一种具有调节功能的多用不锈钢胶体磨的制作方法

1.本实用新型属于胶体磨调节技术领域，尤其是涉及一种具有调节功能的多用不锈钢胶体磨。


背景技术：

2.胶体磨由不锈钢、半不锈钢胶体磨组成，基本原理是通过高速相对连动的定齿与动齿之间。胶体磨产品除电机(2)及部分零部件外，凡与物料相接触的零部件全部采用高强度不锈钢制成，尤其，关健的动、静磨盘进行强化处理因此，具有良好的耐腐性和耐磨性，使所加工的物料无污染卫生纯洁
3.胶体磨主要用于处理精细物料，工作时，物料在自身重力作用下进入胶体磨的静磨头和动磨头之间的间隙内，以通过高速旋转动磨头实现间隙内物料超细粉碎和乳化效果，其结构简单、设备保养维护方便，适用于较高粘度物料以及较大颗粒的物料，所以在较多领域都有使用，但对于浓度不同的物料胶体磨的出料口也不同，如对液态的物料加工时需要反复循环，因此需要用到出口较小的管道进行循环，但是在对固体物料加工时则需要出口较大的通道防止堵塞，目前采用的方式大多是通过人工手动对管道和出料通道(406)进行切换安装，已使用不同的物料加工，但是这样较为不便，而且更换时停机时间较长，影响生产进度，因此需要我们设计出一种具有调节功能的多用不锈钢胶体磨，来解决这些问题。


