一种具有防护结构的高压开关用触头座的制作方法

1.本实用新型涉及高压开关技术领域，具体为一种具有防护结构的高压开关用触头座。


背景技术：

2.高压断路器(或称高压开关)它不仅可以切断或闭合高压电路中的空载电流和负荷电流，而且当系统发生故障时通过继电器保护装置的作用，切断过负荷电流和短路电流，它具有相当完善的灭弧结构和足够的断流能力，可分为：油断路器(多油断路器、少油断路器)、六氟化硫断路器(sf6断路器)、压缩空气断路器、真空断路器等。
3.现有的高压开关顶端设有的触头座采用暴露结构设计，一般无防护结构遮挡，因为这样便于安装和走线，但是无防护结构的设计所带来的缺点就是容易受到外来物体碰撞等原因而损坏，造成工作人员需要进行维修，浪费时间和力气。


技术实现要素：

4.本实用新型的目的在于提供一种具有防护结构的高压开关用触头座，具备设有挡罩对触头座进行遮挡防护，保护触头座的安装提高其安全性的优点，解决了以往容易受到外来物体碰撞等原因而损坏，造成工作人员需要进行维修，浪费时间和力气的问题。
5.为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种具有防护结构的高压开关用触头座，包括内杆、套杆、平板、挡罩和滑槽，所述平板的顶表面中间固定有绝缘支柱，绝缘支柱的顶端设有触头，所述平板的顶表面两端固定有套杆，套杆的内部转动插入有内杆，内杆的中间表面固定有轴套，轴套的内部转动安装有轴筒，轴筒贯穿安装在挡罩的顶端内部，且挡罩设在触头的表面，所述挡罩的前表面开设有走线孔，走线孔的内部两侧开设有滑槽。
6.优选的，所述滑槽的内部滑动安装有挡板，挡板的一端表面固定有拉块。
7.优选的，所述内杆的顶端固定有转柄，转柄的侧面设有防滑纹路。
8.优选的，所述内杆的表面设有第一螺纹，所述套杆的内表面设有第二螺纹，且第二螺纹和第一螺纹相互啮合。
9.优选的，所述平板的底表面固定有立柱，立柱的底端固定有底板。
10.与现有技术相比，本实用新型的有益效果如下：
11.1、本实用新型通过内杆和套杆的配合，因其表面设有第一螺纹和内表面设有第二螺纹，当内杆转动时其表面的第一螺纹会啮合套杆内表面的第二螺纹，螺纹的啮合使内杆会在套杆的内部进行升降，达到了间接带着挡罩进行升降改变现有使用位置的效果.
12.2、本实用新型通过立柱和底板的配合，使平板顶表面设有的触头等结构可以稳定安装使用，达到了稳定安装使用的效果，通过设置绝缘支柱，使内部安装的导体可以绝缘，达到了绝缘保证安全的效果。
13.3、本实用新型通过轴套和轴筒的配合，使内杆可以在挡罩的顶端内部进行转动，
达到了限位转动并可以让挡罩跟随内杆的转动进行升降的效果，通过设置挡罩，使内部设有的触头可以得到保护，达到了保护防损坏的效果。
14.4、本实用新型通过设置走线孔，使挡罩内部设有的结构需要走的线可以从此内部走过，达到了提供了走线通道的效果，通过设置挡板，使走线孔可以被遮挡，达到了可对多余空缺的位置进行遮挡防止外部物体从此进入到挡罩内损坏内部的触头等结构效果。
附图说明
15.图1为本实用新型的主视内部结构示意图；
16.图2为本实用新型的主视滑槽内部结构示意图；
17.图3为本实用新型的主视外观结构示意图；
18.图4为本实用新型的套杆内部结构示意图。
19.图中：1、转柄；2、轴筒；3、轴套；4、内杆；5、套杆；6、平板；7、立柱；8、底板；9、绝缘支柱；10、触头；11、挡罩；12、滑槽；13、挡板；14、拉块；15、走线孔；16、第一螺纹；17、第二螺纹。
具体实施方式
20.下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。
21.请参阅图1至图4，本实用新型提供一种具有防护结构的高压开关用触头座技术方案：一种具有防护结构的高压开关用触头座，包括内杆4、套杆5、平板6、挡罩11和滑槽12，平板6的底表面固定有立柱7，立柱7的底端固定有底板8，通过立柱7和底板8的配合，使平板6顶表面设有的触头10等结构可以稳定安装使用，达到了稳定安装使用的效果，平板6的顶表面中间固定有绝缘支柱9，通过设置绝缘支柱9，使内部安装的导体可以绝缘，达到了绝缘保证安全的效果，绝缘支柱9的顶端设有触头10，平板6的顶表面两端固定有套杆5，套杆5的内部转动插入有内杆4，内杆4的表面设有第一螺纹16，套杆5的内表面设有第二螺纹17，且第二螺纹17和第一螺纹16相互啮合，通过内杆4和套杆5的配合，因其表面设有第一螺纹16和内表面设有第二螺纹17，当内杆4转动时其表面的第一螺纹16会啮合套杆5内表面的第二螺纹17，螺纹的啮合使内杆4会在套杆5的内部进行升降，达到了间接带着挡罩11进行升降改变现有使用位置的效果。
22.内杆4的中间表面固定有轴套3，轴套3的内部转动安装有轴筒2，通过轴套3和轴筒2的配合，使内杆4可以在挡罩11的顶端内部进行转动，达到了限位转动并可以让挡罩11跟随内杆4的转动进行升降的效果，轴筒2贯穿安装在挡罩11的顶端内部，且挡罩11设在触头10的表面，通过设置挡罩11，使内部设有的触头10可以得到保护，达到了保护防损坏的效果，内杆4的顶端固定有转柄1，转柄1的侧面设有防滑纹路，防滑纹路的安装使工作人员在捏住转柄1时增加与其手指之间的摩擦力，防止手滑，而转柄1的安装使工作人员方便对内杆4施加转动力，提供了施力点，挡罩11的前表面开设有走线孔15，通过设置走线孔15，使挡罩11内部设有的结构需要走的线可以从此内部走过，达到了提供了走线通道的效果，走线孔15的内部两侧开设有滑槽12，滑槽12的内部滑动安装有挡板13，通过设置挡板13，使走线
孔15可以被遮挡，达到了可对多余空缺的位置进行遮挡防止外部物体从此进入到挡罩11内损坏内部的触头10等结构效果，挡板13的一端表面固定有拉块14，拉块14的安装使工作人员方便施力拉动挡板13，提供了施力点。
23.工作原理：本实用新型在使用时，工作人员可根据当前安装的触头10高度位置来调节挡罩11的高度位置，操作步骤为工作人员手捏住两个转柄1进行转动，其转动力会同步到内杆4上，内杆4转动会利用表面的螺纹啮合套杆5内表面的螺纹，通过的螺纹的啮合让内杆4伸缩进入到套杆5的内部，这样就能带着挡罩11进行升降，便于工作人员对不同安装的触头10尺寸进行调节，当挡罩11安装完成后工作人员可将内部触头10所连接的线缆从走线孔15内走过，穿过后工作人员手捏住拉块14施力拉动，这样收缩在滑槽12内的挡板13就会拉出并遮挡在走线孔15的表面，从而对多余空缺的位置进行遮挡，防止杂物从此进入到挡罩11内直接损害触头10。
24.尽管已经示出和描述了本实用新型的实施例，对于本领域的普通技术人员而言，可以理解在不脱离本实用新型的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本实用新型的范围由所附权利要求及其等同物限定。