一种便于固定的针织面料用熨烫装置的制作方法

1.本实用新型涉及针织品加工技术领域，具体为一种便于固定的针织面料用熨烫装置。


背景技术：

2.针织品的整理包括熨烫、检验、折叠、包装等过程，通过整理使产品外观更加平整、美观，以达到消费者的使用要求。
3.而现在大多数的针织品面料在加工熨烫的过程中，工厂还是采用手工熨烫。手工熨烫时各种原料的产品品种有较大的适应性，熨烫质量比较直观，而且熨烫质量好，但劳动强度大，效率极低，同时对针织品面料无法进行固定，经常在熨烫的过程中发生褶皱滑落，需要操作者手动进行拉扯固定，无法提高工作效率。
4.所以我们提出了一种便于固定的针织面料用熨烫装置，以便于解决上述中提出的问题。


技术实现要素：

5.本实用新型的目的在于提供一种便于固定的针织面料用熨烫装置，以解决上述背景技术提出的目前市场上大多数的针织品面料在加工熨烫的过程中，工厂还是采用手工熨烫。手工熨烫时各种原料的产品品种有较大的适应性，熨烫质量比较直观，而且熨烫质量好，但劳动强度大，效率极低，同时对针织品面料无法进行固定，经常在熨烫的过程中发生褶皱滑落，需要操作者手动进行拉扯固定，无法提高工作效率的问题。
6.为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种便于固定的针织面料用熨烫装置，用以对针织制品熨烫时进行支撑固定；
7.承载平台，其底面中部固定连接调控装置的顶面；
8.调控装置，其内部中心位置处通过轴承转动设置有主动齿轮，且调控装置的内部左右两侧均滑动贯穿设置于从动齿条的内端，并且调控装置的底面通过贯穿连接的旋转钮固定连接于主动齿轮的中部；
9.包括：
10.支撑装置，其固定连接于调控装置的底面中部，且支撑装置的内部通过轴承转动设置有导向螺纹杆；
11.其中，承载平台的顶面左右两侧均通过限位弹簧贯穿连接于防脱板的底端，且承载平台内部防脱板的底端固定连接有导向块，并且承载平台的内部左右两侧均通过滑动设置的牵引块贴合连接于导向块的顶面外侧。
12.优选的，所述承载平台内部左右两端均转动设置有导向齿轮，且承载平台的内部左右两端均通过轴承转动设置有升降螺纹杆，并且升降螺纹杆的底面外壁通过锥形齿轮啮合连接于传动杆的外端，而且传动杆的内端通过锥形齿轮啮合连接于导向齿轮的中部，通过传动杆带动升降螺纹杆进行旋转。
13.优选的，所述导向齿轮与升降螺纹杆之间一一对应设置，且导向齿轮与升降螺纹杆军关于承载平台的竖向中心轴线对称分布设置，并且导向齿轮的底端贯穿设置于承载平台的底面，而且升降螺纹杆的外壁通过螺纹连接的牵引板贯穿设置于承载平台左右两端外部，通过升降螺纹杆带动牵引板进行升降。
14.优选的，所述调控装置外部从动齿条的顶面通过凸块啮合连接于导向齿轮的底面，且从动齿条的外侧顶端通过限位弹簧贯穿设置有压力板，并且从动齿条关于调控装置的竖向中心轴线对称分布设置，而且压力板的竖向中心轴线与牵引板的竖向中心轴线之间相互平行分布设置，使得牵引板的移动带动针织品面料进行拉扯。
15.优选的，所述支撑装置内部导向螺纹杆的左右两侧外壁均螺纹连接有连接块，且连接块的底端铰接设置于支撑底杆的底端，并且支撑底杆关于支撑装置的竖向中心轴线对称分布设置，而且支撑底杆为倾斜状的安装方式设置，通过支撑底杆对承载平台进行支撑。
16.优选的，所述承载平台底面外部牵引块的底端固定连接的从动齿条的顶面，且牵引块的最大移动长度大于防脱板的最大升降长度设置，并且防脱板底端的导向块为直角三角形结构设置，而且防脱板与导向块以及牵引块之间一一对应分布设置。
17.优选的，所述承载平台的横向中心轴线与调控装置的横向中心轴线以及支撑装置的横向中心轴线之间相互平行分布设置，且支撑装置底面左右两侧的支撑底杆组合构成“x”字形结构设置。
18.与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：该一种便于固定的针织面料用熨烫装置，通过承载平台对针织品进行摆放之后，通过从动齿条带动压力板挤压面料的同时，升降螺纹杆带动外壁的螺纹连接的牵引板以及面料的边侧进行下降之后防止面料在熨烫的过程中滑落；
19.1.通过承载平台底面的调控装置内部的主动齿轮进行旋转，主动齿轮啮合连接的从动齿条带动顶面贯穿设置于承载平台内部的牵引块带动导向块进行下降之后，与导向块固定连接的防脱板下降之后对针织面料进行固定防止发生滑脱；
20.2.通过调控装置内部的从动齿条进行移动，使得从动齿条的移动带动导向齿轮进行移动之后传动杆带动锥形齿轮啮合连接的升降螺纹杆进行旋转，使得升降螺纹杆外壁的牵引板带动针织品的侧边进行夹持下降收紧。
