一种面料加工用裁切装置的制作方法

1.本技术涉及面料领域，尤其是一种面料加工用裁切装置。


背景技术：

2.面料就是用来制作服装的材料。作为服装三要素之一，面料不仅可以诠释服装的风格和特性，而且直接左右着服装的色彩、造型的表现效果，在服装大世界里，服装的面料五花八门，日新月异。但是从总体上来讲，优质、高档的面料，大都具有穿著舒适、吸汗透气、悬垂挺括、视觉高贵、触觉柔美等几个方面的特点。
3.现有的裁剪装置无法将裁剪后产生微小废料吸出，导致废料在与刀片摩擦时产生的静电，导致废料容易吸附在切割刀片和面料表面，容易造成面料质量下降，且在固定面料时无法对面料的磨损造成控制，导致挤压受力过大导致面料损坏。因此，针对上述问题提出一种面料加工用裁切装置。


技术实现要素：

4.在本实施例中提供了一种面料加工用裁切装置用于解决现有技术中的裁剪装置无法将裁剪后产生微小废料吸出，导致废料在与刀片摩擦时产生的静电，导致废料容易吸附在切割刀片和面料表面的问题。
5.根据本技术的一个方面，提供了一种面料加工用裁切装置，包括箱体、支撑架、固定机构、保护机构和吸尘机构；
6.所述固定机构包括电动推杆和支撑板，所述箱体内壁表面固定连接电动推杆顶端，所述电动推杆底端外壁表面固定连接支撑板；
7.所述保护机构包括连接筒、弹簧、滑杆和弧形推板，所述支撑板底端外壁表面固定连接连接筒，所述连接筒内部表面固定连接弹簧，所述弹簧一端固定连接滑杆，所述滑杆外壁表面滑动连接连接筒内部，所述滑杆底端外壁表面固定连接弧形推板；
8.所述吸尘机构包括吸尘器、除尘管和吸尘口，所述吸尘器外壁表面固定连接吸尘器，所述吸尘器输出端和输入端分别固定连接除尘管，所述除尘管顶端外壁表面固定连接吸尘口，所述吸尘口顶端与裁剪口向贯通。
9.进一步地，所述箱体内壁表面固定连接支撑架，所述支撑架顶端外壁表面开设卡槽和裁剪口，所述卡槽内壁表面固定连接橡胶垫。
10.进一步地，所述支撑板底端外壁表面固定连接切割刀片。
11.进一步地，所述箱体内壁表面固定连接第一轴承，所述第一轴承中部固定连接第一转轴，所述箱体内壁表面规定那个连接第二轴承，所述第二轴承中部固定连接第二转轴。
12.进一步地，所述支撑架内壁表面固定连接挡板，所述挡板外壁表面固定连接第三转轴，所述第三转轴外壁表面转动连接箱门，所述箱门外壁表面固定连接手柄，所述挡板与支撑架之间设置为收集箱。
13.进一步地，所述箱体底端外壁表面固定连接承重轮，所述承重轮设置为四个，四个
所述承重轮以箱体中心线为中心对称排列。
14.通过本技术上述实施例，采用了箱体、支撑架、固定机构、保护机构和吸尘机构，所述固定机构包括电动推杆和支撑板，所述箱体内壁表面固定连接电动推杆顶端，所述电动推杆底端外壁表面固定连接支撑板，所述保护机构包括连接筒、弹簧、滑杆和弧形推板，所述支撑板底端外壁表面固定连接连接筒，所述连接筒内部表面固定连接弹簧，所述弹簧一端固定连接滑杆，所述滑杆外壁表面滑动连接连接筒内部，所述滑杆底端外壁表面固定连接弧形推板，解决了裁剪装置无法将裁剪后产生微小废料吸出，导致废料在与刀片摩擦时产生的静电，导致废料容易吸附在切割刀片和面料表面的问题，取得了通过启动吸尘器，便于通过除尘管和吸尘口将裁剪后造成碎料颗粒从裁剪口内部吸出，避免碎料颗粒堆积因摩擦造成静电是，且吸附在面料表面，造成后续对面料的处理造成污染的效果。
附图说明
15.为了更清楚地说明本技术实施例或现有技术中的技术方案，下面将对实施例或现有技术描述中所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图仅仅是本技术的一些实施例，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动性的前提下，还可以根据这些附图获得其它的附图。
16.图1为本技术一种实施例的整体立体结构示意图；
17.图2为本技术一种实施例的整体内部结构示意图；
18.图3为本技术一种实施例的图2中a处局部放大结构示意图。
19.图中：1、箱体，2、支撑架，3、电动推杆，4、支撑板，5、连接筒，6、弹簧，7、滑杆，8、切割刀片，9、弧形推板，10、第一轴承，11、第一转轴，12、第二轴承，13、第二转轴，14、吸尘器，15、除尘管，16、挡板，17、吸尘口，18、收集箱，19、承重轮，20、卡槽，21、橡胶垫，22、第三转轴，23、箱门，24、手柄，25、裁剪口。
