防破坏挂锁的制作方法

1.本实用新型涉及一种锁具，尤指一种能防止被锯断的挂锁。


背景技术：

2.挂锁包含有一锁座及一u形扣件，u形扣件为长条状且用以勾住被锁物，锁座能套设u形扣件的两端并上锁，借此使被锁物无法脱离u形扣件用。
3.然而，现有技术的挂锁中，长条状的u形扣件具有两直线段，该两直线段有利于锯子抵靠施力，故使用锯子便能轻松地将u形扣件锯断。并且，u字形的结构也容易通过两个扳手在两直线段之间施力而撑开破坏，故现有技术中的挂锁的防盗效果不佳。


技术实现要素：

4.有鉴于前述的现有技术的缺点及不足，本实用新型提供一种防破坏挂锁，其能防止被锯断，故防盗效果较佳。
5.为达到上述目的，本实用新型所采用的技术手段为设计一种防破坏挂锁，其中包含：
6.一基座，其具有一安装通道，该安装通道的内环面上形成有一环槽；
7.一扣件，其呈长条状，且包含
8.一枢设段，其能转动地结合于该基座；
9.一第一直线段，其连接于该枢设段，且位于该基座外；
10.一环绕段，其连接于该第一直线段；
11.一第二直线段，其连接于该环绕段；
12.一第一防锯套管，其能转动地套设于该第一直线段；
13.一第二防锯套管，其能转动且能轴向移动地设于该安装通道内；该第二防锯套管的管壁上贯通形成有至少一珠孔；各该至少一珠孔的周缘上形成有一导引壁；
14.至少一珠体，其能移动地设于该第二防锯套管内，且能突出该至少一珠孔；该至少一珠体受到该导引壁的限制而无法沿着该第二防锯套管的轴向移动；
15.一锁定机构，其连接于该第二防锯套管，且具有一抵靠壁及一退避槽；
16.其中，该防破坏挂锁具有一上锁状态及一解锁状态：
17.于该上锁状态时，该第二直线段正对于该基座的该安装通道；该第二防锯套管能转动地套设于该第二直线段；该第二防锯套管的该至少一珠孔正对于该基座的该环槽；该锁定机构以该抵靠壁抵靠于该至少一珠体，使该至少一珠体维持突出于该至少一珠孔并位于该环槽内；该至少一珠体能随着该第二防锯套管转动而在该环槽内移动；该第二防锯套管受到该至少一珠体及该环槽的限位而无法轴向移动，借此该扣件的该第二直线段无法脱离该第二防锯套管；
18.于该解锁状态时，该锁定机构以该退避槽正对于该至少一珠体；该至少一珠体位于该退避槽内而不突出于该至少一珠孔；该第二防锯套管能轴向移动，且不套设该第二直
线段，借此该扣件能相对于该基座枢转。
19.进一步而言，所述的防破坏挂锁，其中，一第一锁芯座，其固设于该第二防锯套管，且具有多个第一栓孔、一第一杆孔及一卡固槽；该卡固槽形成于该第一杆孔的内壁面上，且具有一止挡壁及一解锁壁；该止挡壁垂直于该第一杆孔的轴心；该解锁壁为一面向该第一杆孔的轴心的曲面，且连接于该第一杆孔的内壁面；一第二锁芯座，其能相对于该第二防锯套管转动，且具有多个第二栓孔及一第二杆孔；该多个第二栓孔选择性地正对于该多个第一栓孔；该第二杆孔的内壁面突出形成有一限位部；多个锁栓，其分别能移动地设于该多个第一栓孔及该多个第二栓孔内；至少一该锁栓选择性地同时穿设于其中一该第一栓孔及其中一该第二栓孔，借此使该第一锁芯座与该第二锁芯座无法相对转动；多个栓弹性元件，其分别设于该多个第一栓孔内，且推抵该多个锁栓；一锁芯杆，其能转动且能轴向移动地穿设于该第一杆孔内，并且能轴向移动地穿设于该第二杆孔内；该锁芯杆的外环面上形成有一限位槽及一安装孔；该限位槽沿着该锁芯杆的轴向延伸，该第二锁芯座的该限位部能移动地设于该限位槽内，借此该第二锁芯座与该锁芯杆能同步相对于该第一锁芯座转动，且该锁芯杆能相对于该第二锁芯座轴向移动；该抵靠壁及该退避槽形成于该锁芯杆的外环面上，且沿着该锁芯杆的轴向排列；一卡固件，其设于该锁芯杆的该安装孔内；一卡固弹性元件，其设于该安装孔内；该卡固弹性元件推抵该卡固件，使该卡固件突出于该安装孔并抵靠于该第一锁芯座的内壁面或抵靠于该卡固槽的该解锁壁；该卡固件能随着该锁芯杆转动而相对于