1.本实用新型涉及永磁电机领域,具体是一种易于更换电机盖的永磁电机。
背景技术:
2.永磁电机是以永磁体提供励磁,使电动机结构较为简单,降低了加工和装配费用,且省去了容易出问题的集电环和电刷,提高了电机运行的可靠性,又因无需励磁电流,没有励磁损耗,提高了电机的效率和功率密度。
3.但是现有的永磁电机对电机盖本体进行更换的操作不够便捷,从而导致电机盖本体发生损坏后不利于进行更换维护的工作,进而导致影响永磁电机的正常使用,所以现有的永磁电机无法满足人们的使用需求,给人们的工作带来了不便。
4.因此,针对上述问题提出一种易于更换电机盖的永磁电机。
技术实现要素:
5.为了弥补现有技术的不足,解决现有的永磁电机对电机盖本体进行更换的操作不够便捷的问题,本实用新型提出一种易于更换电机盖的永磁电机。
6.本实用新型解决其技术问题所采用的技术方案是:本实用新型所述的一种易于更换电机盖的永磁电机,包括永磁电机本体;所述永磁电机本体的内部活动设置有电机轴,所述电机轴伸出的一端外壁固定连接有支撑轴承,所述支撑轴承的外壁固定连接有电机盖本体,所述电机盖本体的外壁固定设置有固定块,所述固定块的内部开设有通孔,所述永磁电机本体的外壁开设有连接槽,所述永磁电机本体的内壁开设有容纳槽。
7.所述电机盖本体的一端内壁固定设置有连接轴,所述连接轴的外壁固定连接有涡卷弹簧,所述涡卷弹簧的外壁固定连接有活动块,所述活动块的一端开设有通槽,所述电机轴的外壁固定设置有连接块,所述连接块的一侧固定设置有清理刷。
8.优选的,所述电机轴通过支撑轴承与电机盖本体之间为贯穿连接,所述支撑轴承的外壁固定设置有定位块,所述电机盖本体的内部开设有定位槽,且定位块与定位槽之间呈错位分布。
9.优选的,所述电机盖本体的内部固定设置有散热板,且散热板为网孔状结构,且散热板的侧视为环形状。
10.优选的,所述固定块在电机盖本体的外壁等角度分布,且固定块上开设通孔与连接槽相互平齐,且通孔和连接槽的内壁皆分布有螺纹。
11.优选的,所述活动块通过容纳槽与永磁电机本体相连接,且容纳槽的宽度大于活动块的宽度。
12.优选的,所述活动块的一端与电机盖本体的内壁相互抵接,且活动块的另一端与容纳槽的内壁相互抵接。
13.优选的,所述活动块通过涡卷弹簧与连接轴构成旋转结构,且连接轴通过通槽与活动块之间为贯穿连接。
14.优选的,所述散热板的外侧与清理刷的一侧相互贴合,且清理刷通过连接块与电机轴构成联动结构,且清理刷的长度大于散热板的半径。
15.本实用新型的有益之处在于:
16.1.本实用新型通过永磁电机本体、电机轴、支撑轴承、电机盖本体、固定块、通孔、连接槽、容纳槽、连接轴、涡卷弹簧、活动块和通槽的结构设计,实现了快速的对电机盖本体进行拆装的功能,解决了不方便对电机盖本体进行更换的问题,避免了电机盖本体损坏后无法快速更换,导致的影响永磁电机的工作效率,同时避免了操作不够便捷导致的费时费力的问题,降低了更换工作的劳动强度;
17.2.本实用新型通过连接块、清理刷、散热板、定位块和定位槽的结构设计,实现了提高散热的功能,解决了现有永磁电机散热效率慢的问题,同时有利于对散热网孔进行清理,避免散热网孔发生堵塞导致的影响散热问题,进而提高了整体的实用性和运行过程的稳定性。
附图说明
18.为了更清楚地说明本实用新型实施例或现有技术中的技术方案,下面将对实施例或现有技术描述中所需要使用的附图作简单地介绍,显而易见地,下面描述中的附图仅仅是本实用新型的一些实施例,对于本领域普通技术人员来讲,在不付出创造性劳动性的前提下,还可以根据这些附图获得其它的附图。
19.图1为实施例的正剖结构示意图;
20.图2为实施例的图1中a处放大结构示意图;
21.图3为实施例的右视结构示意图;
22.图4为实施例的俯视结构示意图;
23.图5为实施例的连接轴与涡卷弹簧侧视连接结构示意图。
24.图中:1、永磁电机本体;2、电机轴;3、支撑轴承;4、电机盖本体;5、固定块;6、通孔;7、连接槽;8、容纳槽;9、连接轴;10、涡卷弹簧;11、活动块;12、通槽;13、连接块;14、清理刷;15、散热板;16、定位块;17、定位槽。
具体实施方式
25.下面将结合本实用新型实施例中的附图,对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述,显然,所描述的实施例仅是本实用新型一部分实施例,而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例,本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其它实施例,都属于本实用新型保护的范围。
