一种铝箔废边绕卷装置的制作方法

1.本实用新型涉及机械设备技术领域，更具体地说，它涉及一种铝箔废边绕卷装置。


背景技术：

2.铝箔经成型后需进行绕卷操作，在绕卷过程中，会将其两侧的多余废边切除，而切除下来的铝箔废边直接由收集框进行收纳的话，短时间内即会使一个收集框装满，收纳效果局限，占用空间大，整体效果不佳。据此，本实用新型提出了一种铝箔废边绕卷装置。


技术实现要素：

3.本实用新型的目的在于克服上述现有技术中的不足，提供一种铝箔废边绕卷装置，该废边绕卷装置具有废边回收快捷，且下料高效的特点。
4.为解决上述技术问题，本实用新型的目的是这样实现的：本实用新型所涉及的一种铝箔废边绕卷装置，包括绕卷底座，绕卷底座上设有呈相互平行设置的固定立板和活动立板，所述绕卷底座上滑动连接有作靠近或远离固定立板运动的活动座，所述活动立板设在活动座上，所述绕卷底座上设有控制活动座作滑动的直线往复运动机构；所述固定立板上转动连接有主动动力头，所述活动立板上转动连接有与主动动力头同轴线设置的从动动力头，所述主动动力头上设有控制其作转动的电机，电机与所述主动动力头间串接有减速机。
5.本实用新型进一步设置为：所述固定立板和活动立板间设有绕辊组件，绕辊组件的一端抵在所述主动动力头上、另一端抵在从动动力头上；
6.绕辊组件包括壁面具有锥度的缠绕轴，缠绕轴的大头端设有固定挡板、小头端设有活动挡板，所述缠绕轴的小头端延伸有联接轴，所述活动挡板上开设有供联接轴穿出的联接孔，所述活动挡板可拆卸地套装在联接轴上，所述活动挡板的一端设有设在缠绕轴上的承靠肩、另一端设有限制其作轴向移动的外卡簧，所述联接轴上开设有供外卡簧嵌入的卡槽。
7.本实用新型进一步设置为：所述外卡簧与活动挡板间设有连接索。
8.本实用新型进一步设置为：所述缠绕轴的两端均具有锥形定位槽。
9.本实用新型进一步设置为：所述绕卷底座上设有位于固定立板和活动立板间的下料坡面。
10.本实用新型进一步设置为：所述直线往复运动机构为液压油缸。
11.综上所述，本实用新型具有以下有益效果：
12.1.采用机械缠绕收卷，回收快捷，废边被紧密拉紧，占用空间小，易收纳仓储；
13.2.被绕卷的废边易从绕辊上取下，下料方便且高效；
14.3.绕辊组件相对装置主体可实现快速拆装，方便更换。
附图说明
15.图1是本实用新型的整体结构示意图；
16.图2是本实用新型的部分结构示意图。
具体实施方式
17.为了使本领域的技术人员更好地理解本实用新型的技术方案，下面结合具体实施例对本实用新型的优选实施方案进行描述，但是应当理解，这些描述只是为了进一步说明本实用新型的特征和优点，而不是对本实用新型专利要求的限制。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。
18.下面结合附图和优选实施例对本实用新型进一步说明。
19.实施例1
20.参见图1和图2所示，本实施例所涉及的一种铝箔废边绕卷装置，包括绕卷底座1，绕卷底座1上设有呈相互平行设置的固定立板2和活动立板3，所述绕卷底座1上滑动连接有作靠近或远离固定立板2运动的活动座4，所述活动立板3设在活动座4上，所述绕卷底座1上设有控制活动座4作滑动的直线往复运动机构5；所述固定立板2上转动连接有主动动力头6，所述活动立板3上转动连接有与主动动力头6同轴线设置的从动动力头7，所述主动动力头6上设有控制其作转动的电机8，电机8与所述主动动力头6间串接有减速机9。
21.进一步的，所述固定立板2和活动立板3间设有绕辊组件，绕辊组件的一端抵在所述主动动力头6上、另一端抵在从动动力头7上；绕辊组件包括壁面具有锥度的缠绕轴10，缠绕轴10的大头端设有固定挡板11、小头端设有活动挡板12，所述缠绕轴10的小头端延伸有联接轴13，所述活动挡板12上开设有供联接轴13穿出的联接孔14，所述活动挡板12可拆卸地套装在联接轴13上，所述活动挡板12的一端设有设在缠绕轴10上的承靠肩15、另一端设有限制其作轴向移动的外卡簧16，所述联接轴13上开设有供外卡簧16嵌入的卡槽17。