该解锁壁滑动至脱离该卡固槽；其中：于该上锁状态时，至少一该锁栓同时穿设于其中一该第一栓孔及其中一该第二栓孔，借此使该第一锁芯座与该第二锁芯座无法相对转动；该卡固件位于该第一锁芯座的该卡固槽内；该卡固槽的该止挡壁止挡该卡固件，借此该锁芯杆无法轴向移动而仅能以该抵靠壁抵靠于该至少一珠体；于该解锁状态时，该多个锁栓皆不同时穿设于该多个第一栓孔及该多个第二栓孔内；该第一锁芯座与该第二锁芯座能相对转动；该卡固件位于该第一锁芯座的该卡固槽外并抵靠于该第一锁芯座的内壁面；该锁芯杆能轴向移动，并以该退避槽正对于该至少一珠体。
20.进一步而言，所述的防破坏挂锁，其中，该锁定机构包含一锁芯弹性元件，其倾向于使该锁芯杆以该退避槽正对于该至少一珠体。
21.进一步而言，所述的防破坏挂锁，其中，该锁定机构包含一锁芯帽，其设于该锁芯杆的一端；该锁芯弹性元件抵靠于该锁芯帽及该第二锁芯座之间。
22.进一步而言，所述的防破坏挂锁，其中，该至少一珠体的数量为两个；该至少一珠孔的数量为两个，各珠体分别对应于各珠孔；该退避槽为一环槽沿着该锁芯杆的周向延伸。
23.进一步而言，所述的防破坏挂锁，其中，该基座包含一护墙部，其环绕该扣件的该第一直线段及该第二直线段；该护墙部在该第二直线段的移动路径上形成有一缺口，该第二直线段能通过该缺口。
24.进一步而言，所述的防破坏挂锁，其中，该第二防锯套管包含依序相连接的一上管部，其选择性地套设该扣件的该第二直线段；一中管部，该至少一珠孔及该导引壁形成于该中管部；一下管部，该锁定组件设于该下管部内。
25.进一步而言，所述的防破坏挂锁，其中，该基座包含一顶壁，其具有一顶通孔；该顶通孔连通于该安装通道；该顶通孔的内径大于该上管部的外径且小于该中管部的外径；一底壁，其具有一底通孔；该底通孔连通于该安装通道；该底通孔的内径大于该下管部的外径
且小于该中管部的外径；该中管部在径向上突出于该上管部与该下管部，且能抵靠于该顶壁或该底壁，借此防止该第二防锯套管脱离该安装通道。
26.本实用新型的优点在于，在上锁状态时，借由第一防锯套管能转动地套设于扣件的第一直线段，以及第二防锯套管能转动地套设于第二直线段，锯子仅能接触到第一防锯套管与第二防锯套管而无法直接抵靠于扣件的第一直线段或第二直线段。并且，由于第一防锯套管与第二防锯套管会转动，故第一防锯套管与第二防锯套管会随锯子的移动而转动，因此锯子无法施力而无法将第一防锯套管与第二防锯套管锯断，借此本实用新型的防盗效果较佳。
附图说明
27.图1是本实用新型上锁状态下的立体外观图。
28.图2是本实用新型解锁状态下的立体外观图。
29.图3是本实用新型的元件分解图。
30.图4是本实用新型的基座的剖面图。
31.图5是本实用新型的第二防锯套管与锁定机构的元件分解图。
32.图6是本实用新型的第一锁芯座的剖面图。
33.图7是本实用新型的第二锁芯座与锁芯杆的分解图。
34.图8是本实用新型上锁状态下的前视剖面图。
35.图9是本实用新型上锁状态下的侧视剖面图。
36.图10是本实用新型上锁状态下的上视剖面图。
37.图11是本实用新型解锁状态下的前视剖面图。
38.图12是本实用新型解锁状态下的侧视剖面图。
39.图13是本实用新型的基座、扣件、第一防锯套管及第二防锯套管的剖面图。
40.图14是本实用新型的基座、扣件、第一防锯套管的局部放大剖面图。
具体实施方式
41.以下配合说明书附图及本实用新型的较佳实施例，进一步阐述本实用新型为达成预定实用新型目的所采取的技术手段。
42.请参考图1、图3及图5，本实用新型的防破坏挂锁包含一基座10、一扣件20、一第一防锯套管30、一第二防锯套管40、至少一珠体50及一锁定机构60。并且，防破坏挂锁具有一上锁状态及一解锁状态。上锁状态如图1、图8、图9及图10所示。解锁状态如图2、图11及图12所示。
