一种方便使用的模具钢加工除锈装置的制作方法

1.本实用新型涉及模具钢除锈技术领域，具体为一种方便使用的模具钢加工除锈装置。


背景技术：

2.除锈机主要是利用机械设备的高速运转把一定粒度的钢丸靠离心力抛出，被抛出的钢丸与构件猛烈碰撞打击从而达到祛除钢材表面锈蚀的效果。
3.钢丸主要分为铸铁丸和钢丝切丸这两种：铸铁丸是利用溶化的铁水在喷射并急速冷却的情况下形成的粒度在0.8～5mm铁丸，表面很圆整，它成本相对便宜但耐用性稍差，在抛丸过程中经反复的撞击铁丸被粉碎而当作粉尘排除。钢丝切丸是用废旧钢丝绳的钢丝切成2mm的小段而成，它的表面带有尖角，除锈效果相对高且不易破碎使用寿命延长。
4.现有的除锈机一般是采用两组或者多组铸铁丸和钢丝切丸制备成的打磨块对物件进行除锈，由于安装打磨块的电机是固定在工作台面上，无法移动，所以就导致了这样只能对固定尺寸的物件进行除锈打磨，导致适用性不广泛，为此我们提出了一种方便使用的模具钢加工除锈装置。


技术实现要素：

5.(一)解决的技术问题
6.针对现有技术的不足，本实用新型提供了一种方便使用的模具钢加工除锈装置，解决了上述的问题。
7.(二)技术方案
8.为实现上述所述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种方便使用的模具钢加工除锈装置，包括安装座，所述安装座的底部壁面上固定安装有支撑腿，所述安装座的顶部设置两个可调节间距的电机，两个电机上下相互对应，两个电机的输出轴上均固定安装有连接块，所述连接块上设置有除锈块，所述安装座的前方壁面上固定安装有收纳箱，收纳箱为矩形，且收纳箱的内部空心区域贯穿了收纳箱的顶部，将需要打磨除锈的模具钢放置在两个除锈块之间，启动电机，带动除锈块旋转，然后除锈块会带模型钢的表面进行打磨除锈，且通过设置看两个可以调节间距的电机，当需要对不同尺寸的模具钢进行除锈的时候，可以调整二者之间的间距，使得本新型可以适用于除去任意尺寸的模具钢，适用性更加广泛，便于实际使用。
9.优选的，所述收纳箱的底部固定安装有四组滚轮,收纳箱的顶部固定安装有横截面为l形的挡板，通过设置了挡板，被除锈块打磨下来的铁屑会飞溅到挡板上被挡板挡住，然后下落到收纳箱中，被收集，这样的设置可以统一的将铁屑收集，便于后期的统一回收处理。
10.优选的，所述安装座上固定安装有两个对应的立杆，两个立杆分别位于两个电机的左右两侧，两个立杆上均开设有贯穿式的竖槽，两个立杆的顶部壁面上均开设有与竖槽
连通的螺纹孔一，上方的所述电机左右两侧均固定安装有横杆，所述螺纹孔一的内部螺纹连接有可以带动横杆进行上下移动的螺纹柱一。
11.优选的，两侧的横杆分别延伸到对应的竖槽中，所述横杆的上方开设有圆槽，圆槽的内部固定安装有轴承，所述轴承的内轴与螺纹柱一固定连接在一起，在使用的过程中，旋转螺纹柱一,螺纹柱一在螺纹孔一的内部进行上下移动，上下移动的过程中，会带动横杆进行上下移动，以此来完成对上方电机的位置进行调整，从而达到调整两个电机之间的间隙。
12.优选的，所述连接块对应除锈块的除锈块壁面上开设有螺纹孔二，除锈块的前方设置有安装块，所述安装块上开设有螺纹孔三，螺纹孔三的内部螺纹连接有螺纹柱二，且螺纹柱二穿过除锈块,与螺纹孔二螺纹连接在一起，这样的设置，使得在安装除锈块的时候会更加的方便快捷。
13.优选的，所述连接块对应除锈块的一侧开设有多个插接孔，插接孔的数量可以根据实际需求进行改变，所述安装块对应插接孔的位置上固定安装有多组插杆,插杆的数量与插接孔的数量一致，所述插杆穿过除锈块插接在插接孔的内部，通过这样的设置，可以使得除锈块固定的更加稳定，在工作的时候，不容易脱落。
