一种畜牧养殖用喂料槽的制作方法

1.本实用新型涉及喂料槽技术领域，尤其是涉及一种畜牧养殖用喂料槽。


背景技术：

2.在生猪养殖时为了防止生猪因细菌感染生病，需要在每次投喂后对喂料槽进行清洗，但传统的方式一般均使用水管进行简单的冲洗，这种方式虽然可起到一定的清洁作用，但是对于粘连到喂料槽表面的一些饲料杂物，仅仅通过简单的冲洗很难清理干净，且清理出的杂质容易残留于喂料槽的内部，同时现有的喂料槽不便于进行可回收饲料的回收作业，基于此，本实用新型提出一种畜牧养殖用喂料槽，以解决上述背景技术中提出的问题。


技术实现要素：

3.本实用新型提出一种畜牧养殖用喂料槽，以解决上述背景技术中提出的问题。
4.本实用新型的技术方案是这样实现的：
5.一种畜牧养殖用喂料槽，包括底座，所述底座的内壁滑动连接有储废屉，所述底座的内部固定开设有与储废屉连通的集废腔，所述集废腔与储废屉的连通处固定设置有封板组件，所述底座的内表面之间转动连接有喂料箱，所述底座的侧面固定安装有伺服电机，所述伺服电机输出轴的一端通过链条与喂料箱传动连接，所述喂料箱的内表面之间转动连接有清洁轴管，所述喂料箱的侧面固定安装有传动电机，所述传动电机输出轴的一端与清洁轴管固定连接，所述清洁轴管的周侧面安装有两个对称设置的螺旋清洁叶片，两个所述螺旋清洁叶片的周侧面均与喂料箱贴合，所述清洁轴管的周侧面开设有若干组呈圆周阵列分布的清洁喷孔，所述底座的顶面固定安装有支架，所述支架的内表面之间分别固定安装有储料箱和送液组件，所述底座的背面固定安装有与集废腔连通的输料组件，所述储料箱出料口的一端与输料组件固定连通，所述送液组件的一端通过管道与清洁轴管转动连通。
6.优选地，所述输料组件包括输料管，所述输料管的周侧面与底座固定连接，所述输料管的底部固定连通有收料嘴，所述收料嘴的一端与集废腔固定连通，所述输料管的内部安装有驱动模块，所述驱动模块的周侧面固定安装有与输料管贴合的螺旋输料叶片，所述输料管的上部固定连通有排料管，所述排料管的周侧面与储料箱固定连通，所述排料管与储料箱的连通处固定安装有定量下料阀，所述输料管为两端封闭的中空管状结构。
7.优选地，所述驱动模块包括驱动电机和轴杆，所述驱动电机的底面与输料管固定连接，所述驱动电机输出轴的一端与轴杆固定连接，所述轴杆的周侧面与螺旋输料叶片固定连接。
8.优选地，所述送液组件包括储液箱，所述储液箱的周侧面与支架固定连接，所述储液箱的侧面固定安装有泵体，所述泵体进液口的一端与储液箱固定连通，所述泵体出液口的一端通过管道与清洁轴管转动连通。
9.优选地，所述喂料箱的顶端开口底部为内凹弧面状结构，所述集废腔的底部固定设置有导流斜面，所述储料箱的顶端铰接有封盖。
10.优选地，所述封板组件包括框板，所述框板的周侧面与底座固定连接，所述框板的内部转动连接有一组通过链条而相互连接的百叶封板，一组所述百叶封板的周侧面均与框板转动贴合，所述百叶封板的内部固定开设有漏料条孔，所述框板的内部固定安装有驱动马达，所述驱动马达输出轴的一端与一所述百叶封板固定连接。
11.采用了上述技术方案，本实用新型的有益效果为：
12.本实用新型通过喂料箱、螺旋清洁叶片、输料组件的设计，使该喂料槽能够高效完成饲料的饲喂作业，且本装置在传统喂料槽的基础上增加了对喂料槽的自清机构，当需要对喂料槽进行清洁作业时，两个螺旋清洁叶片能够对残留于喂料槽内的杂质进行物理式清洁，且通过清洁时的高压出水式设计，能够有效提高喂料槽的清洁效果，通过喂料槽清洁时的开口方向向下式设计，则能够有效降低污渍及污物在本喂料槽内的残留率，通过输料组件的设计，则使该装置能够高效完成可回收饲料的回收及二次饲喂作业，通过上述技术效果的实现，从而有效提高本喂料槽的实用性和多功能性。
附图说明
13.为了更清楚地说明本实用新型实施例或现有技术中的技术方案，下面将对实施例或现有技术描述中所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图仅仅是本实用新型的一些实施例，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动性的前提下，还可以根据这些附图获得其他的附图。
14.图1为本实用新型的结构示意图；
15.图2为本实用新型图1的剖面结构示意图；
16.图3为本实用新型图2中a处的局部放大结构示意图；
17.图4为本实用新型喂料箱、传动电机和螺旋清洁叶片的结构示意图；
18.图5为本实用新型图4中b处的局部放大结构示意图。
19.其中：
