一种易于弯曲成型的焊片的制作方法

1.本实用新型涉及焊片技术领域，具体为一种易于弯曲成型的焊片。


背景技术：

2.现有的焊接体多为片状或者柱状，使用的时候不是很贴合物体，如果物体具有不同的倒角弧面，那么焊片则与物体无法贴合接触，焊接的时候操作难度比较大，而且现有的焊片弯曲不是很方便，因为是一体成型的直条状，弯曲的时候找不到精准的定位弯曲点，多个焊片之间也没有对接点，导致焊片只能独立使用，不能组合使用。


技术实现要素：

3.本实用新型的目的在于提供一种易于弯曲成型的焊片，以解决上述背景技术中提出弯曲的时候找不到精准的定位弯曲点，多个焊片之间也没有对接点，导致焊片只能独立使用，不能组合使用，无法贴合弧面焊接使用的问题。
4.为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：
5.一种易于弯曲成型的焊片，包括焊片部件一、焊片部件二和焊片部件三，所述焊片部件一与焊片部件二之间通过焊片部件三一体连接，所述焊片部件三的内侧面间隔开设内弯曲槽，所述焊片部件三的外侧面间隔开设外弯曲槽，所述内弯曲槽与外弯曲槽间隔交错开设，所述焊片部件一与焊片部件二的本体端部均向外弧形弯曲，所述焊片部件一的端部中部切削去除形成外曲件，所述焊片部件二的端部两侧切削去除形成内曲件，所述内曲件与外曲件之间的切削槽相契合，所述焊片部件一与焊片部件二的本体侧面贯穿开设外装通槽，所述焊片部件一与焊片部件二的本体间隔贯穿开设穿孔，所述穿孔与外装通槽连通。
6.作为上述技术方案的进一步描述：
7.所述焊片部件一、焊片部件二和焊片部件三为同材质焊片。
8.作为上述技术方案的进一步描述：
9.所述焊片部件一与焊片部件二的本体垂直设置。
10.作为上述技术方案的进一步描述：
11.所述焊片部件一与焊片部件二的端部均为90度弯曲弧形形状。
12.作为上述技术方案的进一步描述：
13.所述焊片部件三为90度弯曲弧形形状。
14.作为上述技术方案的进一步描述：
15.所述内弯曲槽和外弯曲槽均为三角开设。
16.与现有技术相比，本实用新型提供了一种易于弯曲成型的焊片，具备以下有益效果：
17.1.本实用新型中，通过对焊片进行结构改进，本体弯曲成型，对其弯曲处进行内外开槽改进，使其能够很方便、精准的向内弯曲和向外弯曲，能够使用在具有各种弧形倒角面的物体上，且焊片本体可以弯曲成直条状，也适用于平面焊接，而且能够对合加厚，对合时，
焊片部件一与焊片部件二的穿孔可以重合，可以错开，灵活性很强，满足多种情况的焊接使用；
18.2.本实用新型中，在焊片部件一与焊片部件二上开设外装通槽，利用外装通槽可以加装其他的焊片，提高综合的焊接效果，而且焊片部件一与焊片部件二的两端切削形成可以相互契合的外曲件和内曲件，为焊片的拉伸预留长度，同时可以将焊片契合卡固组合使用。
附图说明
19.图1为本实用新型内侧结构示意图；
20.图2为本实用新型外侧结构示意图。
21.图例说明：
22.1、焊片部件一；2、焊片部件二；3、焊片部件三；4、内弯曲槽；5、外弯曲槽；6、外曲件；7、内曲件；8、外装通槽；9、穿孔。
具体实施方式
23.下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。
24.实施例：
25.请参阅图1-图2，本实用新型提供了一种易于弯曲成型的焊片，包括焊片部件一1、焊片部件二2和焊片部件三3，焊片部件一1与焊片部件二2之间通过焊片部件三3一体连接，焊片部件三3的内侧面间隔开设内弯曲槽4，焊片部件三3的外侧面间隔开设外弯曲槽5，内弯曲槽4与外弯曲槽5间隔交错开设，焊片部件一1与焊片部件二2的本体端部均向外弧形弯曲，焊片部件一1的端部中部切削去除形成外曲件6，焊片部件二2的端部两侧切削去除形成内曲件7，内曲件7与外曲件6之间的切削槽相契合，焊片部件一1与焊片部件二2的本体侧面贯穿开设外装通槽8，焊片部件一1与焊片部件二2的本体间隔贯穿开设穿孔9，穿孔9与外装通槽8连通。
26.具体的，如图1所示，焊片部件一1、焊片部件二2和焊片部件三3为同材质焊片，一体制造，方便生产。
27.具体的，如图1和图2所示，焊片部件一1与焊片部件二2的本体垂直设置，便于贴合倒角物品两侧的焊缝。
28.具体的，如图1所示，焊片部件一1与焊片部件二2的端部均为90度弯曲弧形形状，方便多个焊片对合。
29.具体的，如图1所示，焊片部件三3为90度弯曲弧形形状，贴合实际物品大多数情况下的倒角形状。
30.具体的，如图1所示，内弯曲槽4和外弯曲槽5均为三角开设，方便卡入弯曲的固定定位件，防脱防滑。
31.工作原理：
32.操作一、使用的时候，由于本焊片的焊片部件一1与焊片部件二2是通过焊片部件三3连接的，也可以理解为焊片本体的是90度弧形弯曲结构的，所以本焊片可以用于具有弧形倒角的装置焊接固定使用，这个弧形角如果是90度，那么就无需弯曲焊片，直接对接使用即可，如果弧形角大于90度，那么利用外弯曲槽5，向外弯曲焊片整体进行调整，如果弧形角小于90度，那么利用内弯曲槽4，向内弯曲焊片整体，因为内弯曲槽4和外弯曲槽5是间隔交错开设的，所以其弯曲的具体位置可以进行具体选择，将固定装置卡在对应点位的内弯曲槽4和外弯曲槽5处，便可弯曲；
33.操作二、如果被焊接的部分是直面，那么将焊片部件一1和焊片部件二2弯曲条状即可，而焊片部件一1和焊片部件二2的端部，也即外曲件6与内曲件7的作用，一个是延长焊片的长度，当焊缝过长时，通过下弯外曲件6和内曲件7，可以进行一定的长度延伸，另一个是焊缝短、或者焊接厚度要求高，则通过对折弯曲焊片部件三3，将焊片部件一1与焊片部件二2贴合，再弯曲一下内曲件7，那么可以增厚焊片，如果是错位对合，那么焊片部件一1与焊片部件二2的穿孔9相互错开，焊片部件一1与焊片部件二2对合后穿孔9被挡住，焊片部件一1与焊片部件二2闭合，还有就是其本体是弯曲的，当两个这样的焊片对合的时候会比较严密，可以通过外曲件6与内曲件7的契合拼接对合成一个方形焊接体；
34.操作三、外装通槽8的存在是为了加装其他不同类型的焊片在本焊片里面，起到焊接效果更好的作用，而穿孔9是发挥焊片常用孔槽的作用。
35.尽管已经示出和描述了本实用新型的实施例，对于本领域的普通技术人员而言，可以理解在不脱离本实用新型的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本实用新型的范围由所附权利要求及其等同物限定。


