一种混凝土预埋头的制作方法

1.本实用新型涉及建筑技术领域，具体为一种混凝土预埋头。


背景技术：

2.预埋件(预制埋件)就是预先安装(埋藏)在隐蔽工程内的构件，就是在结构浇筑时安置的构配件，用于砌筑上部结构时的搭接，以利于外部工程设备基础的安装固定，预埋件大多由金属制造；
3.预埋件在浇筑后与混凝土固定为一体,而预埋件在嵌入混凝土中，容易出现倾斜、中心线偏差﹑标高偏差等问题,难以保证预埋件位置的准确性，出于施工和成本考虑需要将预埋头取下,而现有的预埋头大都固定安装在预埋件上，传统的施工方式，是将预埋件凿出,而凿出来的预埋件既不平整也不规范，不仅影响工程的外观质量,严重的还会造成影响结构强度。


技术实现要素：

4.鉴于现有技术中所存在的问题，本实用新型公开了一种混凝土预埋头，采用的技术方案是，包括底座和紧固单元；
5.底座：其顶部表面中心设置有预埋件，所述预埋件的顶部开设有槽孔，所述槽孔的内侧滑动连接有预埋头，所述预埋头的顶部固定安装有固定块，所述固定块为半圆形结构，所述预埋头的外侧滑动连接有套筒，所述套筒的左右两侧底部分别对称设置有把手；通过底座与预埋件之间连接，使底座与预埋件之间形成一个整体，通过套筒外侧设置把手，方便工作人员对预埋头进行拆装。
6.紧固单元：包含滑杆、压缩弹簧、梯形卡块和卡槽，所述卡槽设置在固定块的底部一侧，所述滑杆设置在其中一个把手的中部，所述滑杆与把手中部开设的通孔滑动连接，所述滑杆的外侧活动套装有压缩弹簧，所述滑杆的端部固定安装有梯形卡块，所述梯形卡块与卡槽之间活动卡接。当梯形卡块与固定块接触，通过固定块为半圆形结构，使梯形卡块沿固定块的表面滑动，同时滑杆沿把手上的通孔向外滑动，当梯形卡块移动至固定块的底部后，通过向上提动把手，使梯形卡块与卡槽进行卡接，从而使工作人员可以通过把手扭动预埋头。
7.作为本实用新型的一种混凝土预埋头优选技术方案，还包括连接环，所述连接环活动套装在预埋头的中部，且连接环位于预埋件的顶部。通过梯形卡块与连接环接触，使滑杆向外滑动，当梯形卡块移动至连接环的底部后，在压缩弹簧的作用下，使滑杆进行复位，通过向上拉动套筒，使梯形卡块带动连接环向上移动，从而使套筒与预埋头分离。
8.作为本实用新型的一种混凝土预埋头优选技术方案，还包括卡接板和卡接块，所述卡接板为“t”形结构，所述卡接板固定安装在槽孔的内侧底部，所述卡接块为l形结构，所述卡接块分别左右对称设置在预埋头的底部左右两端，所述卡接块分别穿过卡接板左右两端设置的通槽与卡接板活动卡接。通过卡接块穿过与卡接板两侧的通槽，然后转动预埋头，
使卡接块与卡接板进行活动卡接，从使预埋头与预埋件进行连接。
9.作为本实用新型的一种混凝土预埋头优选技术方案，还包括加强筋，所述加强筋为“十”字形结构，所述加强筋设置在底座的底部表面。通过加强筋为十字形结构，可进一步加强底座的底部结构，使底座在受到外部压力时，不易发生变形。
10.作为本实用新型的一种混凝土预埋头优选技术方案，还包括螺纹杆，所述螺纹杆设置有两组，所述螺纹杆分别左右对称设置在底座的左右两端。通过螺纹杆的设置，加强底座与外部混凝土之间的连接，防止工作人员转动预埋头时带动底座和预埋件进行转动。
11.本实用新型的有益效果：本实用新型通过底座上设置的螺纹杆，从而加强底座与外部混凝土之间的连接，同时对底座进行支撑，并且工作人员在转动预埋头时，可以有效防止预埋件带动底座进行转动，通过加强筋的设置，可进一步加强底座的底部结构，使底座在受到外部压力时，不易发生变形，将套筒活动套装在预埋头上，向下推动把手，使梯形卡块与固定块接触，通过固定块为半圆形结构，使梯形卡块沿固定块的表面滑动，同时滑杆沿把手上的通孔向外滑动，当梯形卡块移动至固定块的底部后，通过向上提动把手，使梯形卡块与卡槽进行卡接，工作人员通过转动把手，使预埋头底部的卡接块与卡接板进行活动卡接，从而对预埋件和预埋头进行快速拆装。
附图说明
12.图1为本实用新型整体结构示意图；
13.图2为本实用新型仰视结构示意图；
14.图3为本实用新型剖面结构示意图；
15.图4为本实用新型局部剖面结构示意图；
16.图5为本实用新型局部放大结构示意图。
17.图中：1底座、2预埋件、3套筒、4把手、5紧固单元、51滑杆、52压缩弹簧、53梯形卡块、54卡槽、6连接杆、7连接环、8固定块、9卡接板、10卡接块、11加强筋、12螺纹杆、13槽孔。
