一种生产用周转箱的制作方法

1.本实用新型涉及生产设备技术领域，尤其涉及一种生产用周转箱。


背景技术：

2.在进行生产时，为保证生产资料的便捷运输，往往采用周转箱来盛装物料，而需要周转运输的物料种类和数量均不等，因此在搬运过程中需要多种周转箱同时使用，需要操作人员多次往复运输，影响物料的搬运效率，造成现场的生产效率降低。


技术实现要素：

3.本实用新型要解决的技术问题是：周转箱的运输效率较低，影响现场的生产效率。
4.本实用新型解决其技术问题所采用的技术方案是：一种生产用周转箱，包括箱体、安装至所述箱体内的横向隔板以及翻折卡设至所述横向隔板上的纵向隔板，所述横向隔板有多个，所述横向隔板的两端平行于所述箱体的内壁设置，所述纵向隔板上开有横槽，所述横槽和所述横向隔板对应，所述纵向隔板可通过所述横槽垂直穿插至所述横向隔板上。
5.进一步的，所述箱体呈单侧开口的方型箱体结构，所述横向隔板沿所述箱体的长度方向均匀排列，所述横向隔板还平行于所述箱体的宽度方向。
6.进一步的，所述纵向隔板呈板状结构，所述纵向隔板沿所述箱体的长度方向平行设置。
7.进一步的，所述纵向隔板呈多层台阶状结构，所述横槽沿所述纵向隔板的宽度方向开设。
8.进一步的，所述横向隔板上朝向所述箱体的开口上开有限位缺口，所述纵向隔板可转动的卡接至所述限位缺口上。
9.进一步的，所述纵向隔板的侧边上还设有翻转箭头，通过所述翻转箭头所在的端部可绕所述横向隔板翻折所述纵向隔板。
10.进一步的，所述横向隔板的两端上凸设有抵持凸缘，所述抵持凸缘垂直于所述横向隔板设置。
11.进一步的，所述抵持凸缘上背离所述横向隔板的侧面上凸设有防滑筋，所述防滑筋可抵持至所述箱体的内壁上。
12.进一步的，所述横向隔板和所述抵持凸缘的连接拐角处设有加强斜筋。
13.本实用新型的有益效果是，在箱体内抵持安装相应的横向隔板，通过横向隔板对箱体内腔进行分割，使得周转箱的存放物料的内腔划分为多个小型空腔，通过增设横向隔板可区别盛放多种需要周转的物料，之后在横向隔板上卡设纵向隔板，纵向隔板将箱体内腔划分为上下两个空腔，使得箱体进一步满足将物料分类盛放的要求，提高生产现场物料周转搬运的效率，保证生产效率。
附图说明
14.下面结合附图和实施例对本实用新型进一步说明。
15.图1是本实用新型周转箱的立体图；
16.图2是图1所示周转箱的爆炸图；
17.图3是图1所示周转箱的内部结构示意图；
18.图中：箱体10、横向隔板20、纵向隔板30、抵持凸缘210、防滑筋211、加强斜筋212、限位缺口220、横槽310、翻转箭头320。
具体实施方式
19.下面详细描述本实用新型的实施例，所述实施例的示例在附图中示出，其中自始至终相同或类似的标号表示相同或类似的元件或具有相同或类似功能的元件。下面通过参考附图描述的实施例是示例性的，仅用于解释本实用新型，而不能理解为对本实用新型的限制。相反，本实用新型的实施例包括落入所附加权利要求书的精神和内涵范围内的所有变化、修改和等同物。
20.如图1至图3所示，本实用新型提供了一种生产用周转箱100，包括箱体10、安装在箱体10内的横向隔板20以及纵向隔板30。
21.箱体10呈单侧开口的方型箱体结构，横向隔板20沿箱体10的长度方向均匀排列，横向隔板20还平行于箱体10的宽度方向设置，横向隔板20的两端均抵持至箱体10的内壁上，进一步的，在横向隔板20的分割下，箱体10的内部空腔被分割成若干小空腔，从而可便于对物料的分类运输。
22.优选的，横向隔板20的两端上凸设有抵持凸缘210，抵持凸缘210垂直于横向隔板20设置，抵持凸缘210和横向隔板20组成截面呈工字型的板状结构，横向隔板20可通过抵持凸缘210立设于箱体10的内腔中，也可以通过抵持凸缘210固定至箱体10的内腔中，本实施方式中采用抵持凸缘210抵持至箱体10的内壁这一安装方式，进一步的，抵持凸缘210背离横向隔板20的侧面上还凸设有防滑筋211，防滑筋211可抵持至箱体10的内壁上，通过防滑筋211和箱体10之间的抵持，可提高横向隔板20和箱体10之间的拼接强度。优选地，抵持凸缘210和横向隔板20的连接拐角处设有加强斜筋212，通过加强斜筋212可提高横向隔板20和抵持凸缘210之间的连接强度，从而保证箱体10盛装物料的稳定性。
23.优选地，横向隔板210上朝向箱体10的开口侧面上还开有限位缺口220，限位缺口220靠近横向隔板210的端部设置，限位缺口220和纵向隔板30对应，纵向隔板30通过限位缺口220卡设至横向隔板210上。
24.优选地，纵向隔板30垂直于横向隔板20活动安装至箱体10内，纵向隔板30相对箱体10呈倾斜状态，即纵向隔板30可将箱体10的内部空腔分割成上下两层储物空腔，进一步的，如图3所示，纵向隔板30呈板状结构，纵向隔板30沿箱体10的长度方向平行设置，且纵向隔板30呈多层阶梯状结构，纵向隔板30上的各个台阶面可保证物料在运输过程相对平稳，借助阶梯型的特殊结构，可便于纵向隔板30相对横向隔板210翻折。
25.优选地，纵向隔板30上开有横槽310，横槽310和横向隔板20对应，横槽310沿纵向隔板30的宽度方向设置，纵向隔板30可通过横槽310卡设至横向隔板20上，横槽310沿纵向隔板30的长度方向均匀布设，横槽310沿纵向隔板30的宽度方向开设，且横槽310的端部和
限位缺口220对应，横槽310卡设至横向隔板20上时，纵向隔板30可绕限位缺口220翻折，从而实现纵向隔板30绕横向隔板20的翻折。
26.具体的，横槽310的数量大于横向隔板20的数量，横向隔板20按照横槽310的布局设置在箱体10内，为调节横向隔板20对箱体10的内腔分割，横向隔板20沿长度方向分割箱体10的内部空腔，纵向隔板30沿高度方向分割箱体10的内部空腔，从而实现对箱体10内部空腔的划分。
27.优选地，纵向隔板30上还凸设有翻转箭头320，翻转箭头320设置在纵向隔板30的端部上，用户可通过带有翻转箭头320的端部绕横向隔板20翻折。
28.上述的周转箱100在使用时，根据需要搬运的物料种类，将横向隔板20穿插至箱体10中，将箱体10的内腔分割成需要的空腔，之后将纵向隔板30卡设至横向隔板20上，在纵向隔板30的分割下，箱体10内的空腔可被分为上下两个存储空间，当需要取出纵向隔板30下方的物料时，可通过操控翻折箭头320所在的端部，使得纵向隔板30绕横向隔板20翻折，打开纵向隔板30下方的空腔，从而可取出纵向隔板30下方的物料。
29.以上述依据本实用新型的理想实施例为启示，通过上述的说明内容，相关工作人员完全可以在不偏离本项实用新型技术思想的范围内，进行多样的变更以及修改。本项实用新型的技术性范围并不局限于说明书上的内容，必须要根据权利要求范围来确定其技术性范围。