技术特征：
1.一种易于弯曲成型的焊片，包括焊片部件一(1)、焊片部件二(2)和焊片部件三(3)，其特征在于：所述焊片部件一(1)与焊片部件二(2)之间通过焊片部件三(3)一体连接，所述焊片部件三(3)的内侧面间隔开设内弯曲槽(4)，所述焊片部件三(3)的外侧面间隔开设外弯曲槽(5)，所述内弯曲槽(4)与外弯曲槽(5)间隔交错开设，所述焊片部件一(1)与焊片部件二(2)的本体端部均向外弧形弯曲，所述焊片部件一(1)的端部中部切削去除形成外曲件(6)，所述焊片部件二(2)的端部两侧切削去除形成内曲件(7)，所述内曲件(7)与外曲件(6)之间的切削槽相契合，所述焊片部件一(1)与焊片部件二(2)的本体侧面贯穿开设外装通槽(8)，所述焊片部件一(1)与焊片部件二(2)的本体间隔贯穿开设穿孔(9)，所述穿孔(9)与外装通槽(8)连通。2.根据权利要求1所述的一种易于弯曲成型的焊片，其特征在于：所述焊片部件一(1)、焊片部件二(2)和焊片部件三(3)为同材质焊片。3.根据权利要求1所述的一种易于弯曲成型的焊片，其特征在于：所述焊片部件一(1)与焊片部件二(2)的本体垂直设置。4.根据权利要求1所述的一种易于弯曲成型的焊片，其特征在于：所述焊片部件一(1)与焊片部件二(2)的端部均为90度弯曲弧形形状。5.根据权利要求1所述的一种易于弯曲成型的焊片，其特征在于：所述焊片部件三(3)为90度弯曲弧形形状。6.根据权利要求1所述的一种易于弯曲成型的焊片，其特征在于：所述内弯曲槽(4)和外弯曲槽(5)均为三角开设。

技术总结
本实用新型涉及焊片技术领域，具体为一种易于弯曲成型的焊片，包括焊片部件一、焊片部件二和焊片部件三，所述焊片部件一与焊片部件二之间通过焊片部件三一体连接，所述焊片部件三的内侧面间隔开设内弯曲槽，所述焊片部件三的外侧面间隔开设外弯曲槽，所述内弯曲槽与外弯曲槽间隔交错开设，所述焊片部件一与焊片部件二的本体端部均向外弧形弯曲。本实用新型能够很方便、精准的向内弯曲和向外弯曲，能够使用在具有各种弧形倒角面的物体上，且焊片本体可以弯曲成直条状，也适用于平面焊接，而且能够对合加厚，满足多种情况的焊接使用，焊片的拉伸预留长度，同时可以将焊片契合卡固组合使用。用。用。


技术研发人员：张冬青
受保护的技术使用者：常州鑫力航金属新材料有限公司
技术研发日：2021.10.14
技术公布日：2022/3/8