具体实施方式
18.实施例1
19.如图1至图5所示，本实用新型公开了一种混凝土预埋头，采用的技术方案是，包括底座1和紧固单元5；
20.底座1：其顶部表面中心设置有预埋件2，预埋件2的顶部开设有槽孔13，槽孔13的内侧滑动连接有预埋头6，预埋头6的顶部固定安装有固定块8，固定块8为半圆形结构，预埋头6的外侧滑动连接有套筒3，套筒3的左右两侧底部分别对称设置有把手4；通过底座1与预埋件2之间连接，使底座1与预埋件2之间形成一个整体，通过套筒3外侧设置把手4，方便工作人员对预埋头6进行拆装；
21.紧固单元5：包含滑杆51、压缩弹簧52、梯形卡块53和卡槽54，卡槽54设置在固定块8的底部一侧，滑杆51设置在其中一个把手4的中部，滑杆51与把手4中部开设的通孔滑动连接，滑杆51的外侧活动套装有压缩弹簧52，滑杆51的端部固定安装有梯形卡块53，梯形卡块53与卡槽54之间活动卡接。将套筒3活动套装在预埋头6上，当梯形卡块53与固定块8接触，通过固定块8为半圆形结构，使梯形卡块53沿固定块8的表面滑动，同时滑杆51沿把手4上的
通孔向外滑动，当梯形卡块53移动至固定块8的底部后，通过向上提动把手4，使梯形卡块53与卡槽54进行卡接，从而方便工作人员通过把手4扭动预埋头6。
22.作为本实用新型的一种优选技术方案，还包括连接环7，连接环7活动套装在预埋头6的中部，且连接环7位于预埋件2的顶部。当套筒3向下移动时，通过梯形卡块53与连接环7接触，使滑杆51向外滑动，当梯形卡块53移动至连接环7的底部后，在压缩弹簧52的作用下，使滑杆51进行复位，在向上拉动套筒3时，使连接环7沿预埋头6向上滑动，当连接环7与固定块8底部贴合时，滑杆51再次缩回，从而将套筒3去除。
23.作为本实用新型的一种优选技术方案，还包括卡接板9和卡接块10，卡接板9为“t”形结构，卡接板9固定安装在槽孔13的内侧底部，卡接块10为l形结构，卡接块10分别左右对称设置在预埋头6的底部左右两端，卡接块10分别穿过卡接板9左右两端设置的通槽与卡接板9活动卡接。将预埋头6插进槽孔13内，使卡接块10穿过与卡接板9两侧的通槽，然后转动预埋头6，使卡接块10与卡接板9进行活动卡接，从使预埋头6与预埋件2进行连接。
24.作为本实用新型的一种优选技术方案，还包括加强筋11，加强筋11为“十”字形结构，加强筋11设置在底座1的底部表面。通过加强筋11为十字形结构，可进一步加强底座1的底部结构，使底座1在受到外部压力时，不易发生变形。
25.作为本实用新型的一种优选技术方案，还包括螺纹杆12，螺纹杆12设置有两组，螺纹杆12分别左右对称设置在底座1的左右两端。通过螺纹杆12的设置，加强底座1与外部混凝土之间的连接，防止工作人员转动预埋头6时带动底座1和预埋件2进行转动。
26.本实用新型的工作原理：首先将底座1放置在合适的预埋位置，通过底座1上设置的螺纹杆12，从而加强底座1与外部混凝土之间的连接，同时对底座1进行支撑，并且工作人员在转动预埋头6时，可以有效防止预埋件2带动底座1进行转动，通过加强筋11的设置，可进一步加强底座1的底部结构，使底座1在受到外部压力时，不易发生变形，将套筒3活动套装在预埋头6上，向下推动把手4，使梯形卡块53与固定块8接触，通过固定块8为半圆形结构，使梯形卡块53沿固定块8的表面滑动，同时滑杆51沿把手4上的通孔向外滑动，当梯形卡块53移动至固定块8的底部后，通过向上提动把手4，使梯形卡块53与卡槽54进行卡接，工作人员通过转动把手4，使预埋头6底部的卡接块10与卡接板9进行活动卡接，当套筒3向下移动时，通过梯形卡块53与连接环7接触，使滑杆51向外滑动，当梯形卡块53移动至连接环7的底部后，在压缩弹簧52的作用下，使滑杆51进行复位，在向上拉动套筒3时，使连接环7沿预埋头6向上滑动，当连接环7与固定块8底部贴合时，滑杆51再次缩回，从而将套筒3与预埋头6进行分离。
27.本实用新型涉及的电路连接为本领域技术人员采用的惯用手段，可通过有限次试验得到技术启示，属于广泛使用的现有技术。
28.本文中未详细说明的部件为现有技术。
29.上述虽然对本实用新型的具体实施例作了详细说明，但是本实用新型并不限于上述实施例，在本领域普通技术人员所具备的知识范围内，还可以在不脱离本实用新型宗旨的前提下做出各种变化，而不具备创造性劳动的修改或变形仍在本实用新型的保护范围以内。