承载模块的制作方法

1.本实用新型是关于一种承载模块，尤其是一种可快速地供显示器拆装的承载模块。


背景技术：

2.熟知用于显示器的承载模块，若具有可供显示器快速拆装的功能，承载模块通常具有朝上的突出部，安装时会先以固定的突出部插设于显示器内部定位，再调整显示器角度将承载模块完整嵌入显示器中，最后再以具有弹性的卡扣件与显示器卡合，而完成承载模块与显示器的组配。然而，熟知承载模块的组装方式须依照特定的角度及顺序操作，才能顺利完成组装。


技术实现要素：

3.本实用新型提供一承载模块，其所具有的卡扣件皆为可动并相互连动，且常态下卡扣件向外突出，在承载模块装设至显示器时，操作单一的按压部即可将突出的卡扣件一起收回外壳中，待承载模块与显示器定位后，再释放按压部将各卡扣件恢复至突出状态，与显示器卡合。
4.为达上述目的，本实用新型公开一种承载模块，用于承载一显示器于一立柱上。该承载模块包括一基板、一第一卡扣件、一第二卡扣件、至少一枢转板、至少一第一杆以及至少一第二杆。该基板与该立柱固定连接。该第一卡扣件可移动地设置于该基板，用以与该显示器扣合。该第二卡扣件可移动地设置于该基板，用以与该显示器扣合。枢转板枢设于该基板。第一杆连接于该第一卡扣件及枢转板之间。第二杆连接于该第二卡扣件及枢转板之间。其中，该第一卡扣件、该第二卡扣件、枢转板、第一杆及第二杆连动，当施加一外力于该第一卡扣件，使该第一卡扣件朝向该第二卡扣件移动，该第二卡扣件受到该第一卡扣件、第一杆、枢转板及第二杆带动，同步朝该第一卡扣件移动。
5.该第一卡扣件具有至少一第一凸耳，该第二卡扣件具有至少一第二凸耳，第一凸耳及第二凸耳常态下突出该基板，用以嵌入该显示器。
6.该承载模块还具有至少一弹性件，连接于该第一卡扣件及该基板之间，使该第一卡扣件及该第二卡扣件倾向互相远离。
7.该基板具有一板体及至少一转轴，转轴固定设置在该板体上，枢转板套设于转轴上。
8.第一杆分别与该第一卡扣件及枢转板枢接，第二杆分别与该第二卡扣件及枢转板枢接。
9.第一杆具有一第一端，第二杆具有一第二端，枢转板具有位于该转轴相对两侧的一第一连接部及一第二连接部，第一端与第一连接部枢接，第二端与第二连接部枢接。
10.第一杆及第二杆分别具有一弧形凹缘，弧形凹缘朝向对应的该转轴。
11.该基板还具有多个固定轴，该第一卡扣件具有至少一第一穿槽，该第二卡扣件具
有至少一第二穿槽，第一穿槽及第二穿槽为长形孔，套设于固定轴上。
12.该第一卡扣件还具有一按压部，该按压部远离该板体延伸。
13.该承载模块还具有一壳件，与该基板组配，该壳件与该基板共同界定出一容置空间，供该第一卡扣件、该第二卡扣件、枢转板、第一杆及第二杆设置于其中。
14.该壳件具有一容置槽，该按压部穿设该容置槽并突出该壳件外，当施加该外力于该按压部时，该按压部可以于该容置槽中滑动
附图说明
15.图1为本实用新型承载模块与显示器及立柱连接的示意图；
16.图2为本实用新型承载模块的立体图；
17.图3为本实用新型承载模块另一视角的立体图；
18.图4为本实用新型承载模块的爆炸图；
19.图5为本实用新型承载模块的基板的示意图；
20.图6为本实用新型承载模块的局部立体图；
21.图7为本实用新型承载模块在一突出状态的局部示意图；
22.图8为本实用新型承载模块在一收合状态的局部示意图；以及
23.图9为本实用新型承载模块的壳件的示意图。
24.【附图标记说明】
25.1000-承载模块
26.2000-显示器
27.3000-立柱
28.1-基板
29.11-板体
30.12-转轴
31.13-固定轴
32.2-第一卡扣件
33.21-第一凸耳
34.22-第一穿槽
35.23-按压部
36.3-第二卡扣件
37.31-第二凸耳
38.32-第二穿槽
39.4-枢转板
40.41-第一连接部
41.42-第二连接部
42.5-第一杆
43.51-第一端
44.52-弧形凹缘
45.6-第二杆
46.61-第二端
47.62-弧形凹缘
48.7-弹性件
49.8-壳件
50.81-容置空间
51.82-容置槽
52.9-垫片
53.x-轴线
具体实施方式
54.请参照图1至图4，本实用新型一实施例的承载模块1000用于承载一显示器2000于一立柱3000上。承载模块1000包括一基板1、一第一卡扣件2、一第二卡扣件3、二枢转板4、二第一杆5、二第二杆6、二弹性件7、一壳件8以及多个垫片9。其中，枢转板4、第一杆5及第二杆6数量是彼此对应设置，于其他实施例中，枢转板4、第一杆5及第二杆6数量不限定于两个。
55.基板1与立柱3000固定连接，请一并参阅图5，基板1具有一板体11、二转轴12及多个固定轴13。板体11与立柱3000锁住固定，转轴12及固定轴13固定设置于板体11上，转轴12供枢转板4套设，固定轴13分别供第一卡扣件2及第二卡扣件3套设。其中，转轴12数量是与枢转板4的数量对应，固定轴13以每组两个分别在板体11上沿一轴线x设置。
