地刷组件及手持吸尘器的制作方法

1.本技术涉及家电技术领域，具体涉及一种地刷组件及手持吸尘器。


背景技术：

2.吸尘器的工作原理是在内部形成真空，在气压差的作用下将灰尘吸入吸尘器，从而达到清洁的目的。在使用吸尘器进行地毯除尘时，对于嵌在地毯内部的灰尘，很难将灰尘和地毯分离。
3.当前常用的办法是利用毛刷对地毯进行清扫，从而将灰尘剥离，如此长期使用会对地毯造成损坏。


技术实现要素：

4.本技术提供地刷组件及手持吸尘器，以解决现有吸尘器在进行地毯除尘时，除尘效率不高，且容易对地毯造成损坏的技术问题。
5.为解决上述技术问题，本技术采用的一个技术方案是：地刷组件包括：地刷本体，地刷本体形成具有开口的容纳腔，以及连通容纳腔的吸尘口；喷嘴组件，喷嘴组件包括多个旋风喷嘴，喷嘴组件设置于地刷本体，其中，旋风喷嘴的出风口朝向开口设置；且旋风喷嘴设置为使得通过的气流形成旋风的状态。
6.根据本技术一实施方式，旋风喷嘴包括导风部和喷嘴部，喷嘴部为圆锥形，导风部连通于喷嘴部，且导风部的气流沿着喷嘴部的径向进入喷嘴部。
7.根据本技术一实施方式，喷嘴部包括进风端和出风端，进风端的尺寸大于出风端的尺寸，导风部设置于喷嘴部的进风端。
8.根据本技术一实施方式，旋风喷嘴在由进风口到出风口的方向上，朝向吸尘口倾斜设置。
9.根据本技术一实施方式，多个旋风喷嘴排列形成单排或多排。
10.根据本技术一实施方式，多排旋风喷嘴均位于吸尘口的同一侧，或者多排旋风喷嘴分别位于吸尘口的相对两侧。
11.根据本技术一实施方式，喷嘴组件还包括进风结构，进风结构形成进风腔体，旋风喷嘴的进风口连通于进风腔体。
12.根据本技术一实施方式，多排旋风喷嘴分别位于吸尘口的相对两侧，进风结构的数量为两个，分别连通于吸尘口相对两侧的旋风喷嘴。
13.根据本技术一实施方式，进风结构形成有至少两个间隔的进风腔体，多个旋风喷嘴在排列方向上划分为至少两组旋风喷嘴，每组旋风喷嘴的进风口连通于一个进风腔体。
14.根据本技术一实施方式，地刷组件还包括至少两个风机，每个风机的风机排风口连通于一个进风腔体。
15.根据本技术一实施方式，地刷本体上形成有连通容纳腔的进风孔；地刷组件还包括风机，风机设置于容纳腔内，风机的风机排风口连通于旋风喷嘴的进风口。
16.根据本技术一实施方式，地刷组件还包括行走机构，行走机构设置于地刷本体，用于使地刷本体移动。
17.根据本技术一实施方式，行走机构包括四个万向行走轮和四个驱动电机，每个万向行走轮连接一个驱动电机；四个万向行走轮两两并排设置。
18.为解决上述技术问题，本技术采用的又一个技术方案是：一种手持吸尘器，手持吸尘器包括上述地刷组件。
19.根据本技术一实施方式，手持吸尘器包括：吸尘管道，连接于地刷组件，且连通于吸尘口；吸尘主机，连接于吸尘管道，且吸尘主机的抽风口连通于吸尘管道。
20.根据本技术一实施方式，吸尘主机的排风口连通于喷嘴组件。
21.本技术的有益效果是：旋风喷嘴使得气流形成旋风的状态，因旋风喷嘴的出风口朝向开口设置，以使得上述旋转气流吹向开口位置处，从而将地板或地毯的灰尘等物质旋转吹出，被吹出的灰尘在吸尘口被吸入。通过上述多个旋风喷嘴，将地板或地毯中灰尘等物质旋转起尘和吹出，而后被吸尘口吸入，因而提升了地刷组件的除尘效率，减小了对地毯的损坏。
附图说明
22.为了更清楚地说明本技术实施例中的技术方案，下面将对实施例描述中所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图仅仅是本技术的一些实施例，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据这些附图获得其他的附图，其中：
23.图1是本技术地刷组件第一实施例的结构示意图；