技术特征：
1.一种生产用周转箱，其特征在于：包括箱体、安装至所述箱体内的横向隔板以及翻折卡设至所述横向隔板上的纵向隔板，所述横向隔板有多个，所述横向隔板的两端平行于所述箱体的内壁设置，所述纵向隔板上开有横槽，所述横槽和所述横向隔板对应，所述纵向隔板可通过所述横槽垂直穿插至所述横向隔板上。2.根据权利要求1所述的一种生产用周转箱，其特征在于：所述箱体呈单侧开口的方型箱体结构，所述横向隔板沿所述箱体的长度方向均匀排列，所述横向隔板还平行于所述箱体的宽度方向。3.根据权利要求2所述的一种生产用周转箱，其特征在于：所述纵向隔板呈板状结构，所述纵向隔板沿所述箱体的长度方向平行设置。4.根据权利要求3所述的一种生产用周转箱，其特征在于：所述纵向隔板呈多层台阶状结构，所述横槽沿所述纵向隔板的宽度方向开设。5.根据权利要求1所述的一种生产用周转箱，其特征在于：所述横向隔板上朝向所述箱体的开口上开有限位缺口，所述纵向隔板可转动的卡接至所述限位缺口上。6.根据权利要求1所述的一种生产用周转箱，其特征在于：所述纵向隔板的侧边上还设有翻转箭头，通过所述翻转箭头所在的端部可绕所述横向隔板翻折所述纵向隔板。7.根据权利要求1所述的一种生产用周转箱，其特征在于：所述横向隔板的两端上凸设有抵持凸缘，所述抵持凸缘垂直于所述横向隔板设置。8.根据权利要求7所述的一种生产用周转箱，其特征在于：所述抵持凸缘上背离所述横向隔板的侧面上凸设有防滑筋，所述防滑筋可抵持至所述箱体的内壁上。9.根据权利要求7所述的一种生产用周转箱，其特征在于：所述横向隔板和所述抵持凸缘的连接拐角处设有加强斜筋。

技术总结
本实用新型提供了一种生产用周转箱，包括箱体、安装至所述箱体内的横向隔板以及翻折卡设至所述横向隔板上的纵向隔板，所述横向隔板有多个，所述横向隔板的两端平行于所述箱体的内壁设置，所述纵向隔板上开有横槽，所述横槽和所述横向隔板对应，所述纵向隔板可通过所述横槽垂直穿插至所述横向隔板上，通过横向隔板和纵向隔板垂直布设，可改变箱体内腔的空腔分布，实现箱体内多种物料的分类存放，可提高物料的搬运效率，提高现场的生产效率。提高现场的生产效率。提高现场的生产效率。


技术研发人员：焦立
受保护的技术使用者：焦立
技术研发日：2021.09.09
技术公布日：2022/3/8