一种四轴转台用柔性尾座的制作方法

1.本实用新型涉及机床加工技术领域，具体涉及一种四轴转台用柔性尾座。


背景技术：

2.轴加工中心的圆周进给及分度是由转台实施完成，可称为第4轴，4轴转台可以实现定位面以外的平面内的切削加工，或者与x、y、z三个坐标轴联动，从而加工出各种球、圆弧曲线等，数控转台可以实现精确的自动分度，扩大了3轴数控机床加工范围，转台的运动是由伺服电动机驱动，经齿形带减速后带动精密涡轮蜗杆副使转台转动。
3.在进行加工时，机械零件需要放置在四轴转台上进行固定，然后用刀具进行加工，现有技术中，加工轴类零件时，一般需要安装顶针尾座和卡盘进行配套使用，因此导致了在切换加工不同类型的零件时，需要配套更换尾座，进行拆除、安装等操作时，通常采用螺母连接的方式进行，在拆卸时需要将螺母拧取下来，随后在进行更换，因此导致过程繁琐，影响工作效率。


技术实现要素：

4.本实用新型要解决的技术问题是：为了能够更加快捷方便的在进行不同工种加工时，对顶针尾座或者卡盘进行更换，减少繁琐过程，提高工作效率。
5.本实用新型要解决技术问题而采取的技术方案为：一种四轴转台用柔性尾座，包括：
6.主座，所述主座连接有轴管，所述主座内开设有调节腔，所述调节腔内设置有连接臂，所述连接臂连接有限位环，所述调节腔腔壁上开设有滑动开口，所述轴管上开设有卡合开口；
7.拉杆，所述拉杆上设置有第一连接板，所述第一连接板通过第一转轴转动来接有连接杆，所述连接杆通过第二转轴转动连接于第二连接板，所述第二连接板连接于卡块上，所述卡块通过第三转轴转动连接于第三连接板，所述第三连接板连接于轴管上；
8.顶针尾座，所述顶针尾座开设有第一卡腔，所述第一卡腔内开设有第一卡槽；
9.桥板尾座，所述桥板尾座上连接有卡座，所述卡座开设有第二卡腔，所述第二卡腔内开设有第二卡槽；
10.所述拉杆滑动连接于限位环以及滑动开口，所述卡块能够穿过卡合开口，所述卡块能够卡于第一卡槽以及第二卡槽中。
11.作为本实用新型的一种优选技术方案，所述拉杆外周设置有挡板，所述拉杆外套装有助力弹簧，所述助力弹簧位于挡板与调节腔腔壁之间。
12.通过采用上述技术方案，有外力施加于拉杆时，能够带动拉杆进行移动，当外力撤离时，在助力弹簧的作用下能够使得拉杆恢复至原来的状态。
13.作为本实用新型的一种优选技术方案，所述卡块与轴管之间设置有连接弹簧。
14.通过采用上述技术方案，当有外力施加于卡块时，能够使卡块发生位移，当外力撤
离时，在连接弹簧的作用下使得卡块能够恢复至原来的状态。
15.作为本实用新型的一种优选技术方案，所述主座设置于基板上，所述基板连接有基座上，所述基座滑动连接于滑条上，所述滑条设置于安装座上。
16.通过采用上述技术方案，借助滑条与基座之间的滑动连接关系，从而能够根据工作需要调整主座的位置。
17.作为本实用新型的一种优选技术方案，所述基座上螺纹连接有限位螺杆，所述限位螺杆位置与滑条相互匹配。
18.通过采用上述技术方案，在螺纹连接的作用下，限位螺柱能够与滑条相互接触，在摩擦力的作用下能够使得基座与滑条之间的位置相对固定。
19.作为本实用新型的一种优选技术方案，所述安装座安装于底板上，所述底板上设置有四轴转台机体，所述四轴转台机体轴心与轴管轴心相互对应。
20.通过采用上述技术方案，借助四轴转台机体能够对零件进行旋转，借助外部刀具便于对零件进行加工。
21.本实用新型的有益效果体现在：
22.1、通过设置拉杆，配合第一连接板、连接杆以及第二连接板，从而能够借助拉杆对卡块进行控制，以便控制卡块经卡合开口探出或者伸入轴管内，从而能够更加便捷的对顶针尾座或者桥板尾座进行更换，相较于传统的螺母连接的方式，更加便捷节省时间，提高了工作效率。
附图说明
23.图1是本实用新型主座部分的正视剖视示意图；
24.图2是本实用新型a部分的放大结构示意图；
25.图3是本实用新型主座部分的俯视结构示意图；
26.图4是本实用新型主座部分的正视结构示意图；
27.图5是本实用新型顶针尾座的剖视示意图；
28.图6是本实用新型桥板尾座的剖视示意图；
29.图7是本实用新型的正视结构示意图；
30.图8是本实用新型安装有顶针尾座的正视结构示意图；
31.图9是本实用新型安装有桥板尾座的正视结构示意图。
32.图中：1、主座；101、轴管；2、调节腔；3、连接臂；301、限位环；4、滑动开口；5、卡合开口；6、拉杆；601、挡板；7、第一连接板；8、第一转轴；9、连接杆；10、第二转轴；11、第二连接板；12、卡块；13、第三转轴；14、第三连接板；15、连接弹簧；16、基板；17、基座；18、滑条；19、限位螺杆；20、安装座；21、顶针尾座；22、第一卡腔；23、第一卡槽；24、桥板尾座；25、卡座；26、第二卡腔；27、第二卡槽；28、底板；29、四轴转台机体；30、助力弹簧。
具体实施方式
33.经申请人的研究分析，在使用四轴转台进行加工生产时，通常需要使用配套的顶针尾座和卡盘等进行配套，在对不同零件进行加工时，需要更换顶针尾座以及卡盘等，传统的方式采用螺母进行连接，当需要更换时，首先需要将螺母进行拧取，随后在进行更换，整