24.图2是图1所示地刷组件第一实施例的爆炸示意图；
25.图3是图1所示地刷组件第一实施例的截面示意图；
26.图4是图1所示地刷组件第一实施例的另一角度示意图；
27.图5是图1所示地刷组件第一实施例中多个旋风喷嘴的结构示意图；
28.图6是图5所示多个旋风喷嘴的截面示意图；
29.图7是图5所示多个旋风喷嘴中单个旋风喷嘴的结构示意图；
30.图8是图7所示单个旋风喷嘴的俯视图；
31.图9是本技术地刷组件第二实施例的爆炸示意图；
32.图10是图9所示地刷组件第二实施例的局部截面示意图；
33.图11是图9所示地刷组件第二实施例中旋风喷嘴的结构示意图；
34.图12是本技术地刷组件第三实施例的结构示意图；
35.图13是图12所示地刷组件第三实施例的爆炸示意图；
36.图14是图12所示地刷组件第三实施例的截面示意图；
37.图15是图12所示地刷组件第三实施例中多个旋风喷嘴的结构示意图；
38.图16是图15所示多个旋风喷嘴的截面示意图；
39.图17是本技术地刷组件的第四实施例的爆炸示意图；
40.图18是图17所示地刷组件第四实施例的第一局部示意图；
41.图19是图17所示地刷组件第四实施例的第二局部示意图；
42.图20是图17所示地刷组件第四实施例的第三局部示意图；
43.图21是图20所示地刷组件第四实施例中a-a的截面示意图；
44.图22是图17所示地刷组件第四实施例的俯视图；
45.图23是图22所示地刷组件第四实施例b-b的截面示意图；
46.图24是图17所示地刷组件第四实施例的仰视图；
47.图25是本技术手持吸尘器第一实施例的结构示意图；
48.图26是本技术手持吸尘器第二实施例的结构示意图；
49.图27是本技术手持吸尘器第三实施例的结构示意图。
50.附图标号：10、地刷组件；1、地刷本体；11、开口；12、吸尘口；13、容纳腔；14、地刷安装口；15、进风孔；16、地刷上盖；17、地刷底座；18、装饰前盖板；2、旋风喷嘴；21、导风部；211、进风口；22、喷嘴部；221、出风口；3、进风结构； 31、进风腔体；4、风机；41、风机进风口；42、风机排风口；61、风机流道；7、吸尘口密封件；8、滚刷；100、手持吸尘器；20、吸尘主机；201、排风口；202、通风管道；30、吸尘管道；301、导电杆接管；302、连接软管；303、软管连接部； 304、连接部压盖。
具体实施方式
51.下面将结合本技术实施例中的附图，对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅是本技术的一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本技术中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本技术保护的范围。
52.在本文中提及“实施例”意味着，结合实施例描述的特定特征、结构或特性可以包含在本技术的至少一个实施例中。在说明书中的各个位置出现该短语并不一定均是指相同的实施例，也不是与其它实施例互斥的独立的或备选的实施例。本领域技术人员显式地和隐式地理解的是，本文所描述的实施例可以与其它实施例相结合。
53.请参阅图1、图2和图3，图1是本技术地刷组件第一实施例的结构示意图；图 2是图1所示的爆炸示意图；图3是图1所示截面示意图。在一实施例中，地刷组件10包括地刷本体1，地刷本体1形成有容纳腔13，容纳腔13用于容纳后续提及的零部件等，其中地刷本体1开设有开口11，开口11与容纳腔13连通。在使用地刷组件时，开口11朝向待清洁表面，具体可以是地板、地毯等；地刷组件中清洁的元件均设置于开口11处，以对待清洁表面进行处理，在开口11处进行灰尘收集。
