一种机电配件钻孔用装置的制作方法

1.本实用新型属于机电配件钻孔技术领域，具体的说是一种机电配件钻孔用装置。


背景技术：

2.机电产品是指使用机械、电器、电子设备所生产的各类农具机械、电器、电子性能的生产设备和生活用机具。一般包括机械设备、电气设备、交通运输工具、电子产品、电器产品、仪器仪表、金属制品等及其零部件、元器件；机电配件多种多样，大部分的机电配件都需要对其进行钻孔槽。
3.目前现有技术中，传统的机电配件钻孔用装置在钻孔的过程中，不会对机电配件进行固定，容易在钻孔时，机电配件滑动偏移导致钻孔失败，进而造成机电配件的浪费；也有人工用手按住机电配件对其进行固定，但是在钻孔的过程中震动大，这样的方式固定效果差，使用不方便。


技术实现要素：

4.为了弥补现有技术的不足，解决传统的机电配件钻孔用装置在钻孔的过程中，不会对机电配件进行固定，容易在钻孔时，机电配件滑动偏移导致钻孔失败，进而造成机电配件的浪费；也有人工用手按住机电配件对其进行固定，但是在钻孔的过程中震动大，这样的方式固定效果差，使用不方便的问题，本实用新型提出的一种机电配件钻孔用装置。
5.本实用新型解决其技术问题所采用的技术方案是：本实用新型所述的一种机电配件钻孔用装置，包括底座、固定板、钻孔组件和固定组件，所述底座顶端的一侧固接有固定板；所述底座顶端远离固定板的一侧设有钻孔组件；所述底座的顶端设有固定组件；
6.所述固定组件包括传动杆、固定圆环、第二滑槽、压缩弹簧、滑杆、限位滑槽、限位滑杆；所述传动杆的顶端与钻孔组件固接；所述传动杆靠近钻孔组件一侧的底端固接有固定圆环；所述固定圆环底端的两侧均开设有第二滑槽；所述第二滑槽顶端的侧壁固接有压缩弹簧；所述压缩弹簧的底端固接有滑杆；所述滑杆对应第二滑槽的两侧均开设有限位滑槽；所述滑杆的两侧对应限位滑槽的部分固接有限位滑杆；所述滑杆与固定圆环滑动连接。
7.优选的，所述钻孔组件包括丝杆、第一限位板、从动皮带盘、主动皮带盘、皮带、电机、钻头和连接杆；所述底座顶端远离固定板的一侧固接有丝杆；所述丝杆的顶端固接有第一限位板；所述从动皮带盘的顶端开设有与丝杆表面螺纹相匹配的螺纹孔；所述从动皮带盘与丝杆丝杠螺纹副连接；所述从动皮带盘靠近固定板的一侧设有主动皮带盘，且所述主动皮带盘与从动皮带盘位于同一平面；所述主动皮带盘和从动皮带盘之间共同连接有皮带；所述电机位于主动皮带盘的顶部，且所述电机的输出端与主动皮带盘的中部相固接；所述主动皮带盘底端的中部固接有钻头；所述电机远离丝杆的一侧固接有连接杆；所述钻头位于固定圆环的内部且延伸至固定圆环的下方。
8.优选的，所述固定板靠近钻孔组件的一侧内部设有传动组件；所述传动组件包括第一滑槽、滑轮、支撑弹簧；所述固定板靠近钻孔组件的一侧开设有第一滑槽；所述第一滑
槽内滑动连接有滑轮；所述滑轮与连接杆转动连接；所述连接杆位于第一滑槽内的端部底端固接有支撑弹簧，且所述支撑弹簧的另一端与第一滑槽的底端相固接。
9.优选的，所述滑杆的底端之间共同固接有橡胶环垫；所述橡胶环垫中部的空心与钻头相对应；所述橡胶环垫的底端开设有防滑纹路。
10.优选的，所述底座的顶端对应钻头的部分开设有钻孔槽；所述钻头的头部与钻孔槽相匹配。
11.优选的，所述丝杆底端的外环面固接有第二限位板；所述第二限位板与从动皮带盘之间的距离和钻头与钻孔槽之间的距离相同。
12.本实用新型的有益效果是：
13.1.本实用新型提供一种机电配件钻孔用装置，通过设置钻孔组件、传动组件和固定组件，通过钻孔组件向下运动，从而带动传动组件向下进行滑动，传动组件会带动固定组件向下进行移动，直至橡胶环垫完全接触机电配件，并对其进行挤压固定，此时钻孔组件继续向下运动对机电配件进行钻孔，即该装置能够实现对机电配件的固定，避免在钻孔的过程中，钻头发生滑动偏移导致钻孔失败。