26.实施例
27.请参阅图1-5所示,一种易于更换电机盖的永磁电机,包括永磁电机本体1;永磁电机本体1的内部活动设置有电机轴2,电机轴2伸出的一端外壁固定连接有支撑轴承3,支撑轴承3的外壁固定连接有电机盖本体4,电机盖本体4的外壁固定设置有固定块5,固定块5的内部开设有通孔6,永磁电机本体1的外壁开设有连接槽7,永磁电机本体1的内壁开设有容纳槽8。
28.电机盖本体4的一端内壁固定设置有连接轴9,连接轴9的外壁固定连接有涡卷弹
簧10,涡卷弹簧10的外壁固定连接有活动块11,活动块11的一端开设有通槽12,电机轴2的外壁固定设置有连接块13,连接块13的一侧固定设置有清理刷14。
29.工作时,首先将电机盖本体4放置到电机轴2的外壁,接着拨动电机盖本体4,使得电机盖本体4带动定位槽17与定位块16相互对齐,从而可以将支撑轴承3卡合进电机盖本体4的内部,接着拨动电机盖本体4,使得定位槽17与定位块16呈错位分布,此时,活动块11与容纳槽8相互对齐,从而使得涡卷弹簧10进行运作后带动活动块11旋转,使得活动块11旋转进容纳槽8的内部对电机盖本体4进行初步的限位,此时固定块5表面开设的通孔6和连接槽7相互对齐,然后将螺栓拧动进通孔6和连接槽7内部,进而完成对电机盖本体4的安装工作,此时通过电机盖本体4内部设置的散热板15可以有效的对永磁电机本体1内部进行散热,同时当永磁电机本体1带动电机轴2运作时,电机轴2将通过连接块13带动清理刷14旋转,使得清理刷14对散热板15表面的散热网孔进行清理,从而避免散热板15发生堵塞影响散热。
30.本实施例中,电机轴2通过支撑轴承3与电机盖本体4之间为贯穿连接,支撑轴承3的外壁固定设置有定位块16,电机盖本体4的内部开设有定位槽17,且定位块16与定位槽17之间呈错位分布,从而有利于将电机盖本体4固定至支撑轴承3的外壁。
31.本实施例中,电机盖本体4的内部固定设置有散热板15,且散热板15为网孔状结构,且散热板15的侧视为环形状,有利于通过散热板15的网孔进行散热工作。
32.本实施例中,固定块5在电机盖本体4的外壁等角度分布,且固定块5上开设通孔6与连接槽7相互平齐,且通孔6和连接槽7的内壁皆分布有螺纹,通过通孔6与连接槽7相互平齐,有利于对螺栓进行拧动工作。
33.本实施例中,活动块11通过容纳槽8与永磁电机本体1相连接,且容纳槽8的宽度大于活动块11的宽度,保证了活动块11可旋转进容纳槽8的内部后对电机盖本体4进行限位。
34.本实施例中,活动块11的一端与电机盖本体4的内壁相互抵接,且活动块11的另一端与容纳槽8的内壁相互抵接,保证了活动块11无法往一端旋转,同时方便了活动块11受到容纳槽8的挤压后,可以往另一端进行旋转。
35.本实施例中,活动块11通过涡卷弹簧10与连接轴9构成旋转结构,且连接轴9通过通槽12与活动块11之间为贯穿连接,有利于通过涡卷弹簧10的弹性带动活动块11复位旋转。
36.本实施例中,散热板15的外侧与清理刷14的一侧相互贴合,且清理刷14通过连接块13与电机轴2构成联动结构,且清理刷14的长度大于散热板15的半径,有利于电机轴2旋转时通过连接块13带动清理刷14旋转,从而使得清理刷14对散热板15的散热网孔进行清理工作。
37.综上所述,该易于更换电机盖的永磁电机,实现了快速的对电机盖本体4进行拆装的功能,解决了不方便对电机盖本体4进行更换的问题,避免了电机盖本体4损坏后无法快速更换,导致的影响永磁电机的工作效率,同时避免了操作不够便捷导致的费时费力的问题,降低了更换工作的劳动强度,进一步的满足了人们的使用需求,值得推广使用。
38.在本说明书的描述中,参考术语“一个实施例”、“示例”、“具体示例”等的描述意指结合该实施例或示例描述的具体特征、结构、材料或者特点包含于本实用新型的至少一个实施例或示例中。在本说明书中,对上述术语的示意性表述不一定指的是相同的实施例或示例。而且,描述的具体特征、结构、材料或者特点可以在任何的一个或多个实施例或示例
中以合适的方式结合。
39.以上显示和描述了本实用新型的基本原理、主要特征和本实用新型的优点。本行业的技术人员应该了解,本实用新型不受上述实施例的限制,上述实施例和说明书中描述的只是说明本实用新型的原理,在不脱离本实用新型精神和范围的前提下,本实用新型还会有各种变化和改进,这些变化和改进都落入要求保护的本实用新型范围内。