带放电单元的臭氧发生装置的制作方法

1.本实用新型涉及臭氧设备技术领域，具体为一种带放电单元的臭氧发生装置。


背景技术：

2.现有的臭氧制备设备是将多个电极置于封闭的放电室内，大量的电极集中在封闭的放电室内，在放电时产生的巨大热量不易及时散发容易导致设备损坏和效能降低，因此设备的散热问题是目前臭氧制备设备面临的一个技术难题。
3.以上背景技术内容的公开仅用于辅助理解本实用新型的构思及技术方案，其并不必然属于本专利申请的现有技术，在没有明确的证据表明上述内容在本专利申请的申请日已经公开的情况下，上述背景技术不应当用于评价本技术的新颖性和创造性。


技术实现要素：

4.本实用新型的目的就在于为了解决上述问题而提供一种带放电单元的臭氧发生装置。
5.为达到上述目的，本实用新型采用的技术方案为：一种带放电单元的臭氧发生装置，包括一罐体、多个放电单元、一制冷装置、一氧气泵、一干燥过滤器及一收集罐，多个放电单元设于罐体内，每个放电单元包括一阻隔管、设于阻隔管内侧的一内电极管及设于阻隔管外侧的一外电极管，外电极管与阻隔管之间形成一放电间隙；
6.罐体包括一圆筒形罐本体及安装于罐本体上端开口处的一密封盖体，两个第一固定板及两个第二固定板固设于罐本体内两端位置处，第一固定板与第二固定板彼此间隔设置，每个第一固定板对应所述多个放电单元的外电极管开设多个第一通孔，每个第二固定板对应所述多个放电单元的内电极管开设多个第二通孔，所述多个放电单元的外电极管夹置在两个第一固定板之间，外电极管的上下两端对应穿过第一固定板的第一通孔且与第一通孔过盈配合，内电极管的上下两端对应穿过第一固定板的第一通孔和第二固定板的第二通孔且分别与两个汇合管密封连接，内电极管与第二通孔过盈配合；位于罐体上端的第一固定板和第二固定板以及二者之间的罐体内壁形成第一腔室，位于罐体下端的第一固定板和第二固定板以及二者之间的罐体内壁形成第二腔室，两个第一固定板以及二者之间的罐体内壁和外电极管管外壁形成第三腔室，第三腔室与第一腔室和第二腔室相隔离，罐本体上端于第一固定板外侧设有气体入口，罐本体下端于第一固定板外侧设有气体出口，气体入口和气体出口与所述第一腔室、放电间隙及第二腔室连通，气体出口与用于收集臭氧气体的收集罐连接；罐本体下端于第一固定板内侧设有制冷气体第一入口，罐本体上端于第一固定板内侧设有制冷气体第一出口，制冷气体第一入口和制冷气体第一出口与第三腔室连通；所述汇合管一端封闭，另一端开口且向外伸出，位于罐本体下端的汇合管开口端为制冷气体第二入口，位于罐本体上端的汇合管开口端为制冷气体第二出口，制冷气体第二入口和制冷气体第二出口均与汇合管及内电极管内侧连通；
7.制冷装置包括一制冷箱体、一制冷器、制冷气体管道及一气泵，制冷箱体内盛装有
制冷液体，制冷器安装在制冷箱体上，制冷气体管道一端与气泵连接，制冷气体管道另一端形成两个管道分支，两个管道分支一端伸入到制冷箱体内且浸入制冷液体，两个管道分支另一端分别与制冷气体第一入口和制冷气体第二入口连接；氧气泵通过氧气管道与干燥过滤器和罐本体上的气体入口连接。
8.优选地，上述臭氧发生装置还包括第一温度传感器、第二温度传感器和控制器，第一温度传感器设置在罐体的第三腔室内，用于检测第三腔室内的温度；第二温度传感器设置在制冷箱体内，用于检测制冷箱体内制冷液体的温度；第一温度传感器和第二温度传感器将检测的温度值反馈给控制器，控制器根据第一温度传感器和第二温度传感器检测的温度值控制制冷器对制冷液体进行制冷。
9.优选地，所述内电极管为一高压电极管，外电极管为一地电极管。
10.优选地，所述内电极管是不锈钢管、钛管及钛合金管中的一种，阻隔管是玻璃管、陶瓷管及搪瓷管中的一种。
11.优选地，所述阻隔管两端分别与内电极管通过密封塞密封。
12.优选地，所述放电间隙设置为1-2mm，氧气泵产生的气体中氧气含量大于90%。
13.优选地，所述汇合管管壁对应内电极管开设多个连接孔，内电极管通过软管连接于汇合管的连接孔处。
14.本实用新型的臭氧发生装置通过制冷装置产生制冷气体，一部分制冷气体吸收并散发内电极管产生的热量，另一部分制冷气体吸收并散发外电极管产生的热量，从而使放电单元的内电极管和外电极管均得到冷却，达到较佳的散热效果。
附图说明
15.下面结合附图和实施例对本实用新型进一步说明。
16.图1是本实用新型优选实施例提供的带放电单元的臭氧发生装置的结构示意图；