22.优选的，所述直线往复运动机构5为液压油缸。
23.在本实施方案中，通过直线往复运动机构5控制活动立板3相对固定立板2作远离运动或靠近运动，实现绕辊组件拆卸。其中，在当活动立板3靠近固定立板2时，绕辊组件夹于两立板间，并由主动动力头6和从动动力头7压紧缠绕轴10两端，方便力传递。
24.其中，缠绕轴10的一端设置固定挡板11、另一端设置活动挡板12，用于缠绕铝箔废边，并使其位于固定挡板11和活动挡板12之间，待收卷完成后，取下外卡簧16，从缠绕轴10上拆除活动挡板12，即可使缠绕成卷的铝箔废边从缠绕轴10上取下，便于下料。
25.其中，缠绕轴10的壁面设置为具有锥度结构，更方便使缠绕成卷的铝箔废边从缠绕轴10上取下。
26.实施例2
27.参见图1和图2所示，本实施例所涉及的一种铝箔废边绕卷装置，其在实施例1的基础上，进一步地设置为，所述外卡簧16与活动挡板12间设有连接索18。
28.在本实施方案中，通过连接索18的增设，使得从卡槽17内取出的外卡簧16不会与活动挡板12发生分离，避免丢失。
29.实施例3
30.参见图1和图2所示，本实施例所涉及的一种铝箔废边绕卷装置，其在实施例2的基础上，进一步地设置为，所述缠绕轴10的两端均具有锥形定位槽19。
31.在本实施方案中，通过锥形定位槽19的设置，方便主动动力头6和从动动力头7压紧夹持缠绕轴10。
32.实施例4
33.参见图1和图2所示，本实施例所涉及的一种铝箔废边绕卷装置，其在实施例3的基础上，进一步地设置为，所述绕卷底座1上设有位于固定立板2和活动立板3间的下料坡面20。
34.在本实施方案中，通过下料坡面20的设置，方便将脱落主动动力头6和从动动力头7的绕辊组件从绕卷底座1上搬运下来。
35.本实用新型所涉及的铝箔废边绕卷装置，通过采用机械缠绕收卷，回收快捷，废边被紧密拉紧，占用空间小，易收纳仓储；被绕卷的废边易从绕辊上取下，下料方便且高效；并且绕辊组件相对装置主体可实现快速拆装，方便更换，整体功能完善，实用性强。
36.如无特殊说明，本实用新型中，若有术语“长度”、“宽度”、“上”、“下”、“前”、“后”、“左”、“右”、“竖直”、“水平”、“顶”、“底”、“内”、“外”、“顺时针”、“逆时针”、“轴向”、“径向”、“周向”等指示的方位或位置关系是基于实际所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本实用新型和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此本实用新型中描述方位或位置关系的用语仅用于示例性说明，不能理解为对本专利的限制，对于本领域的普通技术人员而言，可以结合实施例，并根据具体情况理解上述术语的具体含义。
37.除非另有明确的规定和限定，本实用新型中，若有术语“设置”、“相连”及“连接”应做广义理解，例如，可以是固定连接，也可以是可拆卸连接，或一体地连接；可以是直接连接，也可以通过中间媒介间接连接，可以是两个元件内部的连通。对于本领域的普通技术人员而言，可以具体情况理解上述术语在本实用新型中的具体含义。
38.以上详细描述了本实用新型的较佳具体实施例。应当理解，本领域的普通技术人员无需创造性劳动就可以根据本实用新型的构思做出诸多修改和变化。因此，凡本技术领域中技术人员依本实用新型的构思在现有技术的基础上通过逻辑分析、推理或者有限的实验可以得到的技术方案，皆应在由权利要求书所确定的保护范围内。