43.请参考图4，基座10具有一安装通道11，安装通道11的内环面上形成有一环槽12。
44.请参考图3，扣件20呈长条状，且具体来说扣件20在本实施例中为u字形。扣件20包含一枢设段21、一第一直线段22、一环绕段23及一第二直线段24。枢设段21直线延伸，且能转动地穿设结合于基座10内。第一直线段22连接于枢设段21，且位于基座10外。环绕段23连接于第一直线段22，且弧形延伸。第二直线段24连接于环绕段23。环绕段23与第二直线段24会随着枢设段21相对于基座10枢转而相对于基座10移动。
45.请参考图8、图13及图14，第一防锯套管30能转动地套设于第一直线段22。具体来
说，在本实施例中第一防锯套管30的底端开口周缘形成有限位环凸缘301，而扣件20的枢设段21与第一直线段22之间具有一扣件阶级面201，且基座10具有一基座阶级面101，限位环凸缘301抵靠于扣件阶级面201及基座阶级面101之间形成卡固结构，使得第一防锯套管30与扣件20之间轴向位置相互固定。但在其他实施例中不以此为限，也可以仅是第一防锯套管30与基座10之间有卡固结构，或是仅第一防锯套管30与扣件20之间有卡固结构，或者是第一防锯套管30与基座10之间以及第一防锯套管30与扣件20之间同时有卡固结构。
46.请参考图5、图8及图11，第二防锯套管40能转动且能轴向移动地设于安装通道11内。第二防锯套管40的管壁上贯通形成有至少一珠孔41。各该珠孔41的周缘上形成有一导引壁42。导引壁42用以导引珠体50突出或缩入珠孔41。
47.进一步而言，请参考图13，在本实施例中，基座10包含一顶壁102及一底壁103，并且第二防锯套管40包含依序相连接的一上管部401、一中管部402及一下管部403。顶壁102具有一顶通孔1021，顶通孔1021连通于安装通道11，并且顶通孔1021的内径大于上管部401的外径且小于中管部402的外径。底壁103具有一底通孔1031，底通孔1031连通于安装通道11，并且底通孔1031的内径大于下管部403的外径且小于中管部402的外径。上管部401能穿出顶通孔1021，且下管部403能穿出底通孔1031，而中管部402在径向上突出于上管部401与下管部403，且能抵靠于顶壁102或底壁103，借此防止第二防锯套管40脱离安装通道11。此外，上管部401选择性地套设扣件20的第二直线段24。珠孔41及导引壁42形成于中管部402。锁定组件60设于下管部403内。
48.珠体50能移动地设于第二防锯套管40内，且能突出珠孔41。珠体50受到导引壁42的限制而无法沿着第二防锯套管40的轴向移动。
49.锁定机构60连接于第二防锯套管40，且具有一抵靠壁601及一退避槽602。
50.请参考图1、图4、图8及图9，于上锁状态时，第二直线段24正对于基座10的安装通道11。第二防锯套管40能转动地套设于第二直线段24。第二防锯套管40的珠孔41正对于基座10的环槽12。锁定机构60以抵靠壁601抵靠于珠体50，使珠体50维持突出于珠孔41并位于环槽12内。珠体50能随着第二防锯套管40转动而在环槽12内移动。第二防锯套管40受到珠体50及环槽12的限位而无法轴向移动，借此扣件20的第二直线段24无法脱离第二防锯套管40。
51.请参考图2、图11及图12，于解锁状态时，锁定机构60以退避槽602正对于珠体50。珠体50位于退避槽602内而不突出于珠孔41。第二防锯套管40能轴向移动，且不套设第二直线段24，借此扣件20能相对于基座10枢转。
52.请参考图5，具体来说，在本实施例中，锁定机构60包含一第一锁芯座61、一第二锁芯座62、多个锁栓63、多个栓弹性元件64、一锁芯杆65、一卡固件66、一卡固弹性元件67、一锁芯弹性元件68及一锁芯帽69。