17.图2是图1中放电单元的结构示意图；
18.图3是图1中沿a-a的剖视图；
19.图4是图1中第一固定板和第二固定板的结构示意图；
20.图中：放电单元10、密封塞11、放电间隙13、阻隔管12、内电极管14、外电极管16、罐体20、第一腔室201、第二腔室202、第三腔室203、罐本体22、气体入口221、气体出口222、制冷气体第一入口223、制冷气体第一出口224、制冷气体第二入口225、制冷气体第二出口226、密封盖体24、第一固定板26、第一通孔260、第二固定板27、第二通孔270、汇合管28、制冷装置30、制冷箱体32、制冷器34、制冷气体管道36、管道分支361、气泵38、氧气泵40、干燥过滤器42、氧气管道44、收集罐50、第一温度传感器62、第二温度传感器64。
具体实施方式
21.现在结合附图和实施例对本实用新型作进一步详细的说明，这些附图均为简化的示意图，仅以示意方式说明本实用新型的基本结构，因此其仅显示与本实用新型有关的构成。
22.在本实用新型的描述中，需要理解的是，术语“中心”、“纵向”、“横向”、“上”、“下”、“前”、“后”、“左”、“右”、“竖直”、“水平”、“顶”、“底”、“内”、“外”等指示的方位或位置关系为
基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本实用新型和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本实用新型的限制。此外，术语“第一”、“第二”等仅用于描述目的，而不能理解为指示或暗示相对重要性或者隐含指明所指示的技术特征的数量。由此，限定有“第一”、“第二”等的特征可以明示或者隐含地包括一个或者更多个该特征。在本实用新型的描述中，除非另有说明，“多个”的含义是两个或两个以上。
23.在本实用新型的描述中，需要说明的是，除非另有明确的规定和限定，术语“安装”、“相连”、“连接”应做广义理解，例如，可以是固定连接，也可以是可拆卸连接，或一体地连接；可以是机械连接，也可以是电连接；可以是直接相连，也可以通过中间媒介间接相连，可以是两个元件内部的连通。对于本领域的普通技术人员而言，可以通过具体情况理解上述术语在本实用新型中的具体含义。
24.如图1至图4所示，本实用新型一优选实施例提供的一种带放电单元的臭氧发生装置，包括一罐体20、多个放电单元10、一制冷装置30、氧气泵40、干燥过滤器42及一收集罐50。
25.多个放电单元10设于罐体20内，每个放电单元10包括一阻隔管12、设于阻隔管12内侧的一内电极管14及设于阻隔管12外侧的一外电极管16；本实施例中，内电极管14为一高压电极管，外电极管16为一地电极管。阻隔管12两端分别与内电极管14通过密封塞11密封，内电极管14与高压供电线连接，制冷气体能够从内电极管14一端流入，再从内电极管14另一端流出，实现对内电极管14的冷却。外电极管16与阻隔管12彼此间隔设置，从而在外电极管16与阻隔管12之间形成一放电间隙13，该放电间隙13设置为1-2mm，该间隙距离使臭氧发生装置所产生的臭氧浓度较大。内电极管14是不锈钢管、钛管及钛合金管中的一种。阻隔管12是玻璃管、陶瓷管及搪瓷管中的一种。
26.罐体20包括一圆筒形罐本体22及通过螺钉安装于罐本体22上端开口处的一密封盖体24，两个第一固定板26及两个第二固定板27固设于罐本体22内两端位置处，第一固定板26与第二固定板27外边缘处均设有固定凸起，用于与螺钉配合将第一固定板26和第二固定板27固定于罐本体22内壁；第一固定板26与第二固定板27彼此间隔设置，每个第一固定板26对应所述多个放电单元10的外电极管16开设多个第一通孔260，每个第二固定板27对应所述多个放电单元10的内电极管14开设多个第二通孔270，该多个第一通孔260与多个第二通孔270一一对应且上下对齐；所述多个放电单元10的外电极管16夹置在两个第一固定板26之间，外电极管16的上下两端对应穿过第一固定板26的第一通孔260且与第一通孔260过盈配合，内电极管14的上下两端对应穿过第一固定板26的第一通孔260和第二固定板27的第二通孔270且分别与两个汇合管28密封连接；具体地，内电极管14与第二通孔270过盈配合，汇合管28管壁对应内电极管14开设多个连接孔，内电极管14通过软管连接于汇合管28的连接孔处。第一固定板26与第二固定板27也可以通过多个固定杆连接固定，以对第一固定板26与第二固定板27的相对位置进行固定，使穿设第二通孔270的内电极管14与穿设第一通孔260的外电极管16上下同心设置，进而使外电极管16与阻隔管12之间的放电间隙13保持畅通。
