钛丝喂料拨摆机构的制作方法

1.本实用新型涉及机械技术领域，更具体地说，它涉及一种钛丝喂料拨摆机构。


背景技术：

2.铝板铸轧过程中，会在熔融的铝液中添加助剂钛，钛以固态的钛丝形式缓慢喂入铝液中。传统喂料方式中的钛丝位置保持不变，导致溶入铝液后，液态钛过于集中，达不到作为助剂的有效效果，效果局限，整体效果不佳。据此，本实用新型提出了一种钛丝喂料拨摆机构。


技术实现要素：

3.本实用新型的目的在于克服上述现有技术中的不足，提供一种钛丝喂料拨摆机构，该拨摆机构具有结构简单，使用稳定的特点。
4.为解决上述技术问题，本实用新型的目的是这样实现的：本实用新型所涉及的一种钛丝喂料拨摆机构，包括喂料底板，所述喂料底板上转动连接有主动转轴和从动转轴，所述主动转轴的一端设有控制其作转动的动力源、另一端设有随其作转动的主动摆臂，所述从动转轴的一端设有随其作转动的从动摆臂，从动摆臂上开设有沿其长度方向作延伸的限位孔，限位孔内滑动连接有设在所述主动摆臂上的限位销，所述从动摆臂远离从动转轴的一端设有拨动板，拨动板上设有第一拨动杆和第二拨动杆，所述第一拨动杆和第二拨动杆间形成拨摆间隙。
5.本实用新型进一步设置为：所述从动转轴设在主动转轴的一侧，所述主动转轴的另一侧设有设在喂料底板上的导向块，导向块上开设有供钛丝在内作往复摆动的导向孔。
6.本实用新型进一步设置为：所述第一拨动杆和第二拨动杆均为圆棒。
7.本实用新型进一步设置为：所述导向孔背向主动转轴的一端为扩口端。
8.本实用新型进一步设置为：所述动力源为电机。
9.综上所述，本实用新型具有以下有益效果：本实用新型所涉及的钛丝喂料拨摆机构，通过摆动机构控制拨动板上的两拨杆作往复摆动，使得置于拨摆间隙内的钛丝在喂料过程中，可相应作随动，避免喂料集中，降低助剂使用效果，整体功能完善，实用性强。
附图说明
10.图1是本实用新型的整体结构示意图；
11.图2是本实用新型的部分结构示意图。
具体实施方式
12.为了使本领域的技术人员更好地理解本实用新型的技术方案，下面结合具体实施例对本实用新型的优选实施方案进行描述，但是应当理解，这些描述只是为了进一步说明本实用新型的特征和优点，而不是对本实用新型专利要求的限制。基于本实用新型中的实
施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。
13.下面结合附图和优选实施例对本实用新型进一步说明。
14.实施例1
15.参见图1和图2所示，本实施例所涉及的一种钛丝喂料拨摆机构，包括喂料底板1，所述喂料底板1上转动连接有主动转轴2和从动转轴3，所述主动转轴2的一端设有控制其作转动的动力源4、另一端设有随其作转动的主动摆臂5，所述从动转轴3的一端设有随其作转动的从动摆臂6，从动摆臂6上开设有沿其长度方向作延伸的限位孔7，限位孔7内滑动连接有设在所述主动摆臂5上的限位销8，所述从动摆臂6远离从动转轴3的一端设有拨动板9，拨动板9上设有第一拨动杆10和第二拨动杆11，所述第一拨动杆10和第二拨动杆11间形成拨摆间隙12。
16.进一步的，所述第一拨动杆10和第二拨动杆11均为圆棒。
17.优选的，所述动力源4为电机。
18.在本实施方案中，先将喂入熔融铝液内的钛丝穿过拨摆间隙12，由钛丝另一端缓慢实施喂料操作。在该喂料过程中，启动动力源4(即电机)，使其携主动转轴2和其上主动摆臂5作转动，经限位销8和限位孔7作传动，从动摆臂6绕从动转轴3作相应摆动，从而带动拨动板9及其上第一拨动杆10和第二拨动杆11作摆动，进而实现钛丝在喂料过程中作往复移动，避免喂料集中，提升助剂使用效果。
19.其中，第一拨动杆10和第二拨动杆11均设置成圆棒结构，与钛丝接触面小，降低摩擦，保持喂料顺畅。
20.实施例2
21.参见图1和图2所示，本实施例所涉及的一种钛丝喂料拨摆机构，其在实施例1的基础上，进一步地设置为，所述从动转轴3设在主动转轴2的一侧，所述主动转轴2的另一侧设有设在喂料底板1上的导向块13，导向块13上开设有供钛丝在内作往复摆动的导向孔14。
22.进一步的，所述导向孔14背向主动转轴2的一端为扩口端。
23.在本实施方案中，通过导向块13配合导向孔14的设置，限制钛丝摆动幅度，避免因甩动惯性过大，而使熔融的液体钛飞溅出，提高操作安全性。
24.其中，导向孔14背向主动转轴2的一端设置为扩口端，方便钛丝导出，也便于钛丝作往复摆动。
25.本实用新型所涉及的钛丝喂料拨摆机构，通过摆动机构控制拨动板上的两拨杆作往复摆动，使得置于拨摆间隙内的钛丝在喂料过程中，可相应作随动，避免喂料集中，降低助剂使用效果，整体功能完善，实用性强。
26.如无特殊说明，本实用新型中，若有术语“长度”、“宽度”、“上”、“下”、“前”、“后”、“左”、“右”、“竖直”、“水平”、“顶”、“底”、“内”、“外”、“顺时针”、“逆时针”、“轴向”、“径向”、“周向”等指示的方位或位置关系是基于实际所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本实用新型和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此本实用新型中描述方位或位置关系的用语仅用于示例性说明，不能理解为对本专利的限制，对于本领域的普通技术人员而言，可以结合实施例，并根据具体情况理解上述术语的具体含义。
27.除非另有明确的规定和限定，本实用新型中，若有术语“设置”、“相连”及“连接”应做广义理解，例如，可以是固定连接，也可以是可拆卸连接，或一体地连接；可以是直接连接，也可以通过中间媒介间接连接，可以是两个元件内部的连通。对于本领域的普通技术人员而言，可以具体情况理解上述术语在本实用新型中的具体含义。
28.以上详细描述了本实用新型的较佳具体实施例。应当理解，本领域的普通技术人员无需创造性劳动就可以根据本实用新型的构思做出诸多修改和变化。因此，凡本技术领域中技术人员依本实用新型的构思在现有技术的基础上通过逻辑分析、推理或者有限的实验可以得到的技术方案，皆应在由权利要求书所确定的保护范围内。