14.2.本实用新型提供一种机电配件钻孔用装置，通过设置第二限位板、从动皮带盘、钻头和钻孔槽，当钻头对机电配件进行钻孔时，从动皮带盘和钻头同步向下运动，当钻头完全嵌入钻孔槽内时，从动皮带盘和第二限位板相接触，避免钻头一直处于向下运动的状态，对机电配件和底座造成伤害。
附图说明
15.此处所说明的附图用来提供对本实用新型的进一步理解，构成本技术的一部分，本实用新型的示意性实施例及其说明用于解释本实用新型，并不构成对本实用新型的不当限定。在附图中：
16.图1是本实用新型中的剖视图；
17.图2是本实用新型中的主视图；
18.图3是图1中a处局部放大示意图；
19.图4是本实用新型中固定组件的立体结构示意图；
20.图例说明：
21.1、底座；2、固定板；3、钻孔组件；301、丝杆；302、第一限位板；303、从动皮带盘；304、主动皮带盘；305、皮带；306、电机；307、钻头；308、连接杆；4、传动组件；401、第一滑槽；402、滑轮；403、支撑弹簧；5、固定组件；501、传动杆；502、固定圆环；503、第二滑槽；504、压缩弹簧；505、滑杆；506、限位滑槽；507、限位滑杆；6、橡胶环垫；7、钻孔槽；8、第二限位板。
具体实施方式
22.下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有作出创造性劳动前提下所获得的所有其它实施例，都属于本实用新型保护的范围。
23.下面给出具体实施例。
24.请参阅图1-图4，本实用新型提供一种机电配件钻孔用装置，包括底座1、固定板2、钻孔组件3和固定组件5，所述底座1顶端的一侧固接有固定板2；所述底座1顶端远离固定板2的一侧设有钻孔组件3；所述底座1的顶端设有固定组件5；
25.所述固定组件5包括传动杆501、固定圆环502、第二滑槽503、压缩弹簧504、滑杆505、限位滑槽506、限位滑杆507；所述传动杆501的顶端与钻孔组件3固接；所述传动杆501靠近钻孔组件3一侧的底端固接有固定圆环502；所述固定圆环502底端的两侧均开设有第二滑槽503；所述第二滑槽503顶端的侧壁固接有压缩弹簧504；所述压缩弹簧504的底端固接有滑杆505；所述滑杆505对应第二滑槽503的两侧均开设有限位滑槽506；所述滑杆505的两侧对应限位滑槽506的部分固接有限位滑杆507；所述滑杆505与固定圆环502滑动连接，当对机电配件钻孔的过程时，钻孔组件3会向下运动，钻孔组件3会带动固定组件5向下运动，传动杆501会带动固定圆环502向下运动，固定圆环502带动滑杆505向下运动，直至与机电配件完全接触，当滑杆505与机电配件完全接触时，此时滑杆505会受到向上的挤压，进而滑杆505会对压缩弹簧504进行挤压，限位滑杆507通过限位滑槽506滑动，且能够避免滑杆505脱离第二滑槽503，从而实现对机电配件的固定，避免在钻孔的过程中机电配件发生滑动偏移造成钻孔失败。
26.作为本实用新型的一种实施方式，所述钻孔组件3包括丝杆301、第一限位板302、从动皮带盘303、主动皮带盘304、皮带305、电机306、钻头307和连接杆308；所述底座1顶端远离固定板2的一侧固接有丝杆301；所述丝杆301的顶端固接有第一限位板302；所述从动皮带盘303的顶端开设有与丝杆301表面螺纹相匹配的螺纹孔；所述从动皮带盘303与丝杆301丝杠螺纹副连接；所述从动皮带盘303靠近固定板2的一侧设有主动皮带盘304，且所述主动皮带盘304与从动皮带盘303位于同一平面；所述主动皮带盘304和从动皮带盘303之间共同连接有皮带305；所述电机306位于主动皮带盘304的顶部，且所述电机306的输出端与主动皮带盘304的中部相固接；所述主动皮带盘304底端的中部固接有钻头307；所述电机306远离丝杆301的一侧固接有连接杆308；所述钻头307位于固定圆环502的内部且延伸至固定圆环502的下方，在钻孔的过程中，将机电配件需要钻孔的部位放于钻头307的下方，此时接通电机306电源，电机306的输出端会带动主动皮带盘304进行转动，主动皮带盘304带动皮带305和钻头307进行转动，皮带305带动从动皮带盘303转动，从动皮带盘303会通过丝杆301进行向下运动，此时钻头307能够对机电配件进行钻孔。