27.位于罐体20上端的第一固定板26和第二固定板27以及二者之间的罐体20内壁形成第一腔室201，位于罐体20下端的第一固定板26和第二固定板27以及二者之间的罐体20
内壁形成第二腔室202，两个第一固定板26以及二者之间的罐体20内壁和外电极管16管外壁形成第三腔室203，第一腔室201和第二腔室202通过位于二者之间的放电间隙13相连通，第三腔室203与第一腔室201和第二腔室202相隔离。罐本体22上端于第一固定板26外侧设有气体入口221，罐本体22下端于第一固定板26外侧设有气体出口222，气体入口221和气体出口222与所述第一腔室201、放电间隙13及第二腔室202连通，气体出口222与用于收集臭氧气体的收集罐50连接；罐本体22下端于第一固定板26内侧设有制冷气体第一入口223，罐本体22上端于第一固定板26内侧设有制冷气体第一出口224，制冷气体第一入口223和制冷气体第一出口224与第三腔室203连通；所述汇合管28一端封闭，另一端开口且向外伸出，位于罐本体22下端的汇合管28开口端为制冷气体第二入口225，位于罐本体22上端的汇合管28开口端为制冷气体第二出口226，制冷气体第二入口225和制冷气体第二出口226均与内电极管14内侧连通。
28.制冷装置30设于罐体20左侧，包括一制冷箱体32、一制冷器34、制冷气体管道36及一气泵38。制冷器34安装在制冷箱体32上，制冷箱体32内盛装有制冷液体，通过制冷器34对制冷箱体32内的制冷液体进行制冷达到对伸入到制冷箱体32内的制冷气体管道36内的空气进行制冷的目的；制冷气体管道36一端与气泵38连接，制冷气体管道36另一端形成两个管道分支361，两个管道分支361一端伸入到制冷箱体32内且浸入制冷液体，两个管道分支361另一端分别与制冷气体第一入口223和制冷气体第二入口225连接；制冷箱体32侧壁上设有贯穿孔，用于穿设制冷气体管道36。
29.氧气泵40和干燥过滤器42设于罐体20左侧，干燥过滤器42设于氧气泵40左侧，氧气泵40通过氧气管道44与干燥过滤器42和罐本体22上的气体入口221连接，干燥过滤器42用于过滤气体中的水蒸气和杂质，氧气泵40用于产生氧气含量较高的气体，本实施例中，氧气泵40产生的气体中氧气含量大于90%，利用富氧气体提高了臭氧的产生率。
30.本实用新型使用时，内电极管14和外电极管16通电，氧气泵40产生的富氧气体进入气体入口221，富氧气体进入内电极管14和外电极管16之间的放电间隙13内，在高电压作用下氧气发生电离形成臭氧气体，产生的臭氧气体经气体出口222排出并进入收集罐50；与此同时，制冷装置30产生的制冷气体进入制冷气体第一入口223和制冷气体第二入口225，一部分制冷气体吸收内电极管14上的热量后从制冷气体第二出口226排出，另一部分制冷气体吸收外电极管16上的热量后从制冷气体第一出口224排出，从而使内电极管14和外电极管16均得到冷却。
31.优选地，上述臭氧发生装置还包括第一温度传感器62、第二温度传感器64和控制器，第一温度传感器62设置在罐体20的第三腔室203内，用于检测第三腔室203内的温度；第二温度传感器64设置在制冷箱体32内，用于检测制冷箱体32内制冷液体的温度；第一温度传感器62和第二温度传感器64将检测的温度值反馈给控制器，当第一温度传感器62检测第三腔室203内的温度高于第一预定值时，控制器控制制冷器34对制冷液体进行制冷，使制冷液体的温度快速降低，当第二温度传感器64检测制冷箱体32内制冷液体的温度低于第二预定值时，控制器控制制冷器34停止制冷。
32.以上本实用新型的具体实施方式中凡未涉及到的说明属于本领域的公知技术，可参考公知技术加以实施。
33.以上依据本实用新型的理想实施例为启示，通过上述的说明内容，相关人员完全
可以在不偏离本项实用新型技术思想的范围内，进行多样的变更以及修改。本项实用新型的技术性范围并不局限于说明书上的内容，必须要根据权利要求范围来确定技术性范围。