附图说明
21.图1为本实用新型正剖面结构示意图；
22.图2为本实用新型图1中a处放大结构示意图；
23.图3为本实用新型牵引块安装结构示意图；
24.图4为本实用新型压力板安装结构示意图；
25.图5为本实用新型主动齿轮安装结构示意图。
26.图中：1、承载平台；2、调控装置；3、主动齿轮；4、从动齿条；5、旋转钮；6、支撑装置；7、导向螺纹杆；8、限位弹簧；9、防脱板；10、导向块；11、牵引块；12、导向齿轮；13、升降螺纹杆；14、传动杆；15、压力板；16、连接块；17、支撑底杆；18、牵引板。
具体实施方式
27.下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施条例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。
28.请参阅图1-5，本实用新型提供技术方案：一种便于固定的针织面料用熨烫装置，用以对针织制品熨烫时进行支撑固定；
29.承载平台1，其底面中部固定连接调控装置2的顶面；
30.调控装置2，其内部中心位置处通过轴承转动设置有主动齿轮3，且调控装置2的内部左右两侧均滑动贯穿设置于从动齿条4的内端，并且调控装置2的底面通过贯穿连接的旋转钮5固定连接于主动齿轮3的中部；
31.包括：
32.支撑装置6，其固定连接于调控装置2的底面中部，且支撑装置6的内部通过轴承转动设置有导向螺纹杆7；
33.其中，承载平台1的顶面左右两侧均通过限位弹簧8贯穿连接于防脱板9的底端，且承载平台1内部防脱板9的底端固定连接有导向块10，并且承载平台1的内部左右两侧均通过滑动设置的牵引块11贴合连接于导向块10的顶面外侧。
34.承载平台1内部左右两端均转动设置有导向齿轮12，且承载平台1的内部左右两端均通过轴承转动设置有升降螺纹杆13，并且升降螺纹杆13的底面外壁通过锥形齿轮啮合连接于传动杆14的外端，而且传动杆14的内端通过锥形齿轮啮合连接于导向齿轮12的中部。
35.导向齿轮12与升降螺纹杆13之间一一对应设置，且导向齿轮12与升降螺纹杆13军关于承载平台1的竖向中心轴线对称分布设置，并且导向齿轮12的底端贯穿设置于承载平台1的底面，而且升降螺纹杆13的外壁通过螺纹连接的牵引板18贯穿设置于承载平台1左右两端外部。
36.调控装置2外部从动齿条4的顶面通过凸块啮合连接于导向齿轮12的底面，且从动齿条4的外侧顶端通过限位弹簧8贯穿设置有压力板15，并且从动齿条4关于调控装置2的竖向中心轴线对称分布设置，而且压力板15的竖向中心轴线与牵引板18的竖向中心轴线之间相互平行分布设置。
37.使得从动齿条4的移动带动导向齿轮12进行移动之后传动杆14带动锥形齿轮啮合连接的升降螺纹杆13进行旋转，使得升降螺纹杆13外壁的牵引板18带动针织品的侧边进行夹持下降收紧。
38.主动齿轮3啮合连接的从动齿条4带动顶面贯穿设置于承载平台1内部的牵引块11带动导向块10进行下降。
39.支撑装置6内部导向螺纹杆7的左右两侧外壁均螺纹连接有连接块16，且连接块16的底端铰接设置于支撑底杆17的底端，并且支撑底杆17关于支撑装置6的竖向中心轴线对称分布设置，而且支撑底杆17为倾斜状的安装方式设置。
40.承载平台1底面外部牵引块11的底端固定连接的从动齿条4的顶面，且牵引块11的最大移动长度大于防脱板9的最大升降长度设置，并且防脱板9底端的导向块10为直角三角形结构设置，而且防脱板9与导向块10以及牵引块11之间一一对应分布设置。
41.承载平台1的横向中心轴线与调控装置2的横向中心轴线以及支撑装置6的横向中心轴线之间相互平行分布设置，且支撑装置6底面左右两侧的支撑底杆17组合构成“x”字形结构设置。
42.工作原理：在使用该一种便于固定的针织面料用熨烫装置之前，需要先检查装置整体情况，确定能够进行正常工作，根据图1－图5所示，首先通过承载平台1底面的调控装置2内部的主动齿轮3进行旋转，与导向块10固定连接的防脱板9下降之后对针织面料进行固定防止发生滑脱；
43.通过调控装置2内部的从动齿条4进行移动，防止在熨烫的过程中针织品面料发生褶皱，同时通过支撑装置6内部贯穿连接的导向螺纹杆7旋转带动连接块16以及底面铰接设置的支撑底杆17对承载平台1进行支撑。
44.尽管参照前述实施例对本实用新型进行了详细的说明，对于本领域的技术人员来说，其依然可以对前述各实施例所记载的技术方案进行修改，或者对其中部分技术特征进行等同替换，凡在本实用新型的精神和原则之内，所做的任何修改、等同替换、改进等，均应包含在本实用新型的保护范围之内。