括圆环基板1，具体的，这里在圆环基板1的底部环绕圆环基板1等间距固定安装有若干个铰接座一2，在每个铰接座一2上均铰接设置有套管3，并在每个套管3的内部均滑动设置有触杆6，此时设置每个触杆6的端部均设置有用于与对应套管3内壁相连的弹簧22，使在通过对套管3进行角
度方位的改变时，触杆6可在弹簧22辅助作用下使其端部与设备内壁相接触，为了对多个套管3的张角进行调整(操作前多个套管3指向一侧，在插入设备内之后进行张开支撑)，这里在圆环基板1的中部位置滑动插设有驱动管4，并在驱动管4底部的一侧设置有用于与多个套管3相抵触的挡环5，通过挡环5的回撤作用抵触对应个套管3，使对应套管3的张角发生相应的改变，此时为了保证触杆6与设备内壁之间良好的接触，防止发生磨损，这里在每个触杆6远离弹簧22设置的一端均设置有滚珠7，为保证设备正常的可操作性能，这里在圆环基板1中部的通孔位置处设置有轴承座9，具体的，这里在轴承座9的外圈固定安装有多个用于与圆环基板1相连的连接杆8，并在驱动管4的外壁上开设有多个用于与连接杆8滑动接触的滑口，使驱动管4可在圆环基板1上正常上下滑动，此时这里在轴承座9上转动设置有调节杆10，在驱动管4一端的内侧开设有内螺纹孔，并在每个调节杆10上固定安装有用于与对应内螺纹孔螺纹连接有螺纹柱头11，通过调整挡环5的位置对触杆6的支撑架构进行合适的调整，并通过螺纹柱头11的连接作用对其相对位置进行固定(此时的内螺纹孔应具有一定的深度保证螺纹柱头11可在各个合适的位置进行固定)，此时为便于设备的操作，这里在调节杆10上还接设有延长杆13(具体连接结构和个数这里不做限定)，为保证对内窥镜的夹持作用，这里在触杆6和圆环基板1上均设置有若干个用于对内窥镜进行夹持的定位套15(具体结构可参照图1所示，夹持的是吸纳方式这里不唯一)，操作时将设备以一定角度摆放好后伸入，待内窥镜进入到合适位置后张开并依次进行固定或安装延长杆13，在安装步骤完成后驱动设备转动或是深入即可实现对设备内部多方位的稳定观察。
22.如图2和图4所示，在一些实施例中，为保证延长杆13结构正常连接，这里在每个螺纹柱头11上均固定安装有螺纹短杆一12，在每个延长杆13的一端均固定安装有螺纹短杆二14，并在每个延长杆13的底部均开设有用于与对应螺纹短杆一12或对应螺纹短杆二14螺纹连接的内螺纹孔，通过设置多个延长杆13以相互拼接的方式进行接设，可在不同使用情况下对设备的操作端长度进行调整，更有利于设备的使用。
23.如图1和图2所示，在一些实施例中，为便于对设备进行转动操作，防止在对延长杆13操作时发生相对滑动，这里在每个延长杆13靠近对应螺纹短杆二14的一端均固定安装有作用头21(如图1所示，作用头21上开设有相应的防滑纹)。
24.如图1所示，在一些实施例中，为便于根据内窥镜的摆设位置自动适应定位套15相应的角度，这里可设置设备还包括若干个设置在对应圆环基板1上的铰接座二16，具体的，这里将圆环基板1上的若干个定位套15均铰接设置在对应的铰接座二16上，这里的定位套15在穿过内窥镜之后可跟随内窥镜尾端的延伸方向发生自适应角度变化，有利于防止内窥镜的折损。
25.如图1和图2所示，在一些实施例中，为了保证设备对套管3的稳定作用效果，这里在挡环5的边侧固定安装有若干个铰接座三17，在每个套管3的底部均固定安装有一对滑槽18，并在每个铰接座三17上均铰接设置有一端滑动设置在滑槽18内的作用杆19，设置套管3在作用杆19作用下与挡环5之间发生相对靠近或远离，可一定程度防止套管3发生不稳定位置传动。
26.如图1所示，为了便于对内窥镜整体管路进行绑设固定，这里可设置设备还包括若干个用于绑设内窥镜相应线缆用的扎带20。