14.优选的，所述除锈块远离电机一端侧壁上环形开设有收缩槽，收缩槽为半球状槽孔，所述收缩槽的内侧侧壁上开设有调节槽，所述收缩槽的内部设置有除锈球，所述除锈球对应调节槽内侧一端设置有能够弹性伸缩调节的调节连接线，通过调节连接线将除锈球限制在除锈块上，所述除锈球包括形变球板和调节环块，所述形变球板为能够形变调节的球形板状，所述调节环块间隔设置在形变球板的侧壁上，所述形变球板的外侧侧壁上环形间隔固定安装有能够弯曲形变调节的弹性调节块，所述弹性调节块远离形变球板一端固定安装有除锈锥，除锈锥为三角锥状，所述形变球板的内部设置有能够支撑形变球板形变的内支撑球。
15.(三)有益效果
16.与现有技术相比，本实用新型提供了一种方便使用的模具钢加工除锈装置，具备以下有益效果：
17.1、该方便使用的模具钢加工除锈装置，通过设置看两个可以调节间距的电机，当需要对不同尺寸的模具钢进行除锈的时候，可以调整二者之间的间距，使得本新型可以适用于除去任意尺寸的模具钢，适用性更加广泛，便于实际使用。
18.2、该方便使用的模具钢加工除锈装置，通过设置了挡板，被除锈块打磨下来的铁屑会飞溅到挡板上被挡板挡住，然后下落到收纳箱中，被收集，这样的设置可以统一的将铁屑收集，便于后期的统一回收处理。
19.3、该方便使用的模具钢加工除锈装置，通过设置了螺纹柱二，螺纹柱二穿过除锈块与螺纹孔二螺纹连接在一起，这样的设置，使得在安装除锈块的时候会更加的方便快捷。
20.4、该方便使用的模具钢加工除锈装置，通过设置了插杆以及插接孔，插杆穿过除锈块插接在插接孔的内部，通过这样的设置，可以使得除锈块固定的更加稳定，在工作的时候，不容易脱落。
21.5、该方便使用的模具钢加工除锈装置，当除锈块对材料进行除锈处理时，通过电机驱动除锈块进行旋转产生惯性，除锈球通过调节槽对材料对应位置侧壁进行旋转打击，通过形变球板侧壁上能够借助弹性调节块进行形变的除锈锥，使得除锈球能够对不同形状
的材料侧壁进行适配打击，从而能够更好的对不同材料进行适配强度的清理处理，提高对材料的除锈效果。
22.6、该方便使用的模具钢加工除锈装置，通过能够形变的形变球板和适配的调节环块，使得除锈球在和材料进行接触后会进行适配的形变，从而通过除锈球上的调节环块能够有效的对低附着强度的锈渍进行有效清理，从而进一步提高除锈效率。
附图说明
23.图1为本实用新型结构立体示意图；
24.图2为本实用新型结构安装座以及电机示意图；
25.图3为图2中的a处局部放大示意图；
26.图4为连接块以及除锈块剖视示意图
27.图5为本实用新型中除锈块的局部结构示意图；
28.图6为本实用新型中图5中b处的局部结构放大示意图；
29.图7为本实用新型中除锈球的局部结构示意图。
30.图中：1、安装座；2、支撑腿；3、收纳箱；4、滚轮；5、挡板；6、立杆；7、电机；8、螺纹柱一；9、螺纹孔一；10、横杆；11、竖槽；12、连接块；13、除锈块；14、安装块；15、轴承；16、圆槽；17、插接孔；18、插杆；19、螺纹孔二；20、螺纹孔三；21、螺纹柱二；22、收缩槽；23、调节槽；24、除锈球；25、调节连接线；26、形变球板；27、调节环块；28、除锈锥；29、弹性调节块；30、内支撑球。
具体实施方式
31.下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。
32.请参阅图1-7，一种方便使用的模具钢加工除锈装置，包括安装座1，安装座1的底部壁面上固定安装有支撑腿2，安装座1的顶部设置两个可调节间距的电机7，两个电机7上下相互对应，两个电机7的输出轴上均固定安装有连接块12，连接块12上设置有除锈块13，安装座1的前方壁面上固定安装有收纳箱3，收纳箱3为矩形，且收纳箱3的内部空心区域贯穿了收纳箱3的顶部，将需要打磨除锈的模具钢放置在两个除锈块13之间，启动电机7，带动除锈块13旋转，然后除锈块13会带模型钢的表面进行打磨除锈，且通过设置看两个可以调节间距的电机7，当需要对不同尺寸的模具钢进行除锈的时候，可以调整二者之间的间距，使得本新型可以适用于除去任意尺寸的模具钢，适用性更加广泛，便于实际使用。