54.地刷本体1上开设有吸尘口12，吸尘口12与容纳腔13连通设置，吸尘口12 也与开口11连通设置，其中待清洁表面的灰尘等物质通过开口11被吸入，并由吸尘口12实现收集，以完成对待清洁表面的清理。本实施例中在吸尘口12处还设置有吸尘口密封件7，用于保证灰尘由吸尘口12进行收集，避免灰尘进入到地刷本体 1的其他位置。
55.本实施例针对不容易清扫的灰尘，采用吹风扬起，然后再吸尘的方式对其进行清理。例如当地刷组件10用于清理地缝灰尘或地毯中灰尘时，不再使用地刷将其刷出，而是利用吹风的方式使灰尘脱离地缝。本实施例中地刷组件10包括喷嘴组件，喷嘴组件设置在地刷本体1上，喷嘴组件包括多个旋风喷嘴2，多个旋风喷嘴2用于连接气流，多个旋风喷嘴2的出风口221朝向开口11设置，气流从多个旋风喷嘴 2的出风口221流出，而吹向开口11位置
处。在本实施例中多个旋风喷嘴2设置为使得通过的气流形成旋风的状态。即气流由多个旋风喷嘴2的进风口211进入至多个旋风喷嘴2的出风口211吹出后形成旋转气流，旋风对灰尘的扰动作用更强，也更容易将灰尘吹出。本技术中实现旋风的旋风喷嘴2有多种结构，能够实现吹出旋风的旋风喷嘴2结构均在本技术的保护范围内。
56.由此，通过上述多个旋风喷嘴，能够将地板或地毯中灰尘等物质旋转起尘和吹出，而后被吸入口吸入，因而提升了地刷组件10的除尘效率，减小了对地毯的损坏。
57.上述旋风喷嘴2的数量可以两个、三个或者多个。当多个旋风喷嘴2为多个时，相邻旋风喷嘴2之间可以独立间隔设置，相邻旋风喷嘴2之间连通间隔设置。当然，多个旋风喷嘴2也可以成排设置，在此不作限定。另外，旋风喷嘴2用于与气流装置(图上未示意)连接，气流装置用于向旋风喷嘴2提供气流，气流可以为常压气流，也可以为高压气流。在旋风喷嘴2将灰尘扬起后，由吸尘口12吸入收集，该过程均是在地刷本体1内实现，为避免气流力度过大导致灰尘被吹出地刷本体1，通常选用较小的气流，配合旋风，使得灰尘能够更好的被扬起。
58.请参阅图4、图5和图6，图4是图1所示的另一角度示意图；图5是图1所示旋风喷嘴的结构示意图；图6是图5所示的截面示意图。具体地，结合图1至图3，旋风喷嘴2包括导风部21和喷嘴部22，导风部21和喷嘴部22连通设置，导风部 21用于连接气流，气流进入至导风部21内。其中导风部21的气流沿着喷嘴部22 的径向进入喷嘴部22。气流从导风部21进入到喷嘴部22后，因喷嘴部22呈圆锥形设置，以使得从喷嘴部22中出风口221形成有旋转气流。另外，呈圆锥形设置的喷嘴部22横向截面逐渐减小，增大了气流流速，使得喷嘴部22形成的旋转气流流速更大，进而提高了喷嘴部22处旋风气流对地毯的冲力，更容易使得灰尘从地毯等中吹出。
59.请参阅图7和图8，图7是图5所示中单个旋风喷嘴的结构示意图；图8是图7 所示的俯视图。结合图4至图6，为了进一步增大旋转气流流速，导风部21内的气流切向进入到喷嘴部22内部，即导风部21到喷嘴部22的气流在方向上与喷嘴部 22直径切线设置，以使得气流完全贴合喷嘴部22内壁旋转，增长了气流旋转长度，进而提升旋转气流的速度，进一步提高地刷组件10除尘效果。上述导风部21和喷嘴部22可以一体成型设置，也可以固定连接设置，在此不作限定。如本实施例中，导风部21和喷嘴部22一体成型设置，导风部21设置于喷嘴部22切线位置处，以使得进风口211垂直于喷嘴部22切线位置处。在喷嘴部22的风道内壁还可设置螺旋结构，以更利于形成旋转风流。
60.具体地，喷嘴部22包括进风端(图上未示意)以及出风端(图上未示意)，当气流从进风端进入并从出风端出去形成旋风时，因进风端的尺寸大于出风端的尺寸，能够增大气流流速，进一步提高了旋风气流的流速。上述导风部21设置在喷嘴部 22的进风端，气流通过导风部21进入至喷嘴部22的进风端内。其中出风口221形成于出风端处。
