一种四胶辊UV打印机的带气缸托辊中支撑的压辊系统的制作方法

一种四胶辊uv打印机的带气缸托辊中支撑的压辊系统
技术领域
1.本实用新型涉及打印机的打印介质传输系统领域，具体是一种四胶辊uv打印机的带气缸托辊中支撑的压辊系统。


背景技术：

2.四胶辊uv打印机中打印介质传输系统在打印过程中，步进精度的保证及打印介质运行的平整性主要靠主驱动胶辊的精度和压辊系统提供适度均匀一致的压力来实现，并且针对不同的打印介质需要的压力要求还不同。随着现在市场上对打印图像质量要求越来越高的情况下，传统的压辊系统由于压力不均匀，且不好调节，经常出现绉布等缺陷，并且随着胶辊的使用磨损越来越严重，打图质量得不到保证，已不能满足客户的使用要求。


技术实现要素：

3.本实用新型的目的是提供一种四胶辊uv打印机的带气缸托辊中支撑的压辊系，以解决现有技术打印机中打印介质传输系统由于压辊难以调节制约打图质量提高的问题。
4.为了达到上述目的，本实用新型所采用的技术方案为：
5.一种四胶辊uv打印机的带气缸托辊中支撑的压辊系统，包括设置于机架（1）两侧侧板之间的压辊（3）和主驱动胶辊（2），主驱动胶辊（2）和压辊（3）上下分布并相互平行，两侧侧板之间连接有位于压辊（3）下方的托辊支撑梁，每侧侧板对应于压辊（3）的轴端位置分别安装有主气缸升降组件（4），所述主气缸升降组件（4）的动作部与压辊（3）对应方向轴端连接，所述托辊支撑梁上安装有多个辅助v型托辊支撑组件（5），每个辅助v型托辊支撑组件（5）具有动作部，各个辅助v型托辊支撑组件（5）的动作部分别与压辊（3）下侧相接触，由主气缸升降组件（4）、辅助v型托辊支撑组件（5）配合使压辊（3）升降。
6.进一步的，所述主气缸升降组件（4）包括气缸支座（8）、主气缸（10）、压辊轴承座（7），其中气缸支座（8）固定于对应侧板外侧面，主气缸（10）固定于气缸支座（8）且活塞杆竖直向上伸出，所述压辊轴承座（7）固定于主气缸（10）活塞杆杆端，压辊轴承座（7）安装有轴承，所述压辊（3）的轴端穿过侧板安装于轴承，由主气缸（10）的活塞杆、压辊轴承座（7）及轴承形成动作部带动压辊（3）升降。
7.进一步的，主气缸升降组件（4）还包括固定于侧板外侧面对应于压辊（3）轴端穿过位置的压辊导向槽（9），压辊（3）轴端从压辊导向槽（9）穿过，由压辊导向槽（9）导向压辊（3）的升降。
8.进一步的，所述辅助v型托辊支撑组件（5）包括辅助气缸（16）、支撑座（14）、气缸连接块（15）、托辊（13），所述辅助气缸（16）固定于托辊支撑梁上，辅助气缸（16）活塞杆竖直向上，所述气缸连接块（15）固定于辅助气缸（16）的活塞杆杆端，所述支撑座（14）中间转动安装于气缸连接块（15），所述托辊（13）分别转动安装于支撑座（14）两端，由支撑座（14）、气缸连接块（15）、托辊（13）及辅助气缸（16）的活塞杆形成动作部，并由托辊（13）分别与压辊（3）下侧相接触，实现支撑压辊（3）的升降。
9.进一步的，还包括气路控制系统（17），所述气路控制系统（17）包括空压机、控制阀门，空压机通过控制阀门与各个气缸形成气路连接。
10.本实用新型原理是：用两端主气缸顶起压辊压在主驱动胶辊上，通过气路控制系统调整好所需压力及同步，把中间多个辅助托辊v型支撑组件顶起压在主驱动胶辊上，通过气路控制系统，调节每个辅助气缸的压力及同步，使得各处压力均匀一致，长时间运行胶辊磨损后可以重新调整，方便快捷。
11.本实用新型的优点是：
12.本实用新型结构设计合理，能方便实现压辊整幅范围内的压力及同步调整，适应不同打印介质的需求，且有效应对了胶辊适度磨损的处理措施，提高了打印图像质量，具有较高的经济效益和应用价值。
附图说明
13.图1是本实用新型结构正视图。
14.图2是本实用新型主气缸升降组件结构正视图。