20.1-底座；2-储废屉；3-集废腔；4-封盖；5-喂料箱；6-伺服电机；7-清洁轴管；8-传动电机；9-螺旋清洁叶片；10-清洁喷孔；11-支架；12-储料箱；13-送液组件；14-输料管；15-收料嘴；16-驱动模块；17-螺旋输料叶片；18-排料管；19-百叶封板；20-漏料条孔；21-框板。
具体实施方式
21.下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有作出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。
22.实施例
23.请参阅图1-图5，一种畜牧养殖用喂料槽，包括底座1，底座1的内壁滑动连接有储废屉2，底座1的内部固定开设有与储废屉2连通的集废腔3，集废腔3的底部固定设置有导流斜面，集废腔3与储废屉2的连通处固定设置有封板组件，封板组件设置的作用在于控制集废腔3与储废屉2的连通与否；
24.封板组件包括框板21，框板21的周侧面与底座1固定连接，框板21的内部转动连接
有一组通过链条而相互连接的百叶封板19，一组百叶封板19的周侧面均与框板21转动贴合，百叶封板19的内部固定开设有漏料条孔20，框板21的内部固定安装有驱动马达，驱动马达输出轴的一端与一百叶封板19固定连接；
25.底座1的内表面之间转动连接有喂料箱5，喂料箱5的顶端开口底部为内凹弧面状结构，底座1的侧面固定安装有伺服电机6，伺服电机6输出轴的一端通过链条与喂料箱5传动连接，喂料箱5的内表面之间转动连接有清洁轴管7，喂料箱5的侧面固定安装有传动电机8，传动电机8输出轴的一端与清洁轴管7固定连接，伺服电机6和传动电机8的内部均固定安装有用于对其内部输出轴的自锁结构，通过自锁结构的增加，从而对上述电机的输出轴进行有效制动；
26.清洁轴管7的周侧面安装有两个对称设置的螺旋清洁叶片9，两个螺旋清洁叶片9的周侧面均与喂料箱5贴合，两个螺旋清洁叶片9及喂料箱5均为不锈钢材质，清洁轴管7的周侧面开设有若干组呈圆周阵列分布的清洁喷孔10，底座1的顶面固定安装有支架11，支架11的内表面之间分别固定安装有储料箱12和送液组件13，储料箱12的顶端铰接有封盖4，储料箱12用于饲喂饲料的存储作业，底座1的背面固定安装有与集废腔3连通的输料组件，储料箱12出料口的一端与输料组件固定连通，送液组件13的一端通过管道与清洁轴管7转动连通。
27.送液组件13包括储液箱，储液箱的周侧面与支架11固定连接，储液箱的侧面固定安装有泵体，泵体进液口的一端与储液箱固定连通，泵体出液口的一端通过管道与清洁轴管7转动连通，储液箱的表面还固定设置有补液口，储液箱的内部存储入饲喂用及清洁用清洁水；
28.输料组件包括输料管14，输料管14的周侧面与底座1固定连接，输料管14的底部固定连通有收料嘴15，收料嘴15的一端与集废腔3固定连通，输料管14的内部安装有驱动模块16，驱动模块16的周侧面固定安装有与输料管14贴合的螺旋输料叶片17，输料管14的上部固定连通有排料管18，排料管18的周侧面与储料箱12固定连通，排料管18与储料箱12的连通处固定安装有定量下料阀，输料管14为两端封闭的中空管状结构。
29.驱动模块16包括驱动电机和轴杆，驱动电机的底面与输料管14固定连接，驱动电机输出轴的一端与轴杆固定连接，轴杆的周侧面与螺旋输料叶片17固定连接。
30.使用前，将该喂料槽布设于饲喂地点，储料箱12中存储入足量的饲喂饲料，储液箱中存储入足量的饲喂用清洁水，使用时，该装置由外部控制终端进行控制作业，当需要进行饲料的饲喂作业时，定量下料阀开启，定量下料阀开启时，传动电机8同步工作，定量下料阀开启后，继而将饲料定量放出，传动电机8工作后，继而驱动两个螺旋清洁叶片9工作，两个螺旋清洁叶片9工作后，继而使待饲喂的饲料均布于喂料箱5中，饲料均布完毕后，继而可进行饲喂作业，饲喂完毕后，当饲料为可回收饲料时，封板组件封闭，伺服电机6驱动喂料箱5旋转180
°
，喂料箱5旋转180
°
后，饲料继而进入输料管14，当需要进行下一次饲料的饲喂作业时，驱动模块16工作，螺旋输料叶片17将饲料由排料管18排出，当饲料不可回收时，在喂料箱5旋转时，通过对封板组件中百叶封板19的角度控制，使集废腔3与储废屉2连通，当需要进行喂料箱5的清洁作业时，喂料箱5的开口端竖直向下，通过对百叶封板19的角度控制，使集废腔3与储废屉2连通，清洁时，送液组件13为清洁轴管7中送入，伺服电机6驱动清洁轴管7工作，清洁轴管7旋动并高压出水，继而对喂料槽进行快速自清。
31.以上所述仅为本实用新型的较佳实施例而已，并不用以限制本实用新型，凡在本实用新型的精神和原则之内，所作的任何修改、等同替换、改进等，均应包含在本实用新型的保护范围之内。