个过程较为繁琐，花费的时间较多，因此需要设计一种四轴转台用柔性尾座以便解决上述问题。
34.现在结合附图对本实用新型作进一步的详细说明。
35.结合附图1-9所示，一种四轴转台用柔性尾座包括：主座1、轴管101、调节腔2、连接臂3、限位环301、滑动开口4、卡合开口5、拉杆6、挡板601、第一连接板7、第一转轴8、连接杆9、第二转轴10、第二连接板11、卡块12、第三转轴13、第三连接板14、连接弹簧15、基板16、基座17、滑条18、限位螺杆19、安装座20、顶针尾座21、第一卡腔22、第一卡槽23、桥板尾座24、卡座25、第二卡腔26、第二卡槽27、底板28、四轴转台机体29以及助力弹簧30。
36.结合附图1-9所示，一种四轴转台用柔性尾座，包括：所述主座1，所述轴管101连接于所述主座1上，所述调节腔2开设于所述主座1内，所述连接臂3设置于所述调节腔2内，所述限位环301连接于所述连接臂3上，所述滑动开口4开设于所述调节腔2腔壁上，所述卡合开口5开设于所述轴管101上，所述限位环301以及滑动开口4滑动连接有所述拉杆6，所述拉杆6连接有所述第一连接板7，所述连接杆9通过所述第一转轴8转动连接于所述第一连接板7上，所述第二连接板11连接于所述卡块12上，所述连接杆9通过所述第二转轴10转动连接于所述第二连接板11上，所述第三连接板14连接于所述轴管101上，所述卡块12通过所述第三转轴13转动连接于所述第三连接板14上，所述卡块12能够穿过所述卡合开口101上，所述卡块12能够卡于所述第一卡槽23中，所述第一卡槽23开设于所述第一卡腔22内，所述第一卡腔22开设于所述顶针尾座21上，所述卡块12能够卡于所述第二卡槽27中，所述第二卡槽27开设于所述第二卡腔26内，所述第二卡腔26开设于所述卡座25中，所述卡座25连接于所述桥板尾座24上，所述挡板601设置于所述拉杆6外周，所述助力弹簧30套装于所述拉杆6外，所述助力弹簧30位于所述挡板601与所述调节腔2腔壁之间，所述连接弹簧15设置于所述卡块12与所述轴管101之间，通过设置拉杆6，拉杆6滑动连接于限位环301以及滑动开口4中，从而能够在滑动开口4以及限位环301内移动拉杆6，拉杆6移动能够带动第一连接板7移动，第一连接板7移动能够拉动连接杆9移动，连接杆9移动能够拉动第二连接板11移动，由于设置第三连接板14以及第三转轴13，从而第二连接板11移动能够带动卡块12以第三转轴13为轴心进行移动，以便实现卡块12能够经卡合开口5探出或者伸入轴管101内，通过设置卡块12能够卡于第一卡槽23以及第二卡槽27内，从而能够将顶针底座21与轴管101进行连接，能够将桥板尾座24与轴管101进行连接，通过设置连接弹簧15，从而在连接弹簧15的作用下使得卡块12能够卡于第一卡槽23以及第二卡槽27中，当需要对顶针尾座21或者桥板尾座24进行更换时，只需要拉动拉杆6，即可带动卡块12伸入轴管101中，随后即可对顶针尾座21或者桥板尾座24进行更换，方便更换的顶针尾座21以及桥板尾座24，使得在工作过程中，能够更加方便快捷的进行更换，减少繁琐过程，提供工作效率，通过设置助力弹簧30，从而当施加于拉杆6的外力撤离时，能够在助力弹簧30的作用下，使得拉杆6恢复至原来的状态，同时在连接弹簧15的作用下，使得卡块12能够恢复至原来的状态，通过设置基座17配合滑条18，从而能够根据工作需要调整主座1距离四轴转台机体29的距离，通过设置限位螺杆19，从而当主座1的位置调整好后，通过转动限位螺杆19，使得限位螺杆19能够与滑条18相互接触，在摩擦力的作用下对主座1的位置进行固定，通过设置四轴转台机体29，从而转动需要加工的固定好的零件，以便借助外部的刀具完成后续的加工工作。
37.工作原理：使用时，首先根据工作需要选择需要使用的顶针尾座21或者桥板尾座
24，随后将顶针尾座21或者桥板稳坐24套于轴管101上，使得卡块12卡于第一卡槽23或者第二卡槽27中，当需要对顶针尾座21或者桥板尾座24进行更换时，拉动拉杆6，在拉杆6的作用下带动卡块12伸入轴管101内，随后便可对顶针尾座21或者桥板尾座24进行更换，整个更换过程相较于传统的采用螺母安装的方式，更加便捷，提供了工作效率，随后在滑条18上移动基座17，以便调整主座1的位置，主座1的位置确定后转动限位螺杆19，使得限位螺杆19与滑条18相互接触，在摩擦力的作用下，对主座1进行固定。
38.以上显示和描述了本实用新型的基本原理、主要特征和本实用新型的优点。本行业的技术人员应该了解，本实用新型不受上述实施例的限制，上述实施例和说明书中的描述仅为本实用新型的优选例，并不用来限制本实用新型，在不脱离本实用新型精神和范围的前提下，本实用新型还会有各种变化和改进，这些变化和改进都落入要求保护的本实用新型的范围之内。本实用新型要求保护的范围由所附的权利要求书及其等效物界定。