27.作为本实用新型的一种实施方式，所述固定板2靠近钻孔组件3的一侧内部设有传动组件4；所述传动组件4包括第一滑槽401、滑轮402、支撑弹簧403；所述固定板2靠近钻孔组件3的一侧开设有第一滑槽401；所述第一滑槽401内滑动连接有滑轮402；所述滑轮402与连接杆308转动连接；所述连接杆308位于第一滑槽401内的端部底端固接有支撑弹簧403，且所述支撑弹簧403的另一端与第一滑槽401的底端相固接，在钻孔的过程中，电机306通过滑轮402和第一滑槽401向下滑动，支撑弹簧403能够对电机306起到支撑的作用。
28.作为本实用新型的一种实施方式，所述滑杆505的底端之间共同固接有橡胶环垫6；所述橡胶环垫6中部的空心与钻头307相对应；所述橡胶环垫6的底端开设有防滑纹路，橡胶环垫6与机电配件完全接触时，橡胶环垫6能够避免固定组件5与机电配件发生摩擦，造成机电配件表面磨损，且防滑纹路有利于增大橡胶环垫6与机电配件之间的摩擦力，进一步实现对机电配件的固定。
29.作为本实用新型的一种实施方式，所述底座1的顶端对应钻头307的部分开设有钻孔槽7；所述钻头307的头部与钻孔槽7相匹配，钻头307对机电配件钻孔的过程中，钻头307与钻孔槽7完全接触时，即代表钻孔完成。
30.作为本实用新型的一种实施方式，所述丝杆301底端的外环面固接有第二限位板8；所述第二限位板8与从动皮带盘303之间的距离和钻头307与钻孔槽7之间的距离相同，当钻头307对机电配件进行钻孔时，从动皮带盘303和钻头307同步向下运动，当钻头307完全嵌入钻孔槽7内时，从动皮带盘303和第二限位板8相接触，避免钻头307一直处于向下运动的状态，对机电配件和底座1造成伤害。
31.工作原理：该装置在使用的过程中，当需要对机电配件进行钻孔时，将机电配件需要钻孔的部位放于钻头307的下方，此时接通电机306电源，电机306的输出端会带动主动皮带盘304进行转动，主动皮带盘304带动皮带305和钻头307进行转动，皮带305带动从动皮带盘303转动，从动皮带盘303会通过丝杆301进行向下运动，进一步的电机306通过连接杆308和滑轮402在第一滑槽401内向下滑动，此时传动杆501会带动固定圆环502向下运动，固定圆环502带动滑杆505向下运动，当橡胶环垫6完全与机电配件完全接触接触时，此时滑杆505会受到向上的挤压，进而滑杆505会对压缩弹簧504进行挤压，橡胶环垫6能够避免固定组件5与机电配件发生摩擦，造成机电配件表面磨损，且防滑纹路有利于增大橡胶环垫6与机电配件之间的摩擦力，进一步实现对机电配件的固定，此时钻头307会依旧向下运动，并对机电配件进行钻孔，直至钻头307完全与钻孔槽7完全匹配，从而实现对机电配件的固定，避免在钻孔的过程中机电配件发生滑动偏移造成钻孔失败。
32.在本说明书的描述中，参考术语“一个实施例”、“示例”、“具体示例”等的描述意指结合该实施例或示例描述的具体特征、结构、材料或者特点包含于本实用新型的至少一个实施例或示例中。在本说明书中，对上述术语的示意性表述不一定指的是相同的实施例或示例。而且，描述的具体特征、结构、材料或者特点可以在任何的一个或多个实施例或示例中以合适的方式结合。
33.以上显示和描述了本实用新型的基本原理、主要特征和本实用新型的优点。本行业的技术人员应该了解，本实用新型不受上述实施例的限制，上述实施例和说明书中描述的只是说明本实用新型的原理，在不脱离本实用新型精神和范围的前提下，本实用新型还会有各种变化和改进，这些变化和改进都落入要求保护的本实用新型范围内。