15.图3是本实用新型主气缸升降组件结构侧视图。
16.图4是本实用新型辅助v型托辊支撑组件结构正视图。
17.图5是本实用新型辅助v型托辊支撑组件结构侧视图。
18.图6是本实用新型气路控制系统结构原理框图。
具体实施方式
19.下面结合附图和实施例对本实用新型进一步说明。
20.如图1所示，本实用新型一种四胶辊uv打印机的带气缸托辊中支撑的可调压辊系统，包括有工作时对压的轴向分别呈左右水平的主驱动胶辊2和压辊3，主驱动胶辊2位于压辊3上方，主驱动胶辊2、压辊3分别安装于机架1左、右侧板之间，并且机架1左、右侧板之间连接有位于压辊3下方的托辊支撑梁。
21.其中，主驱动胶辊2两个轴端分别转动安装于左、右两个侧板上部，右侧侧板安装有伺服驱动组件6，伺服驱动组件6的输出轴与主驱动胶辊2的右端轴端连接，并且伺服驱动组件受控于电脑控制系统18，由电脑控制系统18控制伺服驱动组件6带动主驱动胶辊2转动。
22.如图2、图3所示，每侧侧板的外侧面下部对应压辊3位置分别安装有主气缸升降组件4，主气缸升降组件4包括压辊轴承座7、主气缸10、气缸支座8、压辊导向槽9，主气缸10通过气缸支座8安装在机架1的侧板外侧面，主气缸10的活塞杆竖直向上。压辊轴承座7底面固定在主气缸10活塞杆杆端，安装位置可调并用螺母锁紧，并且压辊轴承座7上安装有轴承。压辊导向槽9固定安装在侧板外侧面。压辊3的两端轴端分别同轴固定有辊轴，每个辊轴分别穿过对应侧板、压辊导向槽9后再安装于压辊轴承座7的轴承。由主气缸10带动压辊轴承座7升降，进而使压辊3升降，压辊3升降时由压辊导向槽9进行导向。
23.如图4、图5所示，机架1的托辊支撑梁上安装有多个辅助托辊v型支撑组件5，辅助v型托辊支撑组件包括辅助气缸16、气缸支撑座14，辅助气缸16下端通过安装板安装在机架1的托辊支撑梁上，辅助气缸16的活塞杆竖直向上。辅助气缸16的活塞杆杆端安装有气缸连
接块15，安装位置可调，用螺母锁紧。支撑座14中间通过销钉转动安装于气缸连接块15，支撑座14上有托辊组件11，托辊组件11包括有v型分布的两组托辊13，托辊13内含轴承与托辊轴12并转动连接于支撑座14两端，由托辊13与压辊3下侧接触。辅助气缸16顶起来时把v型分布的托辊13自动定心均匀的支撑压辊的下面。
24.如图6所示，本实用新型还包括气路控制系统17，气路控制系统17包括空压机、过滤器、调压阀（表）、电磁阀、节流阀，空压机通过过滤器、调压阀、电磁阀、节流阀与主气缸10和辅助气缸16形成气路连接，可以给每个气缸提供精确的动作、压力、速度控制。
25.四胶辊uv打印机工作时，是利用主驱动胶辊与压辊间一定压力，对打印介质产生的摩擦力带动打印介质前后运动，实现打印介质的前后方向步进动作。因为打印的介质为整卷的软性介质，就要求主驱动胶辊与压辊间的压力均匀一致，否则各处的介质运行就会不同，会产生起皱、不平整等各种问题。主驱动胶辊可以在电脑控制系统作用下精确转动到所需要的位置，压辊在左右两端主气缸升降组件的作用下，延着压辊导向槽灵活运动，以适当的压力压在主驱动胶辊的下面，通过调节主气缸的轴伸出长度和压力，可以改变压辊的变形情况，从而调节压辊在整幅范围的压力均匀性。压辊中间多个辅助v型托辊支撑组件，在气路控制系统的作用下，以适当的压力支撑在压辊的下面，通过调节每个气缸的压力及速度，可以很方便的达到在整幅范围内，压辊与主驱动胶辊压力均匀一致的要求，以实现打印介质的平稳运行。
26.本实用新型所述的实施例仅仅是对本实用新型的优选实施方式进行的描述，并非对本实用新型构思和范围进行限定，在不脱离本实用新型设计思想的前提下，本领域中工程技术人员对本实用新型的技术方案作出的各种变型和改进，均应落入本实用新型的保护范围，本实用新型请求保护的技术内容，已经全部记载在权利要求书中。