技术实现要素：

4.本实用新型要解决的问题是提供一种具有调节功能的多用不锈钢胶体磨。
5.为解决上述技术问题，本实用新型采用的技术方案是：
6.一种具有调节功能的多用不锈钢胶体磨，包括基座、电机、出料总成、磨头总成和料斗，所述电机固定设置在所述基座上，所述电机输出端设置所述出料总成，所述出料总成输入端与所述磨头总成输出端连接，所述磨头总成输入端与所述料斗固定连接，所述出料总成包括连接体，所述连接体上设置有滑槽和出料孔，所述滑槽两端分别设置有固定孔，所述连接体外侧转动套装设置旋转套，所述旋转套上设置有出料通道、连接管和转换把手，所述出料通道和所述连接管均与所述旋转套连通，所述转换把手贯穿所述旋转套设置且一端位于所述滑槽内，所述转换把手在所述滑槽内分别移动至滑槽两端时所述出料通道和所述连接管会分别于所述出料孔连通。
7.优选的，所述转换把手与所述旋转套通过螺纹连接，所述旋转套内壁上沿所述转换把手对成设置限位块，所述限位块位于所述滑槽内且随着所述旋转套转动能在所述滑槽内滑动。
8.如此设置，便于对旋转套进行调节与限位，放置在工作时发生滑动。
9.优选的，所述连接管自由端与转换阀输入端固定连接，所述转换阀为三通阀且两个输出端分别固定连接循环管和卸料管，所述循环管输出端位于所述料斗上方。
10.如此设置，便于根据加工情况快速对物料进行相应功能的切换，提高了工作效率。
11.优选的，所述磨头总成包括动磨片和静磨片，所述静磨片固定设置在安装座上，所述动磨片位于所述静磨片内侧且底部中心处与所述电机输出轴固定连接，所述动磨片顶部中心处固定设置有旋叶刀。
12.如此设置，能有效防止固体物料出现架桥现象，而且动静磨头配合能快底完成无聊的粉碎与乳化。
13.优选的，所述电机与所述出料总成之间固定设置有端盖，所述端盖分别与所述电机和所述出料总成固定连接，且连接处设置有密封垫。
14.如此设置，便于对电机与设备进行拆卸与检修。
15.本实用新型具有的优点和积极效果是：
16.本实用新型通过转换把手可快速带动旋转套转动，实现了针对不同物料加工时的出料管道的切换，而且转动切换后的把手还能使把手插入固定孔内，对旋转套进行固定，通过转换阀能快实现相邻管道的接通，实现了不同功能的快速切换，而且本装置整体结构简单，维修方便，能有效提高生产效率。
附图说明
17.为了更清楚地说明本实用新型实施例或现有技术中的技术方案，下面将对实施例或现有技术描述中所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图仅是本实用新型的一些实施例，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动性的前提下，还可以根据这些附图获得其他的附图。
18.图1是本实用新型所述一种具有调节功能的多用不锈钢胶体磨的轴测图；
19.图2是本实用新型所述一种具有调节功能的多用不锈钢胶体磨的主视方向内部结构图；
20.图3是本实用新型所述一种具有调节功能的多用不锈钢胶体磨的出料总成俯视方向剖视图；
21.图4是图3的a处结构放大图。
22.附图标记说明如下：
23.1、基座；2、电机；3、端盖；4、出料总成；401、转换把手；402、旋转套；403、连接体；404、滑槽；405、限位块；406、出料通道；407、循环管；408、卸料管；409、转换阀；410、连接管；411、固定孔；412、出料孔；5、磨头总成；501、动磨片；502、安装座；503、静磨片；6、料斗；7、旋叶刀。
具体实施方式
24.在本实用新型的描述中，需要理解的是，术语“中心”、“纵向”、“横向”、“上”、“下”、“前”、“后”、“左”、“右”、“竖直”、“水平”、“顶”、“底”、“内”、“外”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本实用新型和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本实用新型的限制。此外，术语“第一”、“第二”等仅用于描述目的，而不能理解为指示或暗示相对重要性或者隐含指明所指示的技术特征的数量。由此，限定有“第一”、“第二”等
的特征可以明示或者隐含地包括一个或者更多个该特征。在本实用新型的描述中，除非另有说明，“多个”的含义是两个或两个以上。
25.在本实用新型的描述中，需要说明的是，除非另有明确的规定和限定，术语“安装”、“相连”、“连接”应做广义理解，例如，可以是固定连接，也可以是可拆卸连接，或一体地连接；可以是机械连接，也可以是电连接；可以是直接相连，也可以通过中间媒介间接相连，可以是两个元件内部的连通。对于本领域的普通技术人员而言，可以通过具体情况理解上述术语在本实用新型中的具体含义。
26.下面结合附图对本实用新型作进一步说明：
27.实施例1
28.如图1-4所示，一种具有调节功能的多用不锈钢胶体磨，包括基座1、电机2、出料总成4、磨头总成5和料斗6，电机2固定设置在基座1上，电机2输出端设置出料总成4，出料总成4输入端与磨头总成5输出端连接，磨头总成5输入端与料斗6固定连接，出料总成4包括连接体403，连接体403上设置有滑槽404和出料孔412，滑槽404两端分别设置有固定孔411，连接体403外侧转动套装设置旋转套402，旋转套402上设置有出料通道406、连接管410和转换把手401，出料通道406和连接管410均与旋转套402连通，转换把手401贯穿旋转套402设置且一端位于滑槽404内，转换把手401在滑槽404内分别移动至滑槽404两端时出料通道406和连接管410会分别于出料孔412连通。
29.优选的，转换把手401与旋转套402通过螺纹连接，旋转套402内壁上沿转换把手401对成设置限位块405，限位块405位于滑槽404内且随着旋转套402转动能在滑槽404内滑动，如此设置便于对旋转套进行调节与限位，放置在工作时发生滑动。
30.优选的，连接管410自由端与转换阀409输入端固定连接，转换阀409为三通阀且两个输出端分别固定连接循环管407和卸料管408，循环管407输出端位于料斗6上方，如此设置便于根据加工情况快速对物料进行相应功能的切换，提高了工作效率。
31.优选的，磨头总成5包括动磨片501和静磨片503，静磨片503固定设置在安装座502上，动磨片501位于静磨片503内侧且底部中心处与电机2输出轴固定连接，动磨片501顶部中心处固定设置有旋叶刀7，如此设置能有效防止固体物料出现架桥现象，而且动静磨头配合能快底完成无聊的粉碎与乳化。
32.优选的，电机2与出料总成4之间固定设置有端盖3，端盖3分别与电机2和出料总成4固定连接，且连接处设置有密封垫，如此设置便于对电机与设备进行拆卸与检修。
33.本实施例的工作过程：在使用前首先将根据物料调节出料口的种类，工作人员首首先转动转换把手401，将转换把手401从固定孔411内旋出，此时如果加工的物料是固体，那么工作人员就绕着连接体403逆时针转动旋转套402，如果加工的物料是液态的，那么工作人员就绕着连接体403顺时针转动旋转套402，转动至使其中一个限位块405与滑槽404贴合，然后再转动转换把手401，使转换把手401一端插入固定孔411内，对旋转套402进行固定，完成对出料口种类的选择，如果在加工液态物料时需要多次攒还加工，工作人员通过转动转换阀409上的把手将连接管410与循环管407连通，使其完成自动循环，如果加工完成，那么再次转动把手将连接管410与卸料管408连通即可将物料排除设备。
34.再设备加工过程中，电机2会带动磨头转动，通过高速旋转的动磨头将动磨头与精磨头之间的物料粉碎乳化，固定在动磨头上的旋叶刀7会随着动磨头的转动将料斗6内的物
料旋导至磨头总成5内进行加工。
35.以上对本实用新型的一个实施例进行了详细说明，但内容仅为本实用新型的较佳实施例，不能被认为用于限定本实用新型的实施范围。凡依本实用新型申请范围所作的均等变化与改进等，均应仍归属于本实用新型的专利涵盖范围之内。