61.在一实施例中，结合图6，旋风喷嘴2形成有进风口211和出风口221，进风口 211用于连接气流，出风口221与开口11连通并朝向开口11位置处。在进风口211 到出风口221的方向上，旋风喷嘴2朝向吸尘口12倾斜设置，即从旋风喷嘴2形成的旋转气流呈倾斜角度喷出并吹向地毯等，且吹的方向朝吸尘口12倾斜，这样便于将灰尘吹向吸尘口12，便于吸尘口12吸入，提升了地刷组件10除尘效果。上述进风口211形成于导风部21，出风口221形成于喷嘴部22。具体地，旋风喷嘴2朝向吸尘口12倾斜设置，其与地面的夹角为45度到90度之间，以
便于将灰尘吹起。上述夹角可以为45度、50度、60度以及90度等。
62.请参阅图9、图10和图11，图9是本技术地刷组件第二实施例的爆炸示意图；
63.图10是本技术地刷组件第二实施例的局部截面示意图；图11是图9所示旋风喷嘴的结构示意图。在一实施例中，当旋风喷嘴2数量为多个时，旋风喷嘴2可以呈排设置。当旋风喷嘴2呈排设置时，可以形成单排旋风喷嘴2、两排旋风喷嘴2、三排旋风喷嘴2或者多排旋风喷嘴2。将多个旋风喷嘴2呈单排或多排，能够增大灰尘等物质处理面积，提升地刷组件10处理灰尘等物质效率，也利于地刷组件10的结构设计。多个旋风喷嘴2可成排集成在一起，每排旋风喷嘴2的进风口211的朝向同向设置，使得气流进入至旋风喷嘴2的进风口211。
64.具体地，请参阅图1和图9，当多个旋风喷嘴2呈至少两排设置时，多排旋风喷嘴2可以均位于吸尘口12的同一侧，增大了旋转气流的流量，更利于将地毯中灰尘旋转吹出，提升了地刷组件10除尘效率。上述至少两排旋风喷嘴2可以一体成型设置，也可以拼接形成设置，在此不作限定。当多排旋风喷嘴2均设置于吸尘口12 的同一侧时，可以共用一个或多个提供气流的气流装置。
65.请参阅图12、图13、图14、图15和图16，图12是本技术地刷组件第三实施例的结构示意图；图13是图12所示的爆炸示意图；图14是图12所示的截面示意图；图15是图12所示旋风喷嘴的结构示意图；图16是图15所示旋风喷嘴的截面示意图。在其他实施例中，当多个旋风喷嘴2呈至少两排设置时，多排旋风喷嘴2 可以分别位于吸尘口12的相对两侧，增大了地刷组件10吸尘面积，进而提升了地刷组件10吸尘效率。为了增大吸尘口12相对两侧旋转气流的流量，可以在吸尘口 12相对两侧设置至少两排旋风喷嘴2，如吸尘口12相对两侧均设置两排旋风喷嘴2、三排旋风喷嘴2或多排旋风喷嘴2等。如本实施例中，吸尘口12的相对两侧均设置有一排旋风喷嘴2，两排旋风喷嘴2独立设置。
66.上述多个旋风喷嘴2的进风口211之间可以独立设置并分别与气流装置连通，以分别向每一个旋风喷嘴2提供气流。或者，多个旋风喷嘴2的进风口211可以连通设置，而后与气流装置连通。
67.请参阅图17、图18和图19，图17是本技术地刷组件的第四实施例的爆炸示意图；图18是图17所示地刷组件第四实施例的第一局部示意图；图19是图17所示地刷组件第四实施例的第二局部示意图。如一实施例中，喷嘴组件还包括进风结构 3，进风结构3形成有进风腔体31，进风腔体31一端用于与气流装置连接，使得气流进入进风腔体31内。进风腔体31另一端用于与多个旋风喷嘴2的进气口211连通。气流从进风结构3中的进风腔体31进入多个旋风喷嘴2的进风口211、并从多个旋风喷嘴2的出风口221流出，而吹向开口11位置处。即多个旋风喷嘴2共用同一个进风腔体31，便于气流汇聚于进风腔体31，而后分别进入至多个旋风喷嘴2 的进风口211内，提升了气流流向旋风喷嘴2的流速。