53.请参考图6、图9及图10，第一锁芯座61固设于第二防锯套管40，且具有多个第一栓孔611、一第一杆孔612及一卡固槽613。卡固槽613形成于第一杆孔612的内壁面上，且具有一止挡壁6131及一解锁壁6132。止挡壁6131垂直于第一杆孔612的轴心。解锁壁6132为一面向第一杆孔612的轴心的曲面，且连接于第一杆孔612的内壁面。
54.请参考图7、图8及图12，第二锁芯座62能相对于第二防锯套管40转动，且具有多个第二栓孔621及一第二杆孔622。该多个第二栓孔621选择性地正对于该多个第一栓孔611。
第二杆孔622的内壁面突出形成有一限位部623。
55.请参考图5及图9，该多个锁栓63分别能移动地设于该多个第一栓孔611及该多个第二栓孔621内。至少一锁栓63选择性地同时穿设于其中一第一栓孔611及其中一第二栓孔621，借此使第一锁芯座61与第二锁芯座62无法相对转动。该多个栓弹性元件64分别设于该多个第一栓孔611内，且推抵该多个锁栓63。具体来说，在本实施例中有十四个锁栓63、七个第一栓孔611、七个第二栓孔621。其中七个锁栓63分别设于七个第一栓孔611内，而另外七个锁栓63分别设于七个第二栓孔621内。设于第一栓孔611内的七个锁栓63分别抵靠于设于第二栓孔621内的七个锁栓63。任意一个锁栓63都能移动至同时穿设第一栓孔611与第二栓孔621，并且只要有一个锁栓63同时穿设第一栓孔611与第二栓孔621，则第一锁芯座61与第二锁芯座62无法相对转动。当所有锁栓63都没有穿设第一栓孔611与第二栓孔621时，第一锁芯座61与第二锁芯座62可以相对转动。
56.请参考图6、图7、图8及图12，锁芯杆65能转动且能轴向移动地穿设于第一杆孔612内，并且能轴向移动地穿设于第二杆孔622内。锁芯杆65的外环面上形成有一限位槽651及一安装孔652。限位槽651沿着锁芯杆65的轴向延伸，第二锁芯座62的限位部623能移动地设于限位槽651内，借此第二锁芯座62与锁芯杆65能同步相对于第一锁芯座61转动，且锁芯杆65能相对于第二锁芯座62轴向移动。前述的抵靠壁601及退避槽602形成于锁芯杆65的外环面上，且沿着锁芯杆65的轴向排列。
57.请参考图5、图9及图10，卡固件66设于锁芯杆65的安装孔652内。卡固弹性元件67设于安装孔652内。卡固弹性元件67推抵卡固件66，使卡固件66突出于安装孔652并抵靠于第一锁芯座61的内壁面或抵靠于卡固槽613的解锁壁6132。卡固件66能随着锁芯杆65转动而相对于解锁壁6132滑动至脱离卡固槽613。
58.请参考图5、图8及图11，锁芯弹性元件68倾向于使锁芯杆65以退避槽602正对于珠体50。锁芯帽69设于锁芯杆65的一端。锁芯弹性元件68抵靠于锁芯帽69及第二锁芯座62之间。
59.于上锁状态时，至少一锁栓63同时穿设于第一栓孔611及第二栓孔621，借此使第一锁芯座61与第二锁芯座62无法相对转动。卡固件66位于第一锁芯座61的卡固槽613内。卡固槽613的止挡壁6131止挡卡固件66，借此锁芯杆65无法轴向移动而仅能以抵靠壁601抵靠于珠体50。
60.于解锁状态时，该多个锁栓63皆不同时穿设于该多个第一栓孔611及该多个第二栓孔621内。第一锁芯座61与第二锁芯座62能相对转动。卡固件66位于第一锁芯座61的卡固槽613外并抵靠于第一锁芯座61的内壁面。锁芯杆65能轴向移动，并以退避槽602正对于珠体50。
61.以下针对本实施例的解锁过程以及上锁动作进行说明。
62.在开始解锁前防破坏挂锁处于上锁状态下。解锁时，首先将钥匙插入第二锁芯座62的钥匙孔内，钥匙会推抵锁栓63压缩栓弹性元件64，并且使所有的锁栓63皆不同时穿设于第一栓孔611与第二栓孔621内，借此使第一锁芯座61与第二锁芯座62能相对转动。接着，以钥匙旋转第二锁芯座62，并通过第二锁芯座62的限位部623带动锁芯杆65同步转动。在锁芯杆65转动的过程中，卡固件66随着锁芯杆65转动而相对于卡固槽613的解锁壁6132滑动，并且被曲面的解锁壁6132推抵而压缩卡固弹性元件67并逐渐往安装孔652内移动。随后卡