56.请再参阅图4、图6至图8，第一卡扣件2可移动地设置于基板1，用以与显示器2000扣合。第一卡扣件2具有二第一凸耳21、二第一穿槽22及一按压部23。第一凸耳21常态下突出基板1及壳件8，用以嵌入显示器2000。第一穿槽22为长形孔，套设于固定轴13上，借此，第一卡扣件2可相对基板1滑动，且由于各第一穿槽22同时套设于二固定轴13上，第一卡扣件2被限制仅能沿轴线x移动。按压部23远离板体11延伸，供使用者推动以将第一凸耳21下移至仅略微突出于基板1。
57.类似地，第二卡扣件3可移动地设置于基板1，用以与显示器2000扣合。第二卡扣件3具有二第二凸耳31及二第二穿槽32。第二凸耳31常态下突出基板1，用以嵌入显示器2000。第二穿槽32为长形孔，套设于固定轴13上，借此，第二卡扣件3可相对基板1滑动，且由于各第二穿槽32同时套设于二固定轴13上，第二卡扣件3被限制仅能沿轴线x移动。
58.枢转板4枢设于基板1，具体而言，枢转板4套设于转轴12上。枢转板4具有一第一连接部41及一第二连接部42，第一连接部41及第二连接部42位于转轴12的相对两侧，并分别与第一杆5及第二杆6连接。
59.第一杆5枢接于第一卡扣件2及枢转板4之间。优选地，第一杆5呈弧形且具有一第一端51及一弧形凹缘52。第一端51用以与第一连接部41枢接，并由于弧形凹缘52朝向对应的转轴12，因此，在第一杆5相对第一连接部41枢转时，第一杆5不会与转轴12产生干涉。
60.类似地，第二杆6枢接于第二卡扣件3及枢转板4之间。优选地，第二杆6呈弧形且具有一第二端61及一弧形凹缘62。第二端61用以与第二连接部42枢接，并由于弧形凹缘62朝向对应的转轴12，因此，在第二杆6相对第二连接部42枢转时，第二杆6不会与转轴12产生干涉。
61.弹性件7连接于第一卡扣件2及基板1之间，提供一弹性力，使第一卡扣件2及第二
卡扣件3倾向互相远离，而使第一凸耳21及第二凸耳31维持突出基板1及壳件8。于本实施例中，弹性件7为经预压的压簧，在没有施加外力的时候倾向于将第一卡扣件2外推，而与第一卡扣件2连动的第二卡扣件3也同时外推，使第一凸耳21及第二凸耳31维持突出基板1及壳件8。然而，弹性件7不限于压簧，在其他实施例中也可以置换为拉簧或其他形式的弹性件，只要在结构上略作调整使弹性力可以用来将第一卡扣件2或第二卡扣件3外推即可。
62.参照图3、图4及图9，壳件8与基板1组配，并与基板1共同界定出一容置空间81，供第一卡扣件2、第二卡扣件3、枢转板4、第一杆5及第二杆6设置于其中。壳件8还具有一容置槽82，按压部23穿设容置槽82并突出壳件8外，当施加外力于按压部23时，按压部23可以于容置槽82中滑动。
63.如图4及图6所示，垫片9设置于板体11上，且分别邻接第一卡扣件2、第二卡扣件3及枢转板4，作为前述组件与板体11之间的缓冲，以避免第一卡扣件2及第二卡扣件3移动时和枢转板4转动时与板体11直接摩擦，而造成组件间的磨损。
64.请参阅图7及图8，第一卡扣件2、第二卡扣件3、枢转板4、第一杆5及第二杆6连动，常态下，承载模块1000处于一突出状态，如图7所示，第一凸耳21及第二凸耳31突出于基板1。当用户欲将承载模块1000装设置显示器2000或自显示器2000拆卸，需施加一外力于第一卡扣件2的按压部23，使第一卡扣件2朝向第二卡扣件3移动(第一凸耳21内缩)，同时因前述组件之间的连动关系，第一卡扣件2依照次序带动第一杆5下移，使枢转板4以转轴12为中心旋转，使第二杆6上移。而第二卡扣件3受到第一卡扣件2、第一杆5、枢转板4及第二杆6带动，同步沿轴线x朝第一卡扣件2移动(第二凸耳31内缩)。借此，承载模块1000可转变为一收合状态，如图8所示，第一凸耳21及第二凸耳31仅略微突出基板1，并实质上收进容置空间81中。当该外力自按压部23移除，第一卡扣件2受该弹性力驱动而沿轴线x远离第二卡扣件3，同样地，第二卡扣件3受到第一卡扣件2、第一杆5、枢转板4及第二杆6带动，同步沿轴线x远离第一卡扣件2移动，承载模块1000由收合状态恢复为突出状态。
65.综上所述，借由第一卡扣件及第二卡扣件之间的连动，使用者可以通过操作单一按压部就将凸耳全数收回，使承载模块由突出状态切换成收合状态，快速地将承载模块与显示器相互组装或将承载模块与显示器简易地拆卸分离。
66.上述的实施例仅用来举例说明本公开的实施方式，以及阐述本公开的技术特征，并非用来限制本公开的保护范围。在不脱离本公开的精神和原则的前提下，所做的任何修改、等同替换、改进等，均应包含在本公开的保护范围之内。本公开的权利保护范围应以权利要求保护的范围为准。