68.在一实施例中，请参阅图17、图18和图19，进风结构3形成有一个、两个或者多个进风腔体31，相邻进风腔体31之间间隔设置，多个旋风喷嘴2在排列方向上划分为一组、两组或者多组旋风喷嘴2，其中每组旋风喷嘴2的进风口211独立连通一个进风腔体31。相比于一排或多排旋风喷嘴2共用一个进风结构3而言，通过上述每组旋风喷嘴2的进风口211与对应的进风腔体31相互连通，能够提高气流送风的均匀性，使得气流能够更加均匀地进入每个独立的旋风喷嘴2内，进而提升除尘的均匀性。如本实施例中，当一排或者多排旋风喷嘴2均位于吸尘口12的同一侧时，喷嘴组件包括有两个进风结构3。当然，喷嘴组件还可以包括多
个进风结构3，其进风结构3的数量可以根据实际情况而定。
69.在实际应用中，地刷组件10包括风机4，风机4可以设置于地刷组件1，用于向喷嘴组件提供气流。对应于上述间隔设置的多个进风腔体31，可设置多个风机4，每个风机的风机排风口42连通一个进风腔体31，以进一步的保证每个进风腔体31 所对应的旋风喷嘴的进风均匀性。
70.其中，风机4可以设置于地刷组件10外部。当风机4设置于地刷组件10外部时，风机4包括风机进风口41和风机排风口42，风机进风口41用于外界空气进入，风机排风口42与风机流道61一端连通设置，风机流道61另一端与地刷本体1连接并与喷嘴组件的进风结构3连通设置。相比于现有技术，本实施例中通过自身风机 4提供高压气流。
71.具体地，请参阅图1和图9，当多排旋风喷嘴2均位于吸尘口12的同一侧时，风机4可以为一个或者多个，多个风机4之间串联连接，且只需要形成一个风机排风口42。请参阅图12至图14，当多排旋风喷嘴2分别位于吸尘口12的相对两侧时，因吸尘口12位置干涉，一个或多个风机4中的风机排风口较难同时为吸尘口12相对两侧的多排旋风喷嘴2提供气流，因此，吸尘口12相对两侧分别设置有至少两个风机4，以使得吸尘口12相对两侧的多排旋风喷嘴2至少与一个风机4连通设置，便于提供气流。
72.请参阅图20和图21，图20是图17所示地刷组件第四实施例的第三局部示意图；图21是图20所示地刷组件第四实施例中a-a的截面示意图。在其他实施例中，风机4也可以设置于地刷组件10内部，如地刷本体1形成有进风孔15，进风孔15 与容纳腔13连通设置。风机4设置于容纳腔13内。风机4与进风孔15连通设置，用于将外界空气抽入容纳腔13内，风机4排风口连通于旋风喷嘴2的进风口211，以向旋风喷嘴2提供气流。通过风机4为喷嘴组件提供气流且将风机4设置于地刷组件1内，使得地刷组件10结构紧凑且简洁，提升了外观性。其中，风机4可以为上述提及气流装置。
73.无论风机4设置于地刷组件10外部或者内部，其风机4数量可以为一个、两个或者多个，其数量更加实际情况而定。多排旋风喷嘴2可以分成一组或者多组旋风喷嘴2，其中风机4数量可以根据多组旋风喷嘴2数量而定。如多排旋风喷嘴2不分组时，风机4数量可以为一个，多排旋风喷嘴2共用一个风机4。多排旋风喷嘴2 分成两组时，风机4数量为两个，每组旋风喷嘴2与对应的风机4连通，能够提升气流流动的均匀性。
74.如一具体实施例中，多排旋风喷嘴2均位于吸尘口12的同一侧时，可以共用一个、两个或者多个风机4。当多排旋风喷嘴2分别位于吸尘口12的相对两侧时，位于吸尘口12相对两侧的多排旋风喷嘴2可以分别与一个、两个或者多个风机4连通设置。上述风机4可以为离心风机等。
75.请参阅图22、图23和图24，图22是图17所示地刷组件第四实施例的俯视图；
76.图23是图22所示地刷组件第四实施例b-b的截面示意图；图24是图17所示地刷组件第四实施例的仰视图。