固件66移动跨越解锁壁6132与第一杆孔612的内壁面之间的交接处，由抵靠于解锁壁6132转换成抵靠于第一杆孔612的内壁面，并且就此脱离卡固槽613。此时卡固件66不再被卡固槽613的止挡壁6131止挡与限位，故锁芯弹性元件68推抵锁芯帽69而带动锁芯杆65轴向移动，使得锁芯杆65由原本的以抵靠壁601抵靠于珠体50转变为以退避槽602正对于珠体50。借此，珠体50不再被限制于突出珠孔41且卡合于基座10的环槽12内，而能够移动至退避槽602内以缩入珠孔41内，因此第二防锯套管40可以轴向移动并与扣件20的第二直线段24分离，使扣件20能转动。最终防破坏挂锁由上锁状态转换为解锁状态。
63.在开始上锁前防破坏挂锁处于解锁状态下。上锁时，首先将扣件20勾设环绕被锁物，并将扣件20转动至第二直线段24正对于基座10的安装通道11。接着，推抵锁芯帽69，使锁定机构60与第二防锯套管40同步轴向移动，并使第二防锯套管40套设扣件20的第二直线段24。随后持续推抵锁芯帽69，使锁芯杆65相对于第一锁芯座61及第二锁芯座62轴向移动。此时珠体50因受到导引壁42的抵靠限制而无法随着锁芯杆65沿着第二防锯套管40的轴向移动，故退避槽602相对于珠体50移动并以推抵珠体50使其逐渐突出于安装孔652。当锁芯杆65移动至定位时，原本抵靠于第一锁芯座61内壁面的卡固件66正对于卡固槽613，此时卡固弹性元件67使卡固件66弹出并穿设至卡固槽613内，借此卡固件66受到卡固槽613的止挡壁6131的限位而使得锁芯座无法轴向移动。与此同时，退避槽602完全与珠体50分离，而锁芯杆65转变为以抵靠壁601抵靠于珠体50并使珠体50卡合于基座10的环槽12内。最终防破坏挂锁由解锁状态转换为上锁状态。
64.此外，在本实施例中珠体50的数量为两个，并且珠孔41的数量为两个，两珠体50分别对应于两珠孔41。而退避槽602为一环槽12沿着锁芯杆65的周向延伸，并环绕一圈。借此能使上锁状态下第二防锯套管40更顺畅的转动，进而更难被锯断。
65.再者，请参考图2，基座10在本实施例中包含一护墙部13。护墙部13环绕扣件20的第一直线段22及第二直线段24。护墙部13在第二直线段24的移动路径上形成有一缺口14，第二直线段24能通过缺口14。通过护墙部13支撑与限制，扣件20更不容易被其他物品由第一直线段22与第二直线段24之间撑开，进一步提升防盗性能。
66.本实用新型的优点在于，在上锁状态时，借由第一防锯套管30能转动地套设于扣件20的第一直线段22，以及第二防锯套管40能转动地套设于第二直线段24，锯子仅能接触到第一防锯套管30与第二防锯套管40而无法直接抵靠于扣件20的第一直线段22或第二直线段24。并且，由于第一防锯套管30与第二防锯套管40会转动，故第一防锯套管30与第二防锯套管40会随锯子的移动而转动，因此锯子无法施力而无法将第一防锯套管30与第二防锯套管40锯断。并且，基座10形成有护墙部13针对扣件20、第一防锯套管30及第二防锯套管40再多一层保护支撑，不容易被撑开，借此本实用新型的防盗效果较佳。此外，本实用新型的开锁与上锁方式与传统的挂锁不同，不需要钥匙就能按压上锁，使用上更便利。
67.以上所述仅是本实用新型的优选实施例而已，并非对本实用新型做任何形式上的限制，虽然本实用新型已以优选实施例揭露如上，然而并非用以限定本实用新型，任何熟悉本专业的技术人员，在不脱离本实用新型技术方案的范围内，当可利用上述揭示的技术内容作出些许改动或修饰为等同变化的等效实施例，但凡是未脱离本实用新型技术方案的内容，依据本实用新型的技术实质对以上实施例所作的任何简单修改、等同变化与修饰，均仍属于本实用新型技术方案的范围内。