具体实施方式
20.为了使本技术领域的人员更好地理解本技术方案，下面将结合本技术实施例中的附图，对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本技术一部分的实施例，而不是全部的实施例。基于本技术中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都应当属于本技术保护的范围。
21.需要说明的是，本技术的说明书和权利要求书及上述附图中的术语“第一”、“第二”等是用于区别类似的对象，而不必用于描述特定的顺序或先后次序。应该理解这样使用的数据在适当情况下可以互换，以便这里描述的本技术的实施例。此外，术语“包括”和“具有”以及他们的任何变形，意图在于覆盖不排他的包含，例如，包含了一系列步骤或单元的过程、方法、系统、产品或设备不必限于清楚地列出的那些步骤或单元，而是可包括没有清楚地列出的或对于这些过程、方法、产品或设备固有的其它步骤或单元。
22.在本技术中，术语“上”、“下”、“左”、“右”、“前”、“后”、“顶”、“底”、“内”、“外”、“中”、“竖直”、“水平”、“横向”、“纵向”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系。这些术语主要是为了更好地描述本技术及其实施例，并非用于限定所指示的装
置、元件或组成部分必须具有特定方位，或以特定方位进行构造和操作。
23.并且，上述部分术语除了可以用于表示方位或位置关系以外，还可能用于表示其他含义，例如术语“上”在某些情况下也可能用于表示某种依附关系或连接关系。对于本领域普通技术人员而言，可以根据具体情况理解这些术语在本技术中的具体含义。
24.此外，术语“安装”、“设置”、“设有”、“连接”、“相连”、“套接”应做广义理解。例如，可以是固定连接，可拆卸连接，或整体式构造；可以是机械连接，或电连接；可以是直接相连，或者是通过中间媒介间接相连，又或者是两个装置、元件或组成部分之间内部的连通。对于本领域普通技术人员而言，可以根据具体情况理解上述术语在本技术中的具体含义。
25.需要说明的是，在不冲突的情况下，本技术中的实施例及实施例中的特征可以相互组合。下面将参考附图并结合实施例来详细说明本技术。
26.本实施例中的固定机构可以适用于各种面料加工，例如，在本实施例提供了如下一种面料加工用裁切装置，本实施例中的可以用来进行安装如下面料加工。
27.该面料加工机构，包括：裁切台、裁切机构、布料卷筒、支撑板、定位杆、电磁铁、安装杆、连接槽、盖板、安装板、活动板、活动杆、压板和固定块，裁切台的上方螺栓安装有裁切机构，且裁切机构的左侧设置有布料卷筒，并且布料卷筒的前后两端均设置有支撑板，支撑板镶嵌在裁切台的上表面，且支撑板的内部设置有定位杆，并且定位杆的下方设置有电磁铁，支撑板的上方设置有盖板，且盖板的左侧贯穿有安装杆，并且安装杆的下方设置有连接槽，连接槽开设在支撑板的上表面，裁切台的上方镶嵌有安装板，且安装板的前侧设置有活动板，并且活动板的下方设置有固定块，活动板的中部贯穿有活动杆，且活动杆的下表面镶嵌有压板；
28.布料卷筒的表面开设有定位槽，且定位槽和定位杆之间构成凹凸配合结构，上述结构设计可通过定位杆和定位槽的配合对布料卷筒的位置进行固定，布料卷筒发生转动导致布料的松弛；
29.定位杆的表面镶嵌有限位板，且限位板的下方设置有第一复位弹簧，并且定位杆的下端镶嵌有金属板，同时定位杆和支撑板之间构成上下滑动结构，上述结构设计可通过电磁铁配合金属板对定位杆的位置进行控制，从而可对布料进行放卷；
30.盖板的下表面镶嵌有连接块，且连接块和支撑板之间构成上下滑动结构，并且盖板和安装杆之间构成轴承连接，同时安装杆和连接槽之间构成螺纹连接，上述结构设计可通过安装杆和连接槽的配合对盖板进行安装，对布料卷筒进行竖直方向的限位，提高布料卷筒的稳定性；
31.活动板的后端贯穿有连接轴，且活动板通过连接轴和安装板之间构成转动结构，上述结构设计可将活动板向上进行转动，从而方便后续布料的铺设；