33.进一步的，收纳箱3的底部固定安装有四组滚轮4,收纳箱3的顶部固定安装有横截面为l形的挡板5，通过设置了挡板5，被除锈块13打磨下来的铁屑会飞溅到挡板5上被挡板5挡住，然后下落到收纳箱3中，被收集，这样的设置可以统一的将铁屑收集，便于后期的统一回收处理。
34.进一步的，安装座1上固定安装有两个对应的立杆6，两个立杆6分别位于两个电机7的左右两侧，两个立杆6上均开设有贯穿式的竖槽11，两个立杆6的顶部壁面上均开设有与
竖槽11连通的螺纹孔一9，上方的电机7左右两侧均固定安装有横杆10，螺纹孔一9的内部螺纹连接有可以带动横杆10进行上下移动的螺纹柱一8。
35.进一步的，两侧的横杆10分别延伸到对应的竖槽11中，横杆10的上方开设有圆槽16，圆槽16的内部固定安装有轴承15，轴承15的内轴与螺纹柱一8固定连接在一起，在使用的过程中，旋转螺纹柱一8,螺纹柱一8在螺纹孔一9的内部进行上下移动，上下移动的过程中，会带动横杆10进行上下移动，以此来完成对上方电机7的位置进行调整，从而达到调整两个电机7之间的间隙。
36.进一步的，连接块12对应除锈块13的除锈块13壁面上开设有螺纹孔二19，除锈块13的前方设置有安装块14，安装块14上开设有螺纹孔三20，螺纹孔三20的内部螺纹连接有螺纹柱二21，且螺纹柱二21穿过除锈块13,与螺纹孔二19螺纹连接在一起，这样的设置，使得在安装除锈块13的时候会更加的方便快捷。
37.进一步的，连接块12对应除锈块13的一侧开设有多个插接孔17，插接孔17的数量可以根据实际需求进行改变，安装块14对应插接孔17的位置上固定安装有多组插杆18,插杆18的数量与插接孔17的数量一致，插杆18穿过除锈块13插接在插接孔17的内部，通过这样的设置，可以使得除锈块13固定的更加稳定，在工作的时候，不容易脱落。
38.进一步的，除锈块13远离电机7一端侧壁上环形开设有收缩槽22，收缩槽22为半球状槽孔，收缩槽22的内侧侧壁上开设有调节槽23，收缩槽22的内部设置有除锈球24，除锈球24对应调节槽23内侧一端设置有能够弹性伸缩调节的调节连接线25，通过调节连接线25将除锈球24限制在除锈块13上，除锈球24包括形变球板26和调节环块27，形变球板26为能够形变调节的球形板状，调节环块27间隔设置在形变球板26的侧壁上，形变球板26的外侧侧壁上环形间隔固定安装有能够弯曲形变调节的弹性调节块29，弹性调节块29远离形变球板26一端固定安装有除锈锥28，除锈锥28为三角锥状，形变球板26的内部设置有能够支撑形变球板26形变的内支撑球30。
39.在使用时，将需要打磨除锈的模具钢放置在两个除锈块13之间，启动电机7，带动除锈块13旋转，然后除锈块13会带模型钢的表面进行打磨除锈，且通过设置看两个可以调节间距的电机7，当需要对不同尺寸的模具钢进行除锈的时候，可以调整二者之间的间距，使得本新型可以适用于除去任意尺寸的模具钢，适用性更加广泛，便于实际使用。
40.旋转螺纹柱一8,螺纹柱一8在螺纹孔一9的内部进行上下移动，上下移动的过程中，会带动横杆10进行上下移动，以此来完成对上方电机7的位置进行调整，从而达到调整两个电机7之间的间隙。
41.当除锈块13对材料进行除锈处理时，通过电机7驱动除锈块13进行旋转产生惯性，除锈球24通过调节槽23对材料对应位置侧壁进行旋转打击，通过形变球板26侧壁上能够借助弹性调节块29进行形变的除锈锥28，使得除锈球24能够对不同形状的材料侧壁进行适配打击，从而能够更好的对不同材料进行适配强度的清理处理，提高对材料的除锈效果。
42.通过能够形变的形变球板26和适配的调节环块27，使得除锈球24在和材料进行接触后会进行适配的形变，从而通过除锈球24上的调节环块27能够有效的对低附着强度的锈渍进行有效清理，从而进一步提高除锈效率。
43.尽管已经示出和描述了本实用新型的实施例，对于本领域的普通技术人员而言，可以理解在不脱离本实用新型的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修
改、替换和变型，本实用新型的范围由所附权利要求及其等同物限定。