77.在一实施例中，地刷组件10可以包括滚刷8，滚刷8转动设置于地刷本体1上，以辅助清理地毯中灰尘；同时，滚刷8与旋风喷嘴2相互配合，提高了地刷组件10 清理效率。滚刷8可以为被动转动，即在地刷组件10运动时，通过与地面的摩擦进行转动。滚刷8也可以主动转动，即滚刷8可连接一电机(图上未示意)，在地刷组件10工作时电机(图上未示意)驱动滚刷8运动。滚刷8可以为软绒滚刷，软绒滚刷清理地毯过程中，能够减小毛发的缠绕。
78.当然，在其他实施例中，地刷组件10可以不设置滚刷8。地刷组件10可以设置行走机构(图上未示意)，该行走机构安装于地刷本体1，用于使地刷本体1移动。上述行走机构可以为任意结构，只要能够实现地刷本体1移动即可，在此不作限定。
79.具体地，行走机构包括四个万向行走轮以及四个驱动电机，四个万向行走轮和四个驱动电机均安装于地刷本体1上。每个万向行走轮分别连接一个驱动电机，四个万向行走轮均采用麦克拉姆轮，每一个麦克拉姆轮对应连接一个驱动电机。通过采用驱动电机驱动麦克拉姆轮的驱动方式，实现地刷组件10的自动行走，可用于扫地机器人、手持吸尘器等设备上。当用于手持吸尘器上时，可使得扫地拖地过程更加轻松，提升手持吸尘器的科技感和智能化水平，提升用产品价值。除此之外，通过采用四个驱动电机独立控制的麦克拉姆轮，可实现地刷组件10向各个方向的运动，解决了地刷组件10无法实现多方向行走的难题，实现多维度的清扫体验，无需来回运动托扫，提升用户满意度。
80.上述四个万向行走轮呈两两排列设置，四个万向行走轮位于同一高度，从而通过设置四个万向行走轮，地刷组件10可在地面平稳行走。除此之外，由于至少其中一个万向行走轮活动连接于地刷本体1，以运动至不同高度，从而当地刷组件10行走至不平整地面时，该活动设置的万向行走轮可以相对平衡不平整地面的高度差，万向行走轮保持贴合地面行走的状态，避免在地面打滑，并且万向行走轮可维持其本身性能，地刷组件10整体行走平稳。
81.需要说明的是，四个万向行走轮位于同一高度是指四个万向行走轮置于正常平整地面时，四个万向行走轮均可与正常平整地面接触(若四个万向行走轮为相同尺寸，此时四个万向行走轮的自转转动轴线位于同一高度)。而至少一个行走轮除了自身旋转外，还以能够运动至不同高度的方式活动连接于地刷本体1。
82.在一实施例中，请参阅图2、图9和图13，地刷本体1设置有地刷安装口14，地刷安装口14设置位置与上述多排旋风喷嘴2设置方式有关。当多排旋风喷嘴2 均位于吸尘口12的同一侧时，地刷安装口14可以仅位于吸尘口12的同一侧。当多排旋风喷嘴2位于吸尘口12相对两侧时，地刷安装口14位于吸尘口12相对两侧。上述地刷安装口14与多排旋风喷嘴2连通，同时多排旋风喷嘴2与进风结构3连通，气流通过进风结构3进入至多排旋风喷嘴2内。
83.具体地，地刷安装口14为长条形，沿地刷本体1长度方向设置，其中旋风喷嘴 2中的喷嘴部22可插入于地刷本体1内，而后再将旋风喷嘴2中导风部21通过螺栓等固定件固定于地刷本体1外表面，实现喷嘴组件的安装和拆卸。
84.另外，请参阅图17，地刷本体1包括地刷上盖16、地刷底座17和装饰前盖板 18，其中地刷上盖16、地刷底座17和装饰前盖板18三者之间可拆卸连接，且三者围设形成有容纳腔13，使得喷嘴组件和风机4等设置于容纳腔13内，不仅使得地刷组件10自身结构紧凑且简单，提升了外观性。相比于现有技术，本实施例中旋风喷嘴使得气流形成旋风的状态，因旋风喷嘴的出风口朝向开口设置，以使得上述旋转气流吹向开口位置处，从而将地板或地毯的灰尘等物质旋转吹出，被吹出的灰尘在吸尘口被吸入。通过上述多个旋风喷嘴，将地板或地毯中灰尘等物质旋转起尘和吹出，而后被吸尘口吸入，因而提升了地刷组件的除尘效率，减小了对地毯的损坏。
85.请参阅图25、图26和图27，图25是本技术手持吸尘器第一实施例的结构示意图；图26是本技术手持吸尘器第二实施例的结构示意图；图27是本技术手持吸尘器第三实施例的