32.活动杆的表面嵌套有第二复位弹簧，且活动杆通过第二复位弹簧和活动板之间构成上下伸缩结构，上述结构设计使得活动板在平放后活动杆可推动压板对布料进行挤压，实现对布料的限位。
33.当然本实施例也可以用于安装在其他结构的面料加工。在此不再一一赘述，下面对本技术实施例的固定机构进行介绍。
34.请参阅图1-3所示，一种面料加工用裁切装置，包括箱体1、支撑架2、固定机构、保护机构和吸尘机构；
35.所述固定机构包括电动推杆3和支撑板4，所述箱体1内壁表面固定连接电动推杆3顶端，所述电动推杆3底端外壁表面固定连接支撑板4；
36.所述保护机构包括连接筒5、弹簧6、滑杆7和弧形推板9，所述支撑板4底端外壁表面固定连接连接筒5，所述连接筒5内部表面固定连接弹簧6，所述弹簧6一端固定连接滑杆7，所述滑杆7外壁表面滑动连接连接筒5内部，所述滑杆7底端外壁表面固定连接弧形推板9；
37.所述吸尘机构包括吸尘器14、除尘管15和吸尘口17，所述吸尘器14外壁表面固定连接吸尘器14，所述吸尘器14输出端和输入端分别固定连接除尘管15，所述除尘管15顶端外壁表面固定连接吸尘口17，所述吸尘口17顶端与裁剪口25向贯通，通过启动电动推杆3推动支撑板4移动，且支撑板4带动弧形推板9挤压面料与支撑架2顶端开设的卡槽20相重合，便于在裁剪时可以将面料固定，且防止面料在裁剪时移动，造成面料裁剪不其，通过在滑杆7与连接筒5内部设置弹簧6，便于缓冲对面料的受力，避免受力过大导致挤压时面料损坏；
38.所述箱体1内壁表面固定连接支撑架2，所述支撑架2顶端外壁表面开设卡槽20和裁剪口25，所述卡槽20内壁表面固定连接橡胶垫21，便于保护面料，所述支撑板4底端外壁表面固定连接切割刀片8，便于对面料进行切割，所述箱体1内壁表面固定连接第一轴承10，所述第一轴承10中部固定连接第一转轴11，所述箱体1内壁表面规定那个连接第二轴承12，所述第二轴承12中部固定连接第二转轴13，便于带动面料在箱体1内部滑动，所述支撑架2内壁表面固定连接挡板16，所述挡板16外壁表面固定连接第三转轴22，所述第三转轴22外壁表面转动连接箱门23，所述箱门23外壁表面固定连接手柄24，所述挡板16与支撑架2之间设置为收集箱18，通过除尘管15将吸出的颗粒导入收集箱18收集，避免颗粒排放到空气，导致工人吸入人体，对人体造成伤害，所述箱体1底端外壁表面固定连接承重轮19，所述承重轮19设置为四个，四个所述承重轮19以箱体1中心线为中心对称排列。
39.本实用新型在使用时，通过将面料导入箱体1内部，且通过第一转轴11在第一轴承10中部旋转和第二转轴13在第二轴承12中部转动，便于带动面料在箱体1内部滑动，且通过启动电动推杆3推动支撑板4移动，且支撑板4带动弧形推板9挤压面料与支撑架2顶端开设的卡槽20相重合，便于在裁剪时可以将面料固定，且防止面料在裁剪时移动，造成面料裁剪不其，通过在滑杆7与连接筒5内部设置弹簧6，便于缓冲对面料的受力，避免受力过大导致挤压时面料损坏，通过启动吸尘器14，便于通过除尘管15和吸尘口17将裁剪后造成碎料颗粒从裁剪口25内部吸出，避免碎料颗粒堆积因摩擦造成静电是，且吸附在面料表面，造成后续对面料的处理造成污染，且通过除尘管15将吸出的颗粒导入收集箱18收集，避免颗粒排放到空气，导致工人吸入人体，对人体造成伤害。
40.本技术的有益之处在于：
41.1.通过启动电动推杆推动支撑板移动，且支撑板带动弧形推板挤压面料与支撑架顶端开设的卡槽相重合，便于在裁剪时可以将面料固定，且防止面料在裁剪时移动，造成面料裁剪不其，通过在滑杆与连接筒内部设置弹簧，便于缓冲对面料的受力，避免受力过大导致挤压时面料损坏；
42.2.通过启动吸尘器，便于通过除尘管和吸尘口将裁剪后造成碎料颗粒从裁剪口内部吸出，避免碎料颗粒堆积因摩擦造成静电是，且吸附在面料表面，造成后续对面料的处理造成污染。
43.涉及到电路和电子元器件和模块均为现有技术，本领域技术人员完全可以实现，无需赘言，本技术保护的内容也不涉及对于软件和方法的改进。
44.以上所述仅为本技术的优选实施例而已，并不用于限制本技术，对于本领域的技术人员来说，本技术可以有各种更改和变化。凡在本技术的精神和原则之内，所作的任何修改、等同替换、改进等，均应包含在本技术的保护范围之内。