技术特征：
1.钛丝喂料拨摆机构，包括喂料底板，其特征在于：所述喂料底板上转动连接有主动转轴和从动转轴，所述主动转轴的一端设有控制其作转动的动力源、另一端设有随其作转动的主动摆臂，所述从动转轴的一端设有随其作转动的从动摆臂，从动摆臂上开设有沿其长度方向作延伸的限位孔，限位孔内滑动连接有设在所述主动摆臂上的限位销，所述从动摆臂远离从动转轴的一端设有拨动板，拨动板上设有第一拨动杆和第二拨动杆，所述第一拨动杆和第二拨动杆间形成拨摆间隙。2.根据权利要求1所述的钛丝喂料拨摆机构，其特征在于：所述从动转轴设在主动转轴的一侧，所述主动转轴的另一侧设有设在喂料底板上的导向块，导向块上开设有供钛丝在内作往复摆动的导向孔。3.根据权利要求2所述的钛丝喂料拨摆机构，其特征在于：所述第一拨动杆和第二拨动杆均为圆棒。4.根据权利要求3所述的钛丝喂料拨摆机构，其特征在于：所述导向孔背向主动转轴的一端为扩口端。5.根据权利要求1-4任一项所述的钛丝喂料拨摆机构，其特征在于：所述动力源为电机。

技术总结
本实用新型公开了一种钛丝喂料拨摆机构，包括喂料底板，所述喂料底板上转动连接有主动转轴和从动转轴，所述主动转轴的一端设有控制其作转动的动力源、另一端设有随其作转动的主动摆臂，所述从动转轴的一端设有随其作转动的从动摆臂，从动摆臂上开设有沿其长度方向作延伸的限位孔，限位孔内滑动连接有设在所述主动摆臂上的限位销，所述从动摆臂远离从动转轴的一端设有拨动板，拨动板上设有第一拨动杆和第二拨动杆，所述第一拨动杆和第二拨动杆间形成拨摆间隙。该拨摆机构具有结构简单，使用稳定的特点，整体功能完善，实用性强。实用性强。实用性强。


技术研发人员：沈华强 李红峰 杜元祖 谢和生 沈峰
受保护的技术使用者：浙江佑丰新材料股份有限公司
技术研发日：2021.07.22
技术公布日：2022/3/8