结构示意图。在一实施例中，手持吸尘器100包括地刷组件10，手持吸尘器100通过使用上述地刷组件10，能够提升手持吸尘器100的除尘效率，进而减小了地毯等的损坏。需要说明的是，本实施例中地刷组件10为上述实施例中所阐述的地刷组件10，在此不做赘述。
86.本实施例手持吸尘器可利用旋转气流将地毯或地缝中的灰尘吹起，以提高清洁效果，并且无需使用毛刷结构刷起灰尘，不会对地毯造成损坏。此外，将手持吸尘器中吸尘风机所排出的风用作吹出的旋风，提高能源利用率。
87.具体地，手持吸尘器100包括吸尘主机20和吸尘管道30，吸尘管道30转动设置于地刷组件10，即吸尘管道30能够相对地刷本体1转动设置。即用户手持在吸尘主机30上，可通过吸尘管道30相对地刷本体1转动，继而便于用户操作吸尘器，实现地刷组件10的移动，以及地刷组件10在不同方位的移动。
88.上述吸尘管道30一端与吸尘口12连通设置，吸尘管道30另一端与吸尘主机 30的抽风口连通设置，吸尘主机20用于提供抽吸力，以使得吸尘口12能够吸入灰尘进入至吸尘管道30内。
89.由此，通过上述吸尘主机20的排风口201连通于喷嘴组件，能够充分利用吸尘主机20尾部形成的气流，避免了能源的浪费，节省了成本。在本实施例中，如前所述，旋风喷嘴2吹出的气流并不需要很大，因而利用吸尘主机20的排风口201中一部分气流即可，另一部分排到外部环境中，即对吸尘主机20的排风进行分流，一部分与进风结构连通，另一部分连接到外部环境中，也可保证散热。
90.结合图17和图23，上述吸尘管道30可以包括导电杆接管301和连接软管302，连接软管302套设于导电杆接管301内。同时，吸尘管道30包括软管连接部303，软管连接部303设置于地刷组件10上，如软管连接部303可拆卸于地刷组件10上。另外，连接软管303通过连接部压盖304连接于软管连接部303上。其中连接软管 302部分漏出于导电杆接管301和软管连接部303之间，以使得吸尘管道30能够转动于地刷组件10。
91.可选的，吸尘管道30外周设置有限位柱(图上未示意)，地刷本体1设置有限位凸耳(图上未示意)，吸尘管道30中限位柱转动于地刷本体1中限位凸耳内，以使得吸尘管道30相对地刷本体1转动。
92.在一实施例中，手持吸尘器100包括通风管道202，通风管道202可以设置于吸尘主机20内部，如图27所示。或者，通风管道202设置于吸尘主机20外部，如位于吸尘主机20外部和地刷组件10之间，如图25和图26所示。通风管道202连通于吸尘主机20的排风口201和进风结构3，吸尘主机20排出气流能够通过排风口201以及通风管道202进入到进风结构3内。
93.通过将通风管道202设置于吸尘主机20内部，能够提升手持吸尘器100结构的紧凑性，进而提升手持吸尘器100美观度。
94.本技术中的术语“第一”、“第二”、“第三”仅用于描述目的，而不能理解为指明所指示的技术特征的数量。由此，限定有“第一”、“第二”、“第三”的特征可以明示或者隐含地包括至少一个该特征。本技术实施例中所有方向性指示(诸如上、下、左、右、前、后
……
)仅用于解释在某一特定姿态(如附图所示)下各部件之间的相对位置关系、运动情况等，如果该特定姿态发生改变时，则该方向性指示也相应地随之改变。此外，术语“包括”和“具有”以及它们任何变形，意图在于覆盖不排他的包含。如包含了一系列步骤或单元的过程、方法、系统、产品或设备没有限定于已列出的步骤或单元，而是可选地还包括没有列出的步骤或单
元，或可选地还包括对于这些过程、方法、产品或设备固有的其它步骤或单元。
95.以上所述仅为本技术的实施例，并非因此限制本技术的专利范围，凡是利用本技术说明书及附图内容所作的等效结构或等效流程变换，或直接或间接运用在其他相关的技术领域，均同理包